球磨法制备高活性铝粉

为提高含铝炸药爆热性能,探索高活性金属铝粉的制备方法,采用立式球磨机对球形铝粉进行处理,研究球磨机的搅拌转速、球磨时间、助磨剂的配比对活性铝粉粒径、形貌、热性能的影响;利用扫描电子显微镜、激光粒度测试仪和同步热分析仪检测活性铝粉形貌、粒径及热分解特性;采用热分析参数法测定活性铝含量。结果表明:制备活性铝粉的最佳条件为搅拌转速1 100 r/min,研磨时间4 h,助磨剂占铝粉质量比4%;制备的活性铝粉粒径d_(50)为1.108μm,片状,活性铝质量分数由90.42%增加到98.42%;用于含铝炸药中,爆热值由6 805 kJ/kg增加到7 642 kJ/kg。     

水解用活性铝粉的制备工艺研究

金属铝粉活性是制约单质铝发生水解反能的各种因素如雾化气体压力、转盘转速、金属熔体过热度等进行了实验研究.实验发现,雾化气体压力对雾化粉体粒度的影响呈倒抛物线关系,存在一个临界压力,当压力接近此值时雾化粉体达到最细;转盘转速越高,金属熔体过热度越大,活化粉体粒径越细.     

超细片状铝粉和铝银浆的制备

超细鳞片状铝粉和铝银浆由于其特殊的二维平面结构，具有良好的遮盖力、显著的屏蔽效应、光学反射能力；超细鳞片状铝粉和铝银浆颜料的制备方法很多，本文采用机械化学法制备超细鳞片状铝粉和铝银浆。     

干法球磨从废铝边角料中制取片状铝粉工艺研究

对在氮气惰性气氛下,利用废弃铝边角料生产片状铝粉的可行性进行了研究。发现在球磨过程中,废铝片通过钢球的微锻作用相互挤压分层,延展,细碎,最后形成片状铝粉,球罐中的钢球球径大小与片状铝粉的产出性能有着重要的关系,球径大的钢球研磨对铝粉的形成更有利;在球磨的前25h,适当次数的间歇停机冷却球罐可以提高铝粉的细度;硬脂酸的加入可以减少铝粉与铝粉,铝粉与钢球或罐壁的摩擦,降低球磨效率,加入3%的硬脂酸作为助磨剂球磨效果最佳。所得片状铝粉可用于指纹鉴定、加气节能混凝土等。     

高反应活性纳米铝粉的活性分析研究

建立一种新型的活性铝含量的测量装置和方法——量气法,对比分析研究普通铝粉和纳米铝粉中活性铝的含量和反应活性,结果表明,该方法测量的含量范围达到0％～100％,测量精度达到0．5％,具有良好的测量环境适应性,适用于多种粒径范围铝粉测量,具有操作简单、测定快速、精密度高和结果准确等特点,可以从活性铝含量和铝粉反应速率两方面综合表征铝粉的活性。     

纳米铝粉在快速反应中的活性研究

研究了入射击波作用下纳米铝粉与环氧丙烷快速反应的热动力学行为.利用X射线衍射(XRD)对反应产物成分进行了分析,结果表明:Al2O3不同相产生于不同温度区.反应产物的扫描电镜(SEM)结果显示:反应产物表面发现了一些孔洞,表明纳米铝粉与其亚氧化物的反应是剧烈的.透射电镜(TEM)数据显示:反应产物多为球状,部分为絮状,其颗粒直径处于20～90 nm的范围.纳米铝粉反应过程中,其反应产物表面的聚结与环氧丙烷热分解过程中的氧原子及含氧分子含量限制了纳米铝粉的反应度.     

反应条件对SiO_2包覆片状铝粉表面形貌的影响

以硅酸钠(Na2SiO3.9H2O)和片状铝粉为原料,在缓冲溶液中制备SiO2包覆片状铝粉,研究不同pH值、温度、包覆量等对铝粉表面SiO2包覆层形貌的影响;用场发射扫描电镜表征包覆层的形貌,并测定粉体中SiO2的含量。结果表明:溶液pH、温度对包覆层的形貌有较大影响;在反应温度为85℃、pH=9.5的条件下,铝粉表面形成致密、表面平滑的SiO2包覆层。     

