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我厂为Φ４ｍ×６０ｍ带ＤＤ型分解炉五级悬浮预热器２０００ｔ／ｄ预分解窑。１９９４年１２月２日试生产，到１９９７年底，仅仅因窑过渡带频繁换砖即造成整个系统多次停机，给生产造成很大损失。１９９８年初过渡带改换用砖品种后，这一情况得到明显控制和改善，提高了... 相似文献
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新疆水泥厂２０００ｔ／ｄ熟料生产设备由德国ＫＨＤ公司供应，天津水泥工业设计研究院按德方要求，进行衬料设计。设计采用了新衬料，新技术。 相似文献
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鲁南水泥厂２０００ｔ／ｄ窑尾１５８ｍ~２电收尘系统调试介绍成鸿昌山东省滕州市鲁南水泥厂（２７７５３１）１引言鲁南水泥厂是国家“七·五”重点工程，建有２条２０００ｔ／ｄ熟料的干法水泥生产线。窑主机为带四级悬浮预热器及分解炉的Φ４ｍ×６０ｍ回转窑。窑尾废?.. 相似文献
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２０００ｔ／ｄ预分解窑耐火材料的配套和使用孙兆孝鲁南水泥厂（２７７５３１）鲁南水泥厂有两台φ４×６０ｍ预分解窑，日产熟料２×２０００ｔ，１９９０年１０月１日投产，１９９４年达标达产完成水泥１３０万ｔ。在试生产过程中，由于频繁地开停窑，热工制度极不稳定... 相似文献
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确山水泥厂是７００ｔ／ｄ带ＲＳＰ分解炉的新型干法水泥企业,主机有：Φ３ｍ×４８ｍ回转窑１台,Φ３２ｍ×１０ｍ中卸烘干生料磨１台,Φ２４ｍ×１３ｍ闭路循环水泥磨２台,设计能力为年产熟料２１万ｔ,水泥２４万ｔ。自１９９３年６月建成投产以来,熟料质量一... 相似文献
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白云石砖在窑外分解窑上的试用梁忠博辽宁省本溪水泥厂（１１７０１９）我厂３号窑为１２００ｔ／ｄΦ３．７ｍ×５３ｍ的窑外分解窑，窑内烧成带衬料长期使用普通烧结镁铬砖。由于镁铬砖在水泥窑内使用中砖内Ｃｒ２Ｏ３组分与窑气、窑料中的碱、硫等相结合，形成有毒的Ｃ... 相似文献
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预分解窑镁碱圈的形成特征及预防措施 总被引：1，自引：1，他引：0
七里岗水泥厂有两条预分解生产线：７００ｔ／ｄ预分解窑称为１号窑;１０００ｔ／ｄ预分解窑称为２号窑。１号窑为Φ３ｍ×４８ｍ回转窑,低压损五级旋风预热器,ＴＣ—Ｆ７Ａ（类ＮＳＦ）分解炉,三风道煤粉燃烧器。２号窑为Φ３２ｍ×４６ｍ回转窑,低压损五级旋风预... 相似文献
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０概况窑街水泥厂７００ｔ／ｄ级预分解窑生产线,设有一台Φ３ｍ×４８ｍ带ＲＳＰ型分解炉和四级旋风预热器的回转窑 ,考虑高海拔因素 ,设计生产能力为２６ｔ／ｈ ,热耗４０９８ ４ｋＪ／ｋｇ,年生产熟料１８ ７２万ｔ。工程于１９８６年６月２０日开工建设 ,１９９０年１１月５日回转窑投料试车 ,１９９５年全线投入试生产。试生产以来 ,由于设计和设备先天不足 ,企业管理上存在一些问题 ,预分解窑生产线长期不能达标达产 ,１９９１～１９９６年９月共生产熟料４０ ４３万ｔ ,历年来平均台时产量为１６ ６ｔ ,热耗６１８９ ４ｋＪ／ｋｇ,… 相似文