粉矿仓矿料破拱改造

永平铜矿日处理10000t矿石选矿厂粉矿仓矿料破拱改造,采用地面式矿仓,实现粉矿、粒矿分流,彻底解决粉矿仓矿料结拱问题,保证了生产的正常进行。     

井下煤仓涌仓事故的原因及预防措施

我矿目前井下共使用胶带输送机31台、煤仓六个，其中，集中煤仓一个，采区缓冲煤仓五个并配备了六台K2往复式给煤机。煤仓的设置及其相关设施的配备，为各采区生产创造了一个良好的条件，为我矿多年来完成局下达的原煤生产任务奠定了扎实的基础。实践证明，井下煤仓的使用有利于矿井原煤生产出现有时管理不善的同时，也会常常造成煤仓涌仓事故，除直接影响矿井原煤运输外，处理涌仓事故时还会威胁人身安全。为此，下面特将此类事矿发生的原因、预防措施及典型案例的处理方法谈点自己的看法。1井下煤仓涌仓事故原因分析造成井下煤仓涌仓的原…     

翁福磷矿选矿厂精矿仓设计

翁福磷矿选矿厂精矿仓首次采用网架式地面矿仓，造价低，空间利用率高，设备运行平稳可靠，操作灵活方便，工作环境好。超长梭式胶带有布料机的设计也是成功的。     

应用插值法求“U”型矿仓中点坐标及空气炮清淤试验

应用插值法求“Ｕ”型矿仓中点坐标及空气炮清淤试验１问题的提出鞍钢弓长岭矿山公司选矿厂重选车间磨磁广房的球磨原矿仓设计是“Ｕ”型矿仓。原矿仓总长１１５．５ｍ,有效容积６０８０１１１·,可贮矿１０４９４ｔ,有４６个下矿漏斗,供８台球磨机生产运行,１９７５...     

振动放矿机在选矿厂原矿仓上的应用

振动放矿机在选矿厂原矿仓上的应用１原矿仓放矿改造我矿铜金选矿厂原矿仓放矿方法是４５°溜槽加链式给矿机放矿，溜槽下面接４００×６００颚式破碎机；这种放矿方法的主要缺点是当矿石干燥时放矿速度诀，冲击破碎机，对破碎机损坏严重。当矿石块度较大时容易卡放矿口，...     

超高分子量聚乙烯耐磨性试验及应用

在矿仓放矿装车过程中,经常会出现矿石堵塞、粘仓,严重影响了矿石装运效率,如果采用人工处理,安全隐患大。超高分子量聚乙烯具有优良的物理力学性能及稳定性,通过磨损试验以及现场试验后,证明了其作为矿仓内壁衬板的可行性。     

气动助流清仓技术在百花岭钼选矿厂中的应用

百花岭钼选矿厂磨浮车间粉矿仓因矿料经常性黏壁、固结起拱等原因造成出料口堵塞,影响生产的正常进行。针对传统的人工清理、高压水冲洗等清仓方法的不足,基于气动助流清仓技术,将气动助流清仓系统应用在金堆城百花岭钼选矿厂。实践结果表明,气动助流系统具有清仓效率高、性能稳定、投资性价比高等优点,可解决人工清仓带来的安全隐患,均衡选矿生产流程,粉矿仓有效容积提高到90%以上,可作为类似矿仓清堵的推荐方案。     

高黏性物料粉矿仓气力清堵助流系统的设计与应用

为了研究物料性质、粉矿仓结构对物料流动能力的影响以及高黏性物料在粉矿仓内部堵塞的解决方案,基于Jenike剪切理论,分析了和尚桥选矿厂粉矿仓内物料的含水率、粒度对物料内摩擦角的影响以及 粉矿仓半顶角、卸料口尺寸对物料流动性能的影响。结果表明：粉矿仓内物料的内摩擦角随含水率的增加而增大,当含水率在10%~11%时,其内摩擦角达到最大值47.2°,而后随含水率的增加逐渐减小;物料的内摩擦 角随粒度的增大逐渐减小,当粒度大于3 mm,内摩擦角变化趋于平缓,稳定在42°左右;半顶角和卸料口尺寸设计不合理极易造成仓堵现象发生。基于上述研究结果,针对粉矿仓的堵塞提出一种气力清堵助流方案, 应用结果表明：粉矿仓的有效容积率和有效储矿量提升40%以上,在年处理量为500万t的前提下,可为选矿厂增加1 400余万元效益。     

大矿量可逆配带的研制与应用

通过对大矿量可逆配仓带的研制,对它在优于传统的卸料小车与伸缩头布料方式上作了详细与科学的比较,它具有重量轻、成本低、占用空间小,运转率高,易于操作、维修方便等特点,特别是解决了“隔仓卸料”的难题,是一种很有推广价值的新型大矿量卸料配仓设备。     

