立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土耐久性的研究

用立窑和回转窑生产的５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥配制Ｃ３０混凝土来对比它们的耐久性能。实验结果表明：优质立窑水泥配制混凝土的抗渗性、抗碳化和抗海水腐蚀性能不如回转窑水泥,而抗冻性、收缩性、钢筋钢蚀性能与回转窑水泥相近。此外,４２５号普通硅酸盐水泥中混合材的品种、质量对混凝土耐久性能很大,石灰石混合材可显著改善立窑水泥配制的混凝土的耐久性能,而烧粘土和混合材则严重损害混凝土的耐久性。     

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土耐久性能的研究

用立窑和回转窑生产的５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥配制Ｃ３０混凝土来对比它们的耐久性能。实验结果表明：优质立窑水泥配制混凝土的抗渗性、抗碳化和抗海水腐蚀性能不如回转窑水泥,而抗冻性、收缩性、钢筋锈蚀性能与回转窑水泥相近。此外,４２５号普通硅酸盐水泥中混合材的品种、质量对混凝土耐久性能影响很大,石灰石作混合材可显著改善立窑水泥配制的混凝土的耐久性能,而烧粘土作混合材则严重损害混凝土的耐久性。     

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土施工及力学性能的研究

用优质立窑水泥与回转窑水泥配制C30混凝土，对比它们的施工性能和力学性能。实验结果表明，优质立窑水泥配制混凝土的力学比能与同品种、同标号大中型回转窑水泥相近；但由于立窑水泥颗粒级配不合理，凝结时间较长，导致了混凝土拌和物泌水率明显偏大。此外，水泥中混合材的品种、质量及掺量对混凝土的建筑性能影响较大。从提高混凝土施工性能及力争吐能的角度出发，提出进一步改善立窑水泥质量的方向与途径。     

立窑和回转窑水泥及其混合水泥的力学性能和混凝土性能的比较

把2种不同煅烧工艺烧成的熟料和制成的水泥按不同比例掺混制成混合水泥。经研究发现，这些混合水泥及其所配成的混凝土物理性能和混凝土的耐久性，与单纯立窑和回转窑煅烧工艺制成的水泥相比有明显的区别，当立窑和回转窑水泥的混合比为1：3时，混合水泥及其混凝土的强度和耐久性指标均优于单一窑型的加权平均值。     

改善我厂水泥对混凝土减水剂的适应性

我公司是具有年产８０万ｔ水泥生产能力的机立窑水泥企业,从１９９７年底,开始给肇庆市恒联混凝土公司（以下简称混凝土公司）供应水泥。因为预拌混凝土一般要掺加外加剂来改变混凝土的某些特性,所以,对水泥性能要求较高。我公司在水泥对各种减水剂的适应性方面做了大量的工作,也取得了很大的成效,积累了许多经验。１改善熟料的矿物组成混凝土公司以前使用的是干法回转窑生产的４２５号普通硅酸盐水泥,当改用我厂的水泥后,在使用同一种减水剂时,出现了减水率降低的现象。而且,混凝土的坍落度损失也十分严重。表１列出了西部排水工程使用过程…     

回转窑与立窑熟料混合配制水泥的水化特性研究

在相同的水化条件下,通过水化程度分析、水化液相分析、XRD、DTA和SEM等方法研究了回转窑与立窑熟料混合配制的水泥的水化特性。结果表明,回转窑与立窑熟料混合后,其1d水化速率并非两种水泥水化效率的简单加极,而是有明显加快;水泥浆体中的水化产物种类未改变,但改善了水化产物的形貌,1d水泥浆体中生成了较多的针状和纤维状水化产物。     

回转窑和立窑熟料搭配使用生产水泥的探讨

１引言我公司１９９０年２月新扩建的１０００ｔ／ｄ熟料新型干法窑一次投料成功后,整个熟料烧成系统拥有５台机立窑,一条回转窑生产线,熟料年产量可达６０万ｔ以上。经过近两年的生产,回转窑熟料显示出其特有的性能优势及某些性能的不足,为了更充分发挥水泥的适用性...     