高能球磨制备纳米片状铝粉碰撞模型

利用Benjaminm碰撞模型推导出高能研磨制备片状铝粉研磨过程中研磨时间与粉体片厚和片状铝粉中位径D50的关系方程式，研究结果表明，研磨时间与纳米粉体片厚呈反比关系，与粉体的平均粒度D50呈正比关系。用该模型计算的片厚与D50跟实验值吻合较好。该模型也可推广应用到高能球磨制备其他纳米片状金属及合金粉体，以及用于指导工业生产和优化工艺。     

片状铝粉制备过程中助磨剂的研究

片状铝粉具有特殊的二维平面结构和较大的径厚比,在应用于涂料、颜料、汽车等工业中表现出很好的优良性能.简要介绍了片状铝粉制备过程中添加剂对产品的影响以及不同助磨剂在球磨过程中产生的不同效应.对进一步研究铝粉的制备具有一定的参考价值.     

片状晶Ti2SnC的制备

采用Ｔｉ、Ｓｎ和石墨粉末为原料，利用固液相反应用成功地制备出片状晶Ｔｉ２ＳｎＣ粉末。实验结果表明，所制备出的Ｔｉ２ＳｎＣ带有明显的取向性。应用Ｘ射线衍射及扫描电镜技术对Ｔｉ２ＳｎＣ粉末相进行成分及形貌分析和表征。     

用于水性涂料的铝银浆研究

研究了铝粉表面包覆的机理。通过硅烷偶联剂、丙烯酸树脂、酒精等成功地在铝粉表面包覆一层含硅聚合物膜,实验表明,在水性助剂的包覆下,用水作溶剂成功地制备了用于水性涂料的铝浆。     

片状银粉的制备及在电子浆料中的应用研究进展

近年来,随着电子和信息的高速发展,对电子浆料的性能要求越来越高。导电填料作为导电浆料的重要组成部分,决定了浆料的性能。本文介绍了有着广泛应用的金属系导电填料——银粉,概述了银粉的尺寸和形貌对导电浆料的影响,阐述了不同制备方法获得的片状银粉对电子浆料性能的影响,并探讨了存在的问题。     

金色闪光铝粉颜料的制备研究

本文采用乳液聚合法将聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)包覆在片状闪光铝粉颜料表面,得到了具有金色闪光效果的铝粉颜料.通过扫描电镜(SEM)照片表明在铝粉颗粒表面可形成厚度均匀的PMMA包覆干涉层;通过差热分析(TG)、光电子能谱(XPS)对片状铝粉表面结构进行分析,得出铝粉颗粒表面确实存在PMMA的包覆层且PMMA与铝粉颗粒是以化学键作用相结合.     

用铝型材碱蚀废液制取氢氧化铝超细粉体

采用晶析法再生铝型材碱蚀废液可制取氢氧化铝超细粉体，通过试验，优化了结晶温度、分解原液氧化铝浓度、分子比、晶种系数等，结果在分解原液Al2O3初始浓度105g/L，苛性比1．6，晶种系数1．0，分解温度35℃，分解时间6h的最佳操作条件下，铝回收率可达44．8％；采用低晶种系数（0．08－0．30）、苛性比1．6－1．9和6h的分解周期，可控制制取粉体的平均粒径为11．1μm。     

加气混凝土用铝粉的应用与制备

用干式球磨法生产加气混凝土用铝粉。根据加气混凝土的生产工艺,确定其对铝粉的性能要求。在加气混凝土用铝粉的生产工艺中,通过调整原料铝粉的粒度、助磨剂加入量和磨内滞留时间的工艺参数来控制铝粉的性能。通过实践及数据分析,确定最佳工艺参数:原料铝粉粒度d97=630￣280μm;助磨剂加入量在3.0%;铝粉磨内滞留时间为16.6￣19h。     

粉末合金活性阴极的电催化性能

用粉末冶金的方法制得具有较低氢超电位活性阴极，并研究了不同配比的活性阴极的电化学性能和电极的表面形貌，实验结果表明，用粉末冶金的方法制得的阴极具有较高的活性，可使析氢反应超电位降低200－250mV，是一种有广阔应用前景的阴极材料。     

高能球磨对片状银粉的改性研究

采用高能球磨工艺，利用激光粒度仪、扫描电子显微镜、BET吸附等测试手段，研究了由化学法制备出的片状银粉在进一步细化过程中，银粉随球磨工艺参数的改变而变化的情况，讨论了不同球磨时间和不同分散剂对银粉粒度、形貌、比表面积等性能的影响。结果表明：球磨20h，使用无水乙醇作为分散剂，可制得平均粒径为2．5μm、比表面积为2．9m^2／g的超细片状银粉，满足电子浆料的使用需求。