玻璃熔窑温度控制系统的可靠性分析

可靠性在国内玻璃行业应用不多.本文介绍了可靠性发展概况及一些基本知识,并从可靠性角度分析了玻璃熔窑的温度控制系统,提出了几点看法.     

玻璃熔窑冷却部温度控制技术

从冷却部传热方式的特点论述了冷却部玻璃液温度控制技术,深入研究了冷却部加热技术,并对加热装置提出自己独特的观点.     

玻璃熔窑的烘烤

本文详细地探讨了玻璃熔窑的烤窑及停窑冷却阶段可产生的问题。尽管烤窑操作中的大总值责任可以由专业承包人承担。但仍需注意承包人的选择及工作规程。     

玻璃熔窑设计的基本概念

虽然熔窑设计的基本概念众所周知,但根据经验,各个不同的公司有它们各自的技术诀窍影响其设计风格,本文论述了燃矿物燃料生产瓶罐玻璃的马蹄焰型熔窑的基本设计过程,其基本概念可适用于更广范围类型的熔窑。     

熔窑玻璃液流模型实验的新进展

熔窑玻璃液流模型实验的新进展赵国昌（清华大学核能技术设计研究院，１０００８４）ＮｅｗＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅＭｏｄｅｌＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔｆｏｒＦｌｏｗａｎｄＨｅａｔＴｒａｎａｆｅｒｏｆＧｌａｓｓＭｅｌｔｉｎＴａｎｋＦｕｒｎａｃｅ￥ＺｈａｏＧ...     

玻璃熔窑的新一代喷枪

Ｈｏｔｗｏｒｋ－Ｋｏｓｔｅｒ现已完成有关玻璃熔窑燃烧所用的最新一代喷枪的工作，与喷枪系统相比，迄今所获得的结果显示出亲一代喷枪的许多优点。     

浅议玻璃窑炉的温度控制

阐述了玻璃熔化温度控制的重要性;介绍了玻璃熔化温度制度,玻璃液流和泡界线在玻璃熔化过程中的作用与控制要求;重点介绍了温度测量与测量仪表,温度监控技术和窑炉温度计算机控制技术;强调了发展和应用先进的电气自动化控制系统,是提高玻璃产品质量,创企业品牌,引领现代化工业前进方向的重要途径。     

基于张力测试的玻璃熔窑碹顶安全研究

生产过程中的侵蚀损毁和烤窑维修过程中的人为损害是影响玻璃池窑碹顶安全的主要因素。高温冲刷、碱蒸气侵蚀和热冲击将导致碹顶出现冲刷侵蚀、硅砖侵蚀、鼠洞、开裂和剥落,降低了其结构强度;不正确的拉条张力调整也将导致碹顶塌陷、下沉或错位,威胁其安全。基于振动频率法开发的碹顶拉条张力测试系统可以对碹顶侵蚀程度进行评估,也可以给拉条的张力调整提供准确度量,保障碹顶安全。该测试系统以河南安彩集团的两个典型熔窑为对象进行了碹顶安全状况试验研究。     

浮法玻璃熔窑温度的模糊PID控制

引入模糊PID控制器控制浮法玻璃熔窑的温度.通过仿真分析表明,系统的实时性和稳定性都得到了明显提高,同时也可以降低工人的劳动强度.     

全氧燃烧玻璃熔窑温度自动设定

富氧助燃、尤其是全氧燃烧熔窑将是今后10年发展的必然趋势.尽快研究开发具有自主知识产权的浮法玻璃熔窑的全氧燃烧技术,进而尽早推广应用乃当务之急.全氧燃烧先进控制系统的研发是其重要一环.本文仅侧重于对全氧燃烧玻璃熔窑温度自控中的温度自动设定问题加以探讨,也可供普通玻璃熔窑借鉴.     

玻璃熔窑的高温热喷补

高温热喷补技术在国外的玻璃熔窑中应用，历史久远，效益显著。它属于不停产的热修，可避免停产抢修所致的经济损失。我国将此项技术用于浮法玻璃熔窑热修中，前景宽广。     

浮法玻璃熔窑内玻璃液温度的测量

玻璃熔窑内的温度对产品质量起决定性的作用,合适的温度制度有利于玻璃质量的提高,能最大限度地节约燃料并延长熔窑寿命.熔窑空间温度容易测量和控制,熔窑内玻璃液的温度却很难实现实时检测,对于玻璃生产,玻璃液温度比熔窑空间温度更为重要.通过对熔窑内玻璃液温度的测量,探索熔窑内玻璃液在不同区域的温度特性.     

基于虚拟仪器的温度检测技术研究

引入了虚拟仪器的概念,介绍了虚拟仪器的工作原理,分析了温度检测系统的总体构成,描述了温度参数采集的图示与串口接收数据的方式,构建了基于LabVIEW软件的温度自动检测系统。结合LabVIEW技术,对温度检测系统的上位机、下位机进行了硬件结构设计和软件程序设计。该系统可实现多检测点不间断检测和对电信号的采集。     

玻璃熔窑双轨悬挂式卡脖水包车控制方法

针对传统卡脖水包车的体积笨重、人工操作繁杂,造成水包漏水等应急事故不能及时处理等缺陷,设计制作了一种双轨悬挂式的卡脖水包车.该装置采用双轨悬挂钢结构和电动升降机的控制方法,替代了人工操作,减轻了员工劳动强度,提高了安全生产效率.     

玻璃熔窑温度的模糊控制算法和实现

讨论玻璃熔窑生产特点 ,提出适合玻璃熔窑温度的自整定模糊PID控制方案 ,详细研究模糊控制器在温度控制中的应用。实际运行结果表明 ,该方案是合理有效的