十字头工艺设计

十字头是隔膜泵、发电机、压缩机等设备的关键件,零件结构复杂、精度要求高等特点。在制造过程中,合理的工艺设计决定零件的使用寿命。本文以隔膜泵上45t动力端十字头为研究对象,通过对零件图纸及其技术要求分析,结合公司内部现有加工设备初步设计其加工工艺方案,计算各工艺方案加工工时及成本,对工艺方案进行分析比较、选择合适工艺方案制定工艺路线,并根据加工设备合理选用刀具、切削用量,结合现场实际操作完成了十字头的加工工艺,同时该工艺在现场操作中加工的十字头达到图纸设计要求,为相似零件的制造提供了工艺设计参考。     

现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究

现代化机械设计制造工艺以及精密加工技术在很大程度上能够提高机械生产的效率和质量,为实现我国机械工业的现代化发展提供重要技术支撑。基于此,提出现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究。从现代化机械设计制造工艺的机械设计工艺、金属焊接工艺以及超精密研磨精密加工技术分析角度出发,以期为相关人员提供帮助。     

现代机械制造工艺与精密加工技术分析

现代的机械制造业技术在整个我国汽车工业快速发展的过程中始终发挥了着它十分广泛重要的重要作用,机械现代化制造已经给现代化人们日常生活需要提供起了最坚实有效的科技保障技术基础,推动社会经济发展。近年来,现代工业机械整体制造设备工艺设计与开发技术水平又有一个很大提升,制造工艺质量优良,制造效率高,可以全面满足市场经济需求。本文试图对西方现代精密机械设计制造技术工艺设计与机械精密装配加工生产技术工艺进行全面深入系统地研究,旨在借此为促进机械制造业实现良性的发展进程提供参考。     

建筑铝型材挤压模具制造工艺路线的改进

一、前言随着铝合金建筑型材向多系列、多品种方向的迅速发展,迫使模具制造技术不断改进和提高。合理选用高温强度好、抗冷热疲劳强度高、耐磨性能好、加工性能好的模具钢;使用多功能、高精度的机加工、电加工、无粉尘抛光等设备;采用真空淬火、表面强化处理等先进技术;不断改进模具加工工艺路线等,对改善劳动条件,提高模具加工质量、模具使用寿命、生产效率,降低产品成本有着极其重要的意义。     

探析新型环冷机回转框架及台车的制造工艺改进

新型摇臂式环冷机是烧结工艺中常用的冷却设备,但采用传统加工工艺对设备的的要求较高,从而使得整个生产的周期过长,加工成本过高,并且还存在相关资源比较匮乏的问题.针对这种情况,文章对新型摇臂式环冷机的摇臂、回转框架以及台车体进行相应的研究,掌握相关零部件在制造过程中存在的问题,从而能够提出具体的改进方案,解决传统加工工艺中存在的弊端,对提高产品生产效率,降低产品生产成本有重要作用.     

通用机床加工大型单拐曲轴的工艺分析

简述了轧机设备中大型单拐曲轴的作用和结构,通过对曲轴设计精度和加工难度的分析,确定曲轴加工工艺,制造出符合设计的曲轴产品。     

大型圆筒混合机筒体制造工艺设计分析与论证

圆筒混合机的制造成功是大型机械设备国产化的新成果。混合机筒体的制造质量,直接关系整台设备运行的稳定性和使用寿命,是该设备制造技术重点、难点及核心。本文在分析这种超大型筒体结构特征及其关键制造技术的基础上,阐述了筒体的分段组合制造工艺方案的合理性,并详细论述了关系筒体强度和使用寿命各筒节焊接工艺的措施及关系筒体整体制造质量各关键筒节的制造工艺、工艺施工中的关键技术措施。通过筒体制造精度的检测结果验证了确保筒体最终制造质量的筒体组焊工艺、工艺装备及其调整、齿圈架法兰精整加工工艺设计是成功的。     

轴瓦加工工艺改进设计

粉磨设备的支撑轴承是设备的核心部件,其主要形式以滑动轴承为主,轴瓦是轴承组件的关键件,轴瓦的质量要求严格、加工工序繁琐,加工过程跨工序周转频繁,需要专用工装配合。轴瓦的加工进度和质量制约着整机设备的交付。通过对粉磨设备滑动轴承轴瓦加工工艺的改进,可以有效降低传统工艺工装的钢耗,充分利用废旧钢材,提高钢材利用率,提高生产效率,保证产品质量。     

金属增材制造技术的关键因素及发展方向

金属增材制造技术是一种短流程、近终形的新型材料成形技术.在金属增材制造技术中, 设备是载体, 材料是关键, 工艺是基础, 三者是影响金属增材制造技术发展的关键因素.本文通过对具有代表性的金属增材制造技术的特点进行总结, 分析了设备、材料和工艺之间的关系以及三者在金属增材制造技术中的重要作用; 综述了金属增材制造设备的原料供给系统、成形系统和控制系统的研究现状; 总结了金属增材制造材料中钛合金、镍合金、铝合金和钢铁材料的典型组织特点和力学性能; 论述了金属增材制造工艺参数对残余应力、孔洞、精度和组织的影响; 指出了目前金属增材制造技术在设备方面存在设备成本高、产品成形尺寸受限、成形效率低等问题, 在材料方面存在生产成本高、适用性差等问题, 在工艺方面存在参数匹配困难、热积累严重等问题; 从降低设备和材料成本、扩大产品成形尺寸范围、提高产品精度和成形效率、拓展材料种类和适用范围、减少工艺参数匹配难度、提升产品质量及综合性能、开发金属增材制造新技术方面展望了金属增材制造技术的发展方向.      