立窑与回转窑熟料搭配粉磨实践

2002年1月陕西省府谷县神府煤田水泥厂（机立窑厂）与府谷县水泥厂（回转窑厂）合并成立了神华集团府谷天桥水泥有限责任公司,这为立窑与回转窑熟料共同粉磨水泥提供了有利的条件。企业先后进行了回转窑与立窑熟料不同比例搭配的实验小磨试验,找出了强度波动的规律及最佳配比值,根据企业生产工艺条件进行现场生产试验,取得了较好的效果。     

用Marsh筒法研究水泥与减水剂的适应性问题

用Marsh筒法研究并评价了水泥与减水剂的适应性，讨论了减水剂对水泥净浆流动性能及混凝土流动性能的影响；同时对比Marsh筒法和GB8077－87净浆流动度法，并指出了Marsh筒法的若干特点。     

水泥与聚羧酸型混凝土减水剂适应性实验研究

针对聚羧酸型混凝土减水剂的生产工艺和原料配比,进行了不同配比生产的水泥与聚羧酸型混凝土减水剂的适应性试验。结果表明:熟料C_3A含量低于8.0%以下时,其进一步降低对聚羧酸型混凝土减水剂适应性影响较小;在生产1.0‰掺量的水泥助磨剂时,醇胺类有机物制得的水泥助磨剂,均具有明显的提高水泥早期强度和后期强度的作用;工业盐加入助磨剂后对水泥与聚羧酸型混凝土减水剂的适应性影响不明显;水泥中立磨粉磨的矿粉掺加量为70.0%时水泥与聚羧酸型混凝土减水剂的适应性急剧变差;掺加石灰石、炉渣、粉煤灰后水泥与聚羧酸型混凝土减水剂的适应性会随着掺加量的增加逐渐变差。     

掺复合矿化剂生产立窑水泥若干问题的探讨

探讨了掺复合矿化剂引起立窑水泥急凝和缓凝的原因及解决措施,介绍了配料方案选择原则及应注意的问题,并简述了磨制水泥时石膏掺量、品种及水泥分散度对水泥性能的影响。     

水泥回转窑内NO生成的模拟

采用气固流动、煤粉燃烧和NO生成模型,结合物料烧成过程的物理化学反应热效应的一维热流函数,对采用4通道燃烧器的某3000 t·d^-1生产能力的全尺寸水泥回转窑内NO的生成进行了数值模拟研究,对水泥回转窑内NO生成机理及分布规律进行深入的分析.研究结果表明：水泥回转窑内NO生成主要为热力型NO和燃料型NO,并且以热力型NO为主要生成方式,燃料NO主要在窑头的燃烧带产生,热力NO主要产生于高温烧成带,并且燃料NO与热力NO的生成过程存在着相互抑制作用.     

立窑水泥实现新国标达标生产的综合措施

我国六大通用水泥新标准和ISO强度检验方法的实施,使立窑水泥面临着生存与发展的严峻挑战.文章探讨了立窑水泥企业实现新国标达标生产的系列措施--采用高硅酸率配料、强化均化措施和加强水泥粉工艺改造等方案.     

一次水泥与减水剂适应性变差的调整经验

针对生产的P·O 42.5级散装水泥需水量增加,用于水下C35混凝土时和易性较差、经时损失严重的问题,分析产生此问题的原因,并从工艺操作入手,提出改进措施。经过调整,该水泥品种与混凝土减水剂适应性改善,满足了客户需求。     

水泥回转窑热工测量准确性的 影响因素分析*

水泥回转窑的热工测量是个复杂的过程,测量结果准确性的影响因素较多。根据多年水泥回转窑热工测量经验,从测试条件的选取、测试方案的制定、测试仪器设备的管理和测试数据的处理四个方面,分别总结了影响热工测量数据准确性的主要因素以及减少测试数据出现偏差的方法。     

提高立窑水泥质量的技术措施

通过大量市场调研,比较了回转窑水泥与立窑水泥(P·O32.5级)的物理性能,以及其所配C30混凝土的性能,分析了产生差距的原因,并提出了调整配料方案、加强原燃材料管理、改进煅烧系统、优化水泥粉磨系统及加强水泥均化等技术措施。     

基于决策分类方法的水泥回转窑故障诊断方法

提出了一种基于决策分类的水泥回转窑故障诊断方法。该方法利用水泥生产过程中产生的回转窑历史数据结合模糊决策树算法生成故障诊断模糊推理规则库,利用在线数据可对模糊规则库进行增量学习,不断完善故障诊断规则库。故障诊断阶段,将在线数据形成的特征向量与故障诊断规则库进行匹配,判断是否发生故障以及相应的故障类型。该方法对故障数据进行模糊化处理,提高了故障诊断结果的可解释性以及泛化性能,适用于实际的水泥生产过程。     

水泥回转窑中煤粉燃烧的热态数值模拟

NC型四风道煤粉燃烧器建立了燃烧器一回转窑物理模型,利用流体分析软件FLUENT对窑内燃烧情况进行了数值模拟,分析了窑内煤粉燃烧温度场及组分浓度场的分布规律,并与实际情况进行对比,计算结果符合实际燃烧规律,说明该数值分析结果可以为同类燃烧器的合理设计与优化运行提供参考。