冷轧钢板连续热镀锌连续退火两用机组的开发

为灵活调整产品结构,开发了既能生产镀锌钢板又能生产退火钢板的两用机组;具体介绍了一条年产20万t钢板连续热镀锌和连续退火两用机组的工艺方案、主要工艺设备及采用的新技术。     

技术讲座

<正>什么叫做彩色涂层钢板?现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基     

浅述国内热镀锌产品现状及发展趋势

带钢热浸镀锌是近50年来伴随冷轧带钢的发展而发展起来的,其成长速度很快,估计目前世界上投入运行的带钢热浸镀锌作业线超过300条,年产镀锌钢板5000万吨以上。70年代后,我国先后引进了多条大型宽带钢热镀锌作业线使热镀锌系列合金的开发及生产走     

我国镀锌钢板供需预测

１　国外镀锌钢板的发展热镀锌于１７４２年在法国首先使用，并在１８３６年用于工业性生产，１９３５年发明了森吉米尔法，１９３７年在美国建立了第１条连续热镀锌带钢生产线，１９４２年在美国建成了第１条连续电镀锌带钢生产线，至今已有１５０多年的生产历史。镀锌钢板分为热镀和电镀两大类。两类钢板的性能、生产设备、工艺及用户需求不同，见表１。１．１镀锌钢板的分类（１）按锌花分①正常锌花：镀后在空气中自然冷却，花径可达１２．７ｍ，适用于户外建筑防蚀处。②小锌花：镀后以空气为载流体向板面喷射细微悬浮锌粒，或以蒸汽雾…     

本钢浦项冷轧1#连续热镀锌机组进入热负荷试车阶段

2006年10月1日，本钢浦项冷轧10连续热镀锌机组成功生产出第1卷合格镀锌卷板，顺利进入热负荷试车阶段。     

镀层厚度对锌镀钢板点焊质量的影响

对低碳冷轧钢板、3种不同镀锌量的电镀锌钢板和热镀锌钢板进行了点焊工艺实验和接头强度拉剪实验,并对实验结果进行了计算机回归分析,分别得出了各种材料的点焊接头拉剪强度随焊接电流的变化曲线和焊接熔核直径随焊接电流的变化曲线,通过比较分析,发现镀锌层的厚度对焊接性能有较大的影响,其中没有镀锌层的冷轧钢板焊接性最好,而热镀锌和电镀锌钢板随着镀层的厚度变化焊接性能呈现出一定的变化规律。     

镀层厚度对镀锌钢板点焊质量的影响

对低碳冷轧钢板、3种不同镀锌量的电镀锌钢板和热镀锌钢板进行了点焊工艺实验和接头强度拉剪实验,并对实验结果进行了计算机回归分析, 分别得出了各种材料的点焊接头拉剪强度随焊接电流的变化曲线和焊接熔核直径随焊接电流的变化曲线,通过比较分析,发现镀锌层的厚度对焊接性能有较大的影响,其中没有镀锌层的冷轧钢板焊接性最好,而热镀锌和电镀锌钢板随着锌层的厚度变化焊接性能呈现出一定的变化规律.     

国内首条热轧板酸洗镀锌线开工建设

20 0 1年 7月 1 9日 ,国内第 1条热轧薄板酸洗镀锌线在邯钢开工建设。该生产线包括一套推拉式酸洗机组和一套连续式热镀锌机组。推拉式酸洗机组是引进奥地利ＡＮ ＤＲＩＴＺ公司的技术和关键设备 ,采用先进的浅槽式紊流酸洗工艺和 5级紧凑式阶梯漂洗工艺。该机组配备了进出口活套和缝合机组 ,使得薄规格产品可实现低速连续生产 ,酸再生 ,从而使该机组的酸消耗量降低 ,环境污染减少。连续式热镀锌机组引进意大利ＤＡＮＩＥＬＩＷＥＡＮ公司的技术和关键设备 ,生产工艺采用改良森吉米尔法 ,生产线自动化程度高 ,工艺先进 ,经济适用。在线光整…     

改良森吉米尔热镀锌工艺在攀钢的应用

介绍了攀钢改良森吉米尔法热镀锌工艺及生产实绩 ,简要分析了轧后带钢表面清洁度对热镀锌产品表面质量和镀层粘附性的影响。由此采取在镀锌前增设清洗段等措施 ,提高了镀锌产品的表面质量和镀层粘附性。     

中冶南方自主集成的热镀锌机组顺利投产

2010年6月25日,由中冶南方工程技术有限公司总负责、设备成套的汽车板及高级家电板热镀锌机组——武钢三冷轧连续热镀锌机组热负荷试车一次性成功。如此高端镀锌机组由国内工程公司自主集成目前尚属首次。     

高强度低合金热镀锌板生产工艺

阐述了高强度低合金(HSLA)热镀锌板的合金设计思想以及热轧、冷轧工艺对于热镀锌工艺的影响,分析了该钢在改良森吉米尔法生产线上的连续退火工艺制度与带钢的组织性能之间的关系,为更高强度镀锌板的开发和现有产品的系列化提供了参考.     

