基于散体力学的大倾角螺旋输送机颗粒输送特性分析

针对大倾角螺旋输送机输送量估算不准确的问题,修正散体物料群角速度与输送角、螺旋轴角速度之间的函数关系,并通过研究不同转速和填充率下散体物料群自由表面曲线的表达式,推导出不同自由表面曲线下的散体物料群体积和输送量的计算公式。接着,通过具体的大倾角螺旋输送机模型验证文中提出的计算公式更符合实际值。其次,通过对物料在大倾角螺旋输送机中的受力和运动分析,给出散体物料向上输送的临界条件。找出螺旋输送机输送角与螺旋叶片升角之间的关系来避免"自锁"现象。最后考虑不同螺旋轴转速、填充率,运用离散元法仿真螺旋输送机的输送过程,得到大倾角螺旋输送机输送量和功率的变化趋势,为螺旋输送机的设计提出了合理的建议。     

一种新型的可弯曲螺旋输送机

螺旋输送机是输送散粒物料的、最古老而又最简单的输送机械之一。虽然在使用方面它有较长的历史,但就螺旋输送机本身的构造来说,并没有多大变化。而近年来有了新的发展,出现了可弯曲螺旋输送机。     

基于动态双重心法的悬臂螺旋输送机螺旋轴的变形分析

将悬臂螺旋输送机中一个节距内的物料以通过轴中心线的垂直平面分为左右两部分,通过分析筒形悬臂螺旋输送机螺旋轴受力状态和物料左右重心的轨迹变化,提出了用动态双重心法来求解螺旋轴的挠度值,并通过实例计算结果与ANSYS分析值对比验证了动态双重心法分析螺旋输送机螺旋轴变形的正确性.研究结果表明,影响螺旋体挠度的主要因素是螺旋轴的重力和被输送物料对叶片产生的圆周力;螺旋输送机内物料填充率从0～1变化时,螺旋轴在物料作用下挠度的变化趋势为:低-高-低,填充率在0.73处时挠度达到最大值;悬臂螺旋输送机向上输送物料时,其螺旋轴挠度随输送倾角的增大而增大,而向下输送时,其螺旋轴挠度随输送倾角的增大而减小;随着螺旋升角的减小,螺旋输送机内物料填充率的变化对螺旋轴挠度的影响程度降低.     

螺旋输送机电机功率的确定

螺旋输送机是输送机中最古老的形式,但它仍然是现代最有效的搬运装置之一。目前在工、农业生产中经常有一些对人体有毒、有异味或者有粉尘污染的物料需要输送,用螺旋输送机输送这类物料是非常适宜的。因此,近年来每年都有大量的螺旋输送机投入使用,仅螺旋斗提机专业协会的成员厂于1985年就生产了三千多台螺旋输送机、比1983年增长了73%。还有许多厂家没参加专业协会,可见其总产量     

开式螺旋输送原理分析与参数设计

对开式螺旋输送机的输送机理进行了分析探讨,选取开式螺旋输送机内单颗物料为研究对象进行分析,通过运动学与动力学分析,得出了输送过程中散体物料的受力及运动情况,推导出开式螺旋输送机主要参数设计准则,得出主要参数设计及校验公式,为开式螺旋输送机的工作参数和结构参数的选择和确定提供了理论依据,完善了开式螺旋输送理论,有助于开式螺旋输送机的设计、制造、应用和推广。     

螺旋管轴设计及有限元分析

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送的机械,是现代工业和物流运输中不可或缺的一种关键的机械装备;物料输送时受到输送角度、转速、螺旋结构等因素影响而产生阻力和能量损失,为提高螺旋输送机的工作效率和稳定性,建立螺旋轴三维模型,通过Simdroid对螺旋轴进行静力学及模态分析,为螺旋输送机的制造和应用提供理论依据。     

大容量物料存储输送中螺旋输送机的控制

针对螺旋输送机在大容量物料输送过程中对超载敏感、易堵塞等问题,设计了大型料罐存储物料、以空气压缩泵及电动料罐阀为辅助动作、由螺旋输送机大容量输送的触摸屏控制系统。     

双螺杆定量螺旋输送机的模拟研究

介绍了双螺杆定量螺旋输送机的类型与优缺点,应用离散单元法对物料在非啮合型双螺杆螺旋输送机和子母螺旋输送机这两种双螺杆定量螺旋输送机内的运动状况进行了模拟,得到了非啮合型双螺杆螺旋输送机的输送量变化曲线和物料颗粒运动轨迹,以及子母螺旋输送机的输送能力。所做研究为双螺杆定量螺旋输送机的结构改进提供了参考。     

变径式螺旋输送机

最适用于输送水泥等松散物料的螺旋输送机是全叶式螺旋输送机,它具有耗电量小,结构简单,密封性好等优点。然而在上百吨水泥料仓下安装全叶式螺旋输送机,必须解决均匀给料的问题,亦即在料仓与螺旋输送机之间设置旋转式供料器等。这就使设备、投资、     

基于EDEM不同叶片形状垂直螺旋输送机的结构设计

本文主要通过改变垂直螺旋输送机螺旋叶片的形状,并借助EDEM仿真实验模拟物料的输运情况,探究不同叶片形状对垂直螺旋输送机输送效率的影响,并得出与传统直线型母线的螺旋叶片相比,弯曲型母线的螺旋叶片在输送的过程中输送效率最高。     

螺旋输送机在制粉工艺上的改进

螺旋输送机可以向水平及倾斜方向输送物料,并在输送物料的同时完成混合、掺合和冷却作业,但在生产过程中容易泄漏、过载敏感,容易产生堵塞现象,需要进行主要参数的设计修改,本文叙述了螺旋输送机的改进方案。     

