过跨车“一罐到底”运输模式下总图形式探讨

分析了钢铁厂过跨车"一罐到底"的常见铁钢界面总图布置形式、布置特点及难点,给出了钢铁企业过跨车"一罐到底"铁钢界面的优化总图布置形式,并用实例验证了此总图布置形式之一。     

莱钢4#转炉铁水过跨车曲线运行的设计与应用

为解决莱钢炼钢厂 4#转炉铁水过跨车存在的无法通过曲线运行的问题 ,采取加宽轨距 ,将车轮圆柱踏面改为圆锥形 ,采用单轮缘车轮结构以适应轨距加宽的要求 ,采用 C型弹条螺栓固定方式防止轨道爬行 ,并采用曲线轨道涂脂技术减小运行阻力等改进措施 ,保证了过跨车在曲线轨道上的安全稳定运行。     

4300mm宽厚板厂工艺设计与分析

概要介绍首钢秦板4300mm宽厚板车间的生产工艺和先进技术,同时对4300mm宽厚板车间方案设计时遇到的一些工艺问题予以简要说明．     

现代化宽厚板厂热处理设备概述

概要介绍了现代化宽厚板厂热处理区域主要设备及其发展动态,其中包括辐射管加热无氧化辊底式炉、明火加热辊底式炉、双步进梁炉等加热设备,辊式淬火机组、压平式淬火机组等淬火设备以及各自的适用范围,以期为宝钢宽厚板厂的建设提供一些有益的参考。     

4 300 mm宽厚板厂工艺设计与分析

概要介绍首钢秦板4 300 mm宽厚板车间的生产工艺和先进技术,同时对4 300 mm宽厚板车间方案设计时遇到的一些工艺问题予以简要说明.     

莱芜钢铁集团银山型钢有限公司宽厚板厂

银山型钢有限公司宽厚板厂成立于2010年4月16日,是莱钢的热线生产厂之一。按照公司精干高效、扁平化管理的要求,设立了：安全生产作业部／技术质量作业部（复合设置）、机动设备作业部、党群工作部／综合业务部（复合设置）。截至目前,全厂共有职工692人,主要装备为1条4300mm专业板材生产线和3条热处理生产线。     

济钢宽厚板厂5000t压力矫直机的应用

针对压力矫直机使用过程中出现的机架刚性低、钢板矫直后回弹、主液压缸漏油不能保压造成矫直力不足等问题,通过计算预应力确保机架刚性,采取主液压缸防偏载设计、液压系统压力和速度分级控制等措施,解决了漏油问题,确保了矫直效果。     

浅谈卸船机钢丝绳梨形头过滑轮保护功能改造

卸船机作为散货生产作业大型设备,集成了世界许多先进技术,梨形头起钢丝绳连接作用,属于重点安全保护部位,通过在卸船机前臂小车轨道旁增加一套磁簧开关,实现钢丝绳梨形头过滑轮保护功能,使梨形头在接近前臂滑轮时能够自动停止向前,以此来保障设备安全稳定运行,提高作业效率。     

济钢宽厚板轧机弯辊缸国产化改造

济钢宽厚板4300生产线四辊精轧机弯辊缸为进口设备,其备件价格高、供货周期长,为此,对备件实行国产化改造。通过分析工况环境及结构特点,对弯辊缸缸体、T型块、球面垫、摩擦板及衬板等均作了详尽要求。国产化备件完全符合技术要求,性能稳定,寿命与进口件相当,节约成本660万元。     

舞钢4200mm宽厚板轧机机架辊改造的技术分析

根据舞钢4 200 mm宽厚板轧机机架辊使用过程中出现的故障,分析计算了辊子所传递的扭矩,重新设计机架辊的轴头部分,并进行相应改造,取得了良好的效果。     

宝钢宽厚板厂双边剪前板拆装新工艺研制成功

中冶宝钢技术第二检修分公司经过工艺设计论证,自主研制创新宝钢分公司宽厚板厂剪切线设备双边剪前板拆装新工艺获得成功,取得了安全优质、节约成本、提高工效的良好效益。     

提高宽厚板产品成材率措施分析

阐述了宽厚板轧制过程中金属的变形规律和厚板轧制工艺特点.针对鞍钢鲅鱼圈5500宽厚板生产线实际,提出应采用立辊轧制与MAS轧制相结合的方法,同时引进先进的设备和检测仪器,优化工艺,有效提高宽厚板产品的成材率.     

舞钢4200 mm宽厚板产线轧钢车间改造综述

基于舞钢4200 mm宽厚板产线轧钢车间的诸多现实条件,经过多方论证,提出了维持老4200 mm轧机不间断生产的改造方案.改造完成后效提升了产品的品质和性能,进一步巩固了舞钢作为国家特厚板生产基地的地位.本改造方案可供未来相似工程改造参考借鉴.     

50t过跨平车轮轴的改造

莱钢型钢厂大H型钢生产线50t异形坯过跨平车一直存在车轴频繁断裂情况,通过载荷与应力的分析计算找到断裂原因和强度提高的简洁方法,并进行针对性的结构改进和材料升级;改造实施后,杜绝了过跨平车车轴断裂现象。     

大型宽厚板轧机机架结构分析研究

分析了国内外5m以上大型宽厚板轧机状况,研究了大型宽厚板轧机机架结构、设计、制造特点,推荐采用整体式机架。     

舞钢新线宽厚板探伤不合原因分析

通过对近期探伤不合钢板进行统计分析,借助低倍、厚拉、金相及扫描电镜等检验手段对典型缺陷进行分析,得出造成探伤不合的主要缺陷是严重的偏析与疏松,并提出相应的改进措施。     

5m宽厚板冷矫辊失效分析

分析了进口5m宽厚板冷矫直机的冷矫辊断辊的原因,提出了冷矫辊研制的工艺措施。     

鞍钢厚板厂组合剪辅助设备分析

鞍钢厚板厂引进了日本先进的组合剪系统，为此详细介绍了该系统的辅助设备及工作原理，并对使用效果作出评价．实践证明：该系统的辅助设备达到了高精度的自动控制先进水平．     

包钢4100 mm宽厚板精轧机辊缝控制原理及改造

文章围绕着辊缝控制系统的两大功能位置自动控制和厚度自动控制,介绍了包钢宽厚板轧机的电动压下和液压压下位置自动控制方案,以及AGC对钢板的头部补偿和零点位置补偿。最后阐述了在生产中提高HGC缸测量精度以及轧辊利用率不高的改造方法,解决了生产中遇到的难题。     

火灾报警及消防联动控制系统在5m宽厚板厂的应用

介绍了宽厚板厂的火灾报警系统、消防联动控制系统的设置情况,阐述了控制器与被控设备之间的联动关系。