浮法玻璃品种改换的工艺技术研究

运用质量守恒定律和浮法玻璃成形理论,对影响浮法玻璃改换品种的工艺条件进行研究,提出在改换品种时拉引量、主传动、拉边机等关键参数的设计操作原则,通过科学设计改品种程序,实现不同品种间的平稳快速过渡。     

窑坎在超薄浮法玻璃生产中的应用

利用三维计算机模拟技术,研究了窑坎在超薄浮法玻璃生产中对稳定熔窑内玻璃液流的作用.为了在大幅度升降拉引量的条件下提高玻璃熔制质量,确定了窑坎的位置.     

浮法玻璃成形过程中拉边机作用影响机制

在浮法玻璃生产过程中,合理选择拉边机参数对于控制浮法玻璃的成形至关重要。通过阐述生产过程中玻璃带厚薄差现状,分析拉边机参数设置对玻璃厚度曲线的影响。通过对拉边机工艺进行优化设计,保证玻璃厚薄差在合适的范围内,可以有效地提升产品的质量和生产效率。     

浮法玻璃高速拉引下在线镀膜质量技术改进

由于目前浮法在线阳光镀膜工艺及设备所存在的局限性,不能适应浮法玻璃在线高速拉引下的镀膜玻璃的生产。镀膜设备在镀膜过程中出现的问题,影响了镀膜玻璃产品质量,被迫缩短了镀膜玻璃的生产周期,影响了企业的经济效益。通过进一步研发,对原有镀膜工艺和镀膜设备进行技术改进和提升,提高了镀膜玻璃产品质量,延长了镀膜玻璃生产周期。     

提高玻璃斑马角的几点体会

通过参原料、熔化、锡槽工艺调整,生产出符合汽车工业质量要求的优质浮法玻璃,特别是对玻璃斑马角的提高,有较大实际意义.     

绿色本体着色玻璃的光学变形

介绍了改善绿玻光学变形质量的经验、措施和体会.     

改进浮法玻璃生产过程碎玻璃的管理

碎玻璃（熟料）是浮法玻璃生产过程中不可缺少的重要原料。科学合理的使用碎玻璃,不但可以提高浮法玻璃原料的熔融速度,还可以降低原料熔融过程的燃料消耗,提高玻璃熔窑的熔化效率。对企业节省能源、提高企业的经济效益是十分重要的。     

球罐角变形的应力场和容限研究

本文用渐近展开式求解一阶非线性微分方程,导出了以球壳为力学模型的角变形应力场。定量解决了角变形区域(2a)和弯曲程度(m)对应力集中系数的影响。对解析解进行多元回归得出满足工程精度要求的应力场算式。用有限元验证了解析解。针对现行规范(JB1127—82)的一些不足,推荐了角变形的容限。     

浮法锡槽入口段玻璃液流动过程模拟分析

针对浮法玻璃成形过程,提出了锡槽入口段简化稳态多相模型,并采用Ansys Fluent 2019 R3软件,模拟研究了500 t/d锡槽入口段玻璃液的流动与成形过程,分析了拉引量、玻璃液黏度对唇砖与八字砖区玻璃液流动与液层厚度分布的影响。结果表明,拉引量过小或黏度过低时液层出现不连续,拉引量过大或黏度过高时液层横向厚度均匀性变差,案例锡槽实现浮法玻璃均匀稳定成形的工艺操作范围是拉引量400~550 t/d,黏度400~600 Pa·s。     

改善Z型条纹 提高斑马角

阐述了浮法玻璃条纹形成的机理,介绍了生产中常见的条纹类别及成因,着重对因循环流弱产生的条纹进行了分析,提出了相应改善措施。     

关于浮法玻璃中气泡的分析

针对浮法玻璃中气泡这一缺陷,从它的分类及产生原因两方面作了重点阐述,并简单给出减少气泡产生的几种有效方法.     

15 mm厚浮法玻璃生产中常见问题分析

介绍了15 mm厚浮法玻璃生产过程中经常出现的问题,生产的原因,解决的措施,以提高玻璃质量和成品率.     

RPM管接口偏转角试验研究

本文简单介绍了RPM管接口密封偏转角试验,并定性分析了RPM管接口密封偏转的特点。     

玻璃直线斜边机斜边对角偏差问题探讨

从不同角度分析玻璃直线斜边机产生斜边对角偏差的原因,提出控制斜边对角偏差的措施.     

关于玻璃纵分碰角问题的探讨

探讨了浮法玻璃在冷端输送过程中,玻璃板在主线上纵向掰断并分开所产生的两块玻璃尾端碰角的现象.分析了在实践中尽可能避免碰角所采取的几种方式,并作了相应的对比.     

气体成分分析判定浮法玻璃气泡来源

气泡是玻璃产品中最主要的缺陷之一,本文主要论述了通过分析玻璃气中的气体成分,判定并帮助解决了一起实际生产中的气泡缺陷.     

浮法玻璃常见硅质结石的岩相分析及来源探讨

通过对实际生产中各种常见硅质结石缺陷的岩相鉴定及生成机理分析,对该类结石来源进行探讨,并提出解决的办法.     

浮法玻璃成型过程的数值模拟

建立了浮法成型过程的数学模型,并用三维有限元方法,模拟了5mm浮法玻璃成型过程,分析了拉边机在浮法玻璃成型中的作用以及拉制过程中玻璃的应力、位移、厚度分布。在玻璃拉制过程中,x方向应力主要集中在机头后区域;y方向应力主要集中在机头和玻璃带接触的地方;x方向应力沿玻璃板宽度方向分布,且范围较广;发现了实验中存在的速度“穿越”现象。模拟结果与实验结果的比较表明,建立的数学模型很好地模拟了浮法玻璃成型过程。     

浮法玻璃生产主要外部条件的保障

现代浮法玻璃的生产是多学科技术的综合,通过对浮法玻璃生产线供电、供水、通讯、技术资料、技术维修五个方面保障的分析,讨论了浮法玻璃中长期稳定正常生产应当具备的必需条件.