管磨机细磨仓衬板抗磨材质的选择

本文以实际生产过程的数据为依据，探讨了不同材质衬板在管磨组机细磨仓内的使用情况，并作了一定的理论分析，推荐了用于管磨机细磨仓衬板的抗磨材料品种。     

管磨机衬板选材的经验

合理的选择和使用衬板材质,对于降低消耗,提高磨机运转率具有重要作用,90年代以前,我公司一直使用传统的高锰钢衬板,经过近十年的不断探索和新型耐磨材料的推广运用,衬板消耗量明显降低,在选择衬板材料方面取得了一定经验。     

介绍用于管磨机的SUW新型衬板

１概述在我院为“江南－小野田水泥厂”工程设计期间,笔者有机会赴日本参观考察了川崎公司,对其Φ４ｍ×１２ｍ水泥磨一仓采用的ＳＵＷ新型衬板非常感兴趣。ＳＵＷ衬板构思新颖,结构合理,且已被实践证实是一种行之有效的技术,对广大粉磨工作者确有启发,因此想通过本...     

管磨机使用高锰钢内衬的体会

本文扼要地概述了高锰钢(ZGMn13)内衬材料在中、小型管磨机中应用的体会,以φ2.2×6.5m磨机为代表,探讨了粗磨仓、细磨仓衬板的磨损机理,提出了延长细磨仓衬板工作寿命的技术措施。     

管磨机衬板螺栓联接结构的改进

我厂生产的管磨机衬板目前普遍采用螺栓联接形式,使用之初,用户反映最大的问题是衬板联接螺栓容易松动,难以紧固,或者出现因紧固而折断的情况,并且螺栓孔处漏灰现象严重。这不但给操作工增加了不必要的劳动,造成停机时间增多,而且螺栓孔漏灰使得现场环境恶化,严重制约了球磨机运转率和台时产量的提高。     

谈磨机筒体衬板的使用与磨损

这里就磨机筒体衬板使用的回顾，重点对阶梯衬板的使用与磨损问题进行介绍，供参考。     

水泥磨机阶梯衬板的简化设计方法

水泥磨机的破碎仓及粗磨仓（一般指磨机的头两个仓）广泛采用阶梯衬板,阶梯衬板一般有平面、曲面及沟槽等几种形式。由江旭昌主编的《管磨机》书中对阶梯衬板的设计原理及方法有比较详细的论述,但书中介绍的方法考虑的细节因素较多,给出的计算方法比较复杂,因而对于使用人员来说,     

沟槽衬板在国外磨机上改造的体会

笔者在承接了国外11台磨机沟槽衬板的改造后,对沟槽衬板的结构设计、排列方式及相关工艺参数的调整等有了更深刻的认识,现将改造过程和体会总结如下。1在泰国SBC水泥公司改造的体会泰国SARABURI水泥有限公司的粉磨设备有Φ2.4m×4.75m风扫煤磨2台,Φ3.2m×7m 1.8m生料磨2台,Φ3     

磨机阶梯衬板的设计和使用体会

1阶梯衬板的分类和特点阶梯衬板主要有平面阶梯衬板、曲面阶梯衬板和沟槽阶梯衬板等。平面阶梯衬板虽然设计和木模制造简单,但各点提升摩擦系数变化大。如果把衬板横截面工作表面曲线上点的切线方向与该点的运动方向之间的夹角称为提升角,那么提升角的正切值就是该点的附加提升     

沟槽衬板在国外磨机上改造的体会

沟槽衬板自1989年被国家计委列为“机立窑水泥厂节能改造十三项技术”以来，已在国内推广应用数千台磨机，规格从ф1．5m～ф3．8m，改造仓次有单仓或双仓，粉磨物料有水泥、生料、煤等，大多取得了增产、节电、降低噪声、降低出磨物料温度或提高水泥比表面积等效果。目前，沟槽衬板在国内水泥厂各种磨机上应用非常广泛，特别是在我国实行ISO679水泥新标准后，水泥磨的台时产量普遍下降，如何发挥沟槽衬板的特长，较大幅度提高水泥的比表面积和早期强度，更显重要。     