某型水冷螺旋输送机的温度场分析

为了确定某型号水冷螺旋输送机所输送高温物料的降温效果,利用Fluent软件对其冷却水和高温物料进行了温度场分析。根据数值模拟计算结果,总结出了物料输送量、水流量对高温物料降温效果的影响规律,为该型水冷螺旋输送机的设计提供了理论依据。     

螺旋输送机螺旋制造工艺的改进

螺旋输送机在机械、化工、轻工、农业等部门用来输送砂、小煤块、谷物、化工原料等各种粉、粒状、小块状物料,螺旋输送机由机     

不同结构和颗粒黏性对双螺旋输送机性能影响

对双螺旋输送机进行了离散元仿真,研究其在运输不同黏度物料时,不同参数和结构对其性能的影响并对现象产生的原因进行分析。分析结果表明:适当的增大双螺旋输送机的螺旋转速和填充率可提高其输送能力;当输送机运输黏性物料时,两螺旋叶片间应采用大交叠量,错位量为半螺距的结构设计;当输送机运输无黏性物料时,两螺旋叶片间应采用无交叠量,错位量为半螺距的结构设计;双螺旋输送机更适合运输黏性物料;由于颗粒间的团聚作用,使得颗粒间碰撞以及颗粒和外壳间摩擦作用减小,颗粒的轴向平均速度增大,使得输送机整体功率消耗下降,输送量上升;颗粒间的团聚作用会在输送机底部形成空穴,所以其填充率不宜过大。以上结果可为双螺旋输送机工况选择和结构设计提供参考。     

新型高压密封螺旋输送机的设计与应用

螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状等散状物料,常用于食品、化工、煤炭、建筑及冶炼等工业。随着新工艺新技术的发展,在化工及冶炼行业常伴有高压有毒有害气体,对螺旋输送机性能提出了新的要求。天津赛瑞机器设备有限公司为满足市场需求研发出一种适用于输送过程中伴有高压及密封要求的新型高压密封螺旋输送机。本文介绍了该高压密封螺旋输送机的主要参数、输送工艺和结构技术特点。     

特种螺旋输送机的功率参数设计

根据场地、粉尘、输送的物料及其它各种因素的限制,设计了一种40°倾角的螺旋输送机。由于输送物料的特殊性和螺旋倾角较大,文中在原有技术资料的基础上进行了修正,并确定了其功率参数。。     

平底仓系统水平螺旋输送机效率EDEM仿真研究

介绍了平底仓的发展历史、特点及平底仓系统的组成。针对目前该系统中水平螺旋输送机理论及计算机仿真研究较少的情况,应用Solid Works软件建立了合理的平底仓系统及水平螺旋输送机三维模型,将该模型导入EDEM软件进行仿真研究。通过设定模型参数和物料的运动参数,得出在不同的物料填充系数下,物料沿螺旋轴的运动矢量、水平螺旋输送机平均输送的物料颗粒数目等结果。将该结果与国外实验结果相比对,验证了利用EDEM软件进行平底仓系统水平螺旋输送机效率研究的真实性和可靠性,同时仿真使得螺旋输送机填充系数的确定更具体化,为平底仓系统的设计节省了时间,缩短了开发周期。     

大倾角螺旋输送机中物料颗粒的运动特性研究

螺旋输送机在散料装卸和运输中起着关键性作用,而且有向大倾角输送方向发展的趋势。大倾角螺旋输送机中物料重力的影响使运动机理变得更为复杂,亟待研究。首先建立了简化的运动模型,分析了单个颗粒的运动特性。然后运用单质点法,推导出大倾角螺旋输送机物料输送的临界转速、轴向速度公式。接着给出生产率的计算模型。最后,通过理论计算值和相关实验数据的对比,表明计算模型能准确预测实际生产率。研究内容能帮助掌握大倾角螺旋输送机复杂的工作机理,优化机器性能,为新机型的研制和设计提供更加可靠的依据。     

水平螺旋输送机输送效率与能耗优化探究

螺旋输送设备广泛用于饲料、食品、矿物等散装物料颗粒短距离或中距离输送,尽管其结构简单,设计参数较少,但其输送过程对于设计人员来说是较为复杂的,因此设计人员更倾向于使用经验性参数,从而可能导致螺旋输送机性能过剩,速度不匹配等问题。为探究螺旋输送机的输送效率与功率消耗受部分参数影响关系,通过理论分析建立螺旋输送机的功耗和输送效率的简易数学模型,分析影响螺旋输送机功耗与输送效率的主要参数,根据所得参数设计正交试验,使用EDEM软件仿真试验分析获取试验指标。依据试验因素与指标参数使用Design-Expert软件得出功率与输送效率的回归模型和其受部分性能参数的影响关系。再以最低功率和最高输送效率建立目标函数,得出优化数据,并进行对比分析,得出优化后的参数相对于LS100型螺旋输送机在最大推荐主轴转速,填充率30%参数下功耗降低3%而输送效率提升12%,表明该优化结果参数下的螺旋输送机有降低功耗提高传输效率的作用,研究成果对螺旋输送机的参数设计有一定的参考价值。     

基于EDEM软件的单螺杆离散元模拟仿真与分析

定量螺旋输送机主要用于粉体及颗粒物料的自动配料及定量包装。文中基于离散单元法,通过EDEM分析软件完成对单螺杆定量螺旋输送机不同转速和填充率状态下的模拟仿真。同时分析填充系数、平均质量流率以及合力矩等因素在输送过程中的影响,为螺旋输送机的优化设计提供参考依据。