二维激光扫描技术在大型矿仓计量系统中的应用

介绍了一种应用二维激光扫描技术，结合矿仓内部行走机构，扫描测量矿仓内矿物堆存的高度数据，实现大型矿仓堆存矿量快速准确计量的自动计量系统。扫描中记录矿仓内堆存矿物表面各点至扫描仪的距离，并利用安装在行车上的旋转编码器测量行车位置及移动数据，然后利用无线AP将数据传送至计算机，自动完成矿仓的计量工作。系统显著提高了矿仓的计量精度和效率，在同类型矿仓的计量中具有很好的应用前景。     

美国LTV钢铁矿山公司一座超级转载矿仓建成投产

作为１９９４年度生产改进计划的一部分，美国ＬＴＶ钢铁矿山公司最近在其所属的伊利露天铁矿建成一座特大型转载矿仓，可贮矿石３１７５ｔ．本文概述了与该矿仓有关的数据，以及由此获得的技术经济效果，还扼要介绍了该进行计划的其它情节。     

可编程序控制器在变频调速顺序给矿控制上的应用

利用可编程序控制器、变频调速器调速、控制每个矿仓下的四个给料机定时按顺序轮换绘矿，给料漏斗断矿紧急切换，矿仓空矿声响灯光报警，有效改变了贮矿仓结矿、球磨机断矿跑空现象。     

中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司

<正>矿仓清堵系统——专业清除各类矿仓粘壁阻塞棚料能彻底清除矿仓阻塞棚料,保证选矿生产流程畅通,可提高选矿厂产能。可提高矿仓有效容积的利用率。能有效的调节生产流程中入选矿量的均衡性,从而提高选矿质量和生产效率。结构简单,工作可靠,操作方便,适合新建矿仓选用也适合老矿仓改造。适用各类不同块度和高含水率的物料进行清阻破拱。     

主井地表箕斗装车仓的改进

我矿主井提升系统每年提升50万t矿石，主井地表矿仓担负着所有矿石的输出，是制约矿石产量的咽喉，它自的运行状况直接影响着分矿的生产能力。原设计矿仓结构如图1a所示。     

大红山选矿厂中间矿仓支承方案的确定

简介了大红山选矿厂中间矿仓施工图设计方案；阐述了圆筒仓支承与仓底板、基础形式的关系；强调了在设计时，要与工艺专业协商，以达到合理的结构；同时，要考虑工程造价等因素。     

论贮矿设施的设计

１前言贮矿设施是选矿厂中重要设施之一,对矿山和选矿厂、选矿厂内部各工段之间矿石供应的不均衡状况起重要的调节作用,为保证正常生产、提高设备作业率等创造条件。根据在生产中发挥的作用,贮矿设施可分为原矿贮矿仓或矿堆、原矿受矿仓、中间矿堆或矿仓、缓冲及分配矿仓等,其结构型式及贮存规模,主要根据物料性质、工程地质,以及矿石运输系统的可靠程度和主要设备的故障率及每次检修时间长短来综合考虑。因此,贮矿设施的设计目标：第一,使贮矿设施具备足够的有效贮量,以维持整个选矿厂连续正常生产;第二,合理确定其几何尺寸、布…     

某选矿厂大型矿仓基础的设计优化

结构设计优化已经越来越受到建设方的重视,基础选型和构造的优化是结构设计优化的重点和难点,合理的基础方案既能满足结构的安全性,又可以大大降低工程造价,同时也缩短建设工期。为设计优化某选矿厂大型矿仓基础,阐述了基础设计优化的主要原则,概述了该工程背景、该矿仓基础的原有设计状况,着重介绍了该矿仓基础的优化设计过程,利用地基基础设计的优化原则和结构设计计算方法,优化设计最终达到了满足设计强度的要求,降低土建造价400余万元。设计成果对类似工程设计具有一定的参考价值。     

新桥矿业公司选矿厂碎矿工艺的改造

在分析新桥矿业公司选矿厂碎矿工艺运行中异常状况的基础上，对原设计中较繁锁的碎矿流程进行了合理改造，减少了3条运输胶带，取消了泥矿仓及两台圆盘给料机，取得了理想效果。     

狮子山铜矿电振动放矿技术应用实践回顾

针对狮子山铜矿应用中的几种电振动放矿技术进行了总结性介绍 ,它们分别是 :中段溜井电振动放矿、采场内电振动放矿、坑下主矿仓电振动放矿、选矿厂粗矿仓电振动放矿。     

粉矿仓矿料破拱改造的生产实践

本文回顾了永平铜矿日处理10000t 矿石选矿厂粉矿仓矿料破拱改造的生产实践。介绍了地面式矿仓在大型选矿厂应用,实现粉矿仓卸料畅通的成功经验。