聚氨酯复合材料磨机衬板的研究与应用

以聚氨酯、石英砂等为原料,经浇注硫化工艺复合制成聚氨酯复合材料磨机衬板,对复合材料磨机衬板的耐磨性能及其在磨机衬板上的应用进行了实验研究,并对聚氨酯与石英砂的界面结合问题进行了初步分析。     

浅谈磨机一仓平均球径的选择

平均球径是磨机钢球级配时的重要参数，它与粉磨方式、磨机分仓、入料条件、生产品种、标号等因素有关。也是分析磨机球仓工艺情况是否良好的重要依据之一，对一仓研磨的效率影响很大。如一仓球径过大，粉碎能力有余而研磨能力不足，同时造成物料流速快，物料进二仓筛余量过多，到二仓中“消化”不了，造成产品跑粗，早期强度低；     

管磨人孔衬板剖分面尺寸的合理标注

管磨人孔门通常做成内提式。人孔门开启时退入磨内,关闭时将其从磨内提起,从内部压向筒体的人孔上,再用螺栓拧紧（见图1）。由于人孔盖衬板和人孔衬板之间存在缝隙,总有物料及碎钢球嵌入其中,且被研磨体越砸越实。若衬板之间的剖分面制成图1（6）虚线所示的形状,由于缝隙中塞满物料,具有很大的摩擦阻力,因而在这种情况下开启人孔门将是十分困难的。根据实践经验,若按国1（6）实线所示将村板剖分面制成倾斜15”角,人孔的开启将会变得十分顺利。诚然,角度越大开启将越方便,但考虑到角度过大村板锐角变尖,尖角处易被研磨体砸坏,…     

GHJMn高抗磨合金衬板在大型水泥磨机上的应用

自1882年英国工程师R·A·哈特菲尔德发明标准奥氏体高锰钢(ZGMn13)以来,由于这种韧性较好的耐磨材料,自身具备加工硬化(冷作硬化)的机械性能,诱发A→M相变,可获得高强度、高硬度(HB500以上),从而提高材料耐磨性和使用寿命的特性.所以,一直能够沿用至今天.     

磨机端盖衬板和篦板结构的改进

<正>1改进前的篦板装配结构水泥厂在检修、更换磨内易损件时,拆卸端盖衬板、隔仓篦板、盲板和出料篦板等磨内配件相当费时费力,有的甚至需要数天才能拆除一套出料篦板。究其原因,在于这些零部件均落在磨机筒体的内壁上,篦板紧靠着衬板见图1。要想拆除端盖衬板或篦板,必须先拆除旁边的衬板。由于衬板之间、衬板与篦板之间的间隙往往不可避免的被运行过程产生的球段残体塞满楔紧,因此拆除第一块尤其困难。加之现在管磨机的大型化,     

一种水泥磨细磨仓活化衬板超高设计及创新安装方式

在现有T形、L形活化衬板的基础上进行设计优化和使用创新,提供一种水泥磨细磨仓活化衬板超高设计及创新安装方式,在不影响活化衬板使用寿命的前提下,选择本体L形立面镂空品字形结构设计,并根据不同磨机的工艺参数适当提升活化衬板有效高度,且在安装方式上进行优化创新,尽可能降低因磨内改造增加的配件重量,以达到研磨体充分活化和高效节能的目的。     

磨机衬板的螺栓断裂原因分析及预防措施

水泥厂磨机衬板的螺栓断裂将严重影响磨机长期安全运转。必须停磨更换，据统计我公司因磨机衬板的螺栓断裂而导致的磨机停工时间每月达8～16h以上，不仅危及生产，而且对磨机、减速机等一系列设备造成损坏。     

管磨机筒体板材的性能分析

管磨机筒体板材的性能分析洪允征江苏省海安建材设备制造总厂（２２６６２３）关于管磨机简体钢板材料的选择，《管磨机》［１］一书提到：“制造磨机筒体的常用材料，在Ｑ２３５－Ｃ及２０Ｒ等新标准颁布之前，多用Ａ３、Ａ３Ｒ、１６Ｍｎ、１６ＭｎＲ、２０ｇ和２０等优...