森吉米尔·T

森吉米尔·T(Sendzimir·Tadeusz)1894年7月15日生于波兰利沃夫(Lwow),曾就读于利沃夫技术学校,第一次世界大战结束后来到上海,1918～1929年在中国创办了第一个拉丝制钉工厂,并开始研制镀锌新工艺。1929年到美国,以后又去法国,1930年回到波兰,继续完成他的镀锌工艺和冷轧新方法的研究工作,1935年定居美国至今。森吉米尔是一位多才多艺,富于创新的轧钢设备发明家,同时他对炼铁工艺也有一定的     

轧机发明家——森吉米尔

森吉米尔1894年出生于波兰,曾在利沃夫技术学校读过书。第一次世界大战结束后来到中国上海,创办了他的第一个拉丝制钉工厂,并开始研究镀锌新工艺。1929年到美国,以后又去法国,于1930年回波兰,继续完成他的镀锌工艺和冷轧钢材新设备的研     

什么叫做彩色涂层钢板？

现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带（电镀锌和热镀锌）和热镀锌-铝合金钢带等为基板,经过表面预处理（脱脂和化学处理）,用辊涂或覆膜等方法,涂覆上一层或多层有机涂层,经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色,因此,又称之为“彩色涂层钢板”。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外亦称之为“预涂层钢板”或“卷涂”。     

退火技术的新发展—冷轧带钢连续退火

早在30年代就出现了冷轧钢板的连续退火机组。这种机组用于处理镀锡原板及热镀锌钢板,产品板形好,性能均匀,但钢质较硬,不适于冲压。要生产冲压型冷轧板需选择罩式退火炉处理。70年代,日本采用连续退火机组生产冲压型钢板取得成功。并能生产高强度板、镀锡原板、电工板等。 1.连续退火生产工艺连续退火技术由三部分组成:严格控制钢的化学成份是基础,热轧高温卷取是不可     

退火工艺对冷轧低碳热镀锌钢板组织均匀性的影响

通过模拟退火试验及工业试制,研究了退火工艺对冷轧低碳热镀锌钢板组织均匀性的影响,探讨了钢板出现混晶组织的原因,并制定了解决方案。结果表明:加热速率偏低是造成混晶组织的主要原因,随着加热速率的升高,组织细化且均匀性改善;在较低加热速率下,延长均热时间和提高退火温度在一定程度上加剧了组织的不均匀性。针对镀锌机组降速生产引起混晶的问题,结合模拟退火试验结果,降低退火温度可以改善降速导致的混晶问题,制定了降速生产的退火工艺并应用于实际生产。     

连续热镀锌工艺进展与展望

介绍了国内外近年来连续热镀锌工艺的进展及差距,主要包括热镀锌工艺方法、工艺流程和热镀锌生产线的核心设备;并进一步介绍了几种汽车用高强度镀锌钢板及应用前景.此外,针对目前热镀锌工艺存在的能源消耗量大的问题,指出应在还原工艺上进行改进和优化.     

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在连续退火模拟实验机上对冷轧双相钢进行了退火镀锌工艺的模拟实验,在实验室制备了冷轧热镀锌双相钢DP780,利用光学显微镜、SEM、TEM和EBSD技术对其显微组织进行了观察和分析,并对其力学性能进行了检测。实验结果表明：试样组织为铁素体加马氏体岛的双相组织,并有少量的残余奥氏体存在。该钢板具有良好的综合力学性能,达到了DP780级别双相钢的性能要求。     

家电用微碳热镀锌钢板开发与生产实践

热镀锌板已逐渐取代电镀锌钢板成为家电产品的主要选用钢材。家电用热镀锌钢板不但要求具有较高的表面质量和板形、尺寸精度,而且还要求具有良好的冲压加工性能。文章介绍了通过制定合理的炼钢、热轧、冷轧工艺,成功开发具有较低屈服强度、较高断后伸长率的家电用微碳热镀锌钢。经过大批量工业生产实践表明,该产品性能稳定,满足相对复杂家电零件产品对冲压性能的要求。家电用微碳热镀锌钢的成功开发拓宽了家电用热镀锌板市场,优化了产品结构。     

辊面粗糙度对热镀锌产品表面质量的影响

酒钢连续热镀锌机组自投产以来,表面麻点缺陷一直是影响镀锌产品质量的主要缺陷,它不但影响了热镀锌产品的外观,而且会使热镀锌产品的抗腐蚀性降低,从而影响镀锌产品的使用性能。通过对酒钢热镀锌钢板表面的麻点缺陷进行的扫描电子显微镜分析,及对入口活套和出口活套辊面粗糙度的测量分析,得出镀锌板表面麻点缺陷产生的主要原因是由于辊面粗...