烧结机齿板制造工艺的改进措施

通过对烧结机头尾轮结构及使用性能的分析，重点论述了在保证设计要求及使用性能的前提下，采用无屑加工的方法加工齿板外形，来提高加工精度和生产效率，既缩短了生产周期又节约了资金。并在本文中着重论述了齿板的材质及加工工艺方案，对类似产品的生产制造、尤其是批量生产具有十分重要的指导意义。     

宣钢连铸机冷床传动轴制造工艺优化

宣钢炼钢厂4#、5#连铸机冷床传动轴备件加工超出公司自有设备加工能力。通过优化制造工艺,加工成活件,解决了现有设备加工范围的局限性问题,提高了非标设备的自加工能力,积累了用小型设备加工大型备件的经验。     

探讨金属机械加工制造工艺

为了促进加工工艺的进步与发展,必须要对金属机械的加工制造工艺进行探索和研究,这也有助于金属机械加工产业综合实力的提高。通过一系列的科研投入,对工艺加工制造进行强化,并构建一个严格的管理体系,对加工工艺的各个方面展开研究和完善,有利于我国金属机械加工制造工艺不断向前发展。     

现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析

在我国经济等方面不断发展的时代背景下,现代化机械设计制造行业的迅速发展,有效带动了行业内各项先进加工工艺的出现。特别是机械设计制造工艺与精密加工技术的推出,在确保企业生产效率得以提升的基础上,也是推动企业尽快实现可持续发展目标的重要保证。出于发挥现代化机械设计制造工艺及精密加工技术应用价值的目标下,接下来将围绕该方面进行详细的阐述,希望能够给相关人士提供些许参考价值。     

链箅机-回转窑球团工艺的开发与应用

球团矿是炼铁高炉不可缺少的优质炉料,北京首钢设计院率先开发适合我国国情的、以煤为燃料的链箅机-回转窑球团工艺技术,并进行其工艺和设备技术的研究、设计和推广应用,为利用我国自有知识产权、主机设备完全立足于国内制造,建设大中型球团生产线创出了一条新路.链箅机-回转窑球团工艺在我国的起步和发展较晚,有关的工艺和设备技术仍需要进一步研究和探讨.     

用普通立铣设备加工大直径锥齿轮齿条的工艺研究

通过对大直径(16.866m)锥齿轮(由60瓣齿条组成)结构和使用性能的分析及锥齿轮传统加工工艺方式与非传统加工工艺方式的分析,重点论述了在保证锥齿轮设计要求和使用性能的前提下,采用非传统的工艺方案,创新思维,利用现有的立铣设备X53K,设计一套优质、高效的专用工装治具,实现了锥齿轮齿条在铣床上装夹、定位、模拟数控联动功能及加工后的检测,提高了机床利用率,降低制造成本,缩短生产周期,确保产品的加工质量,并为今后生产类似产品的工艺设计积累宝贵经验。     

伽玛刀三维立体定向孔的制造工艺及工装设计研究

伽玛刀是立体定向伽玛刀放射治疗系统的简称，属现代大型高科技医疗设备。其中放射球体的三维立体定向孔的加工制造是该设备最关键的因素，用普通设备按常规办法无法直接加工，加工精度也无法控制和保证。所以有必要对放射球体的三维立体定向孔的制造工艺及工装进行研究和设计，用专用工装来控制和保证加工精度。     

烧结机链轮筒体加工工艺解析

通过对烧结机头部星轮的链轮筒体加工成型过程的论述、分析,重点论述了利用沈阳冶金机械有限公司组合车床车制链轮筒体的过程.在保证产品质量的前提下,采用特殊工艺方法,利用工装治具将产品工件及设备有机结合,解决了在组合机床上加工螺纹的难题,提高设备利用率,大大提高生产效率.     

现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析

在我国经济等方面不断发展的时代背景下,现代化机械设计制造行业的迅速发展,有效带动了行业内各项先进加工工艺的出现。特别是机械设计制造工艺与精密加工技术的推出,在确保企业生产效率得以提升的基础上,也是推动企业尽快实现可持续发展目标的重要保证。出于发挥现代化机械设计制造工艺及精密加工技术应用价值的目标下,接下来将围绕该方面进行详细的阐述,希望能够给相关人士提供些许参考价值。     

导向梯形浮阀塔在工业萘生产中的应用

说明了导向梯形浮阀塔的工艺特点以及在焦油加工中的应用情况,介绍了相应的工艺措施.良好的分离设备再辅之以合理的工艺措施,能够有效地提高工业萘收率,从而提高焦油加工系统运行的效率和经济效益.     

机械制造工艺与设备应用探究

机器制造与我们的生活息息相关,并影响到我们生活的方方面面,由于中国的经济水平不断提高,机械制造也在不断发展。大多数传统的机械制造都是人工操作,无法满足当前人们的需求,自动化机械用于机械制造行业,以提高机械生产效率并为机械行业带来更好的发展。在本文中,我们将对械制造工艺和设备进行详细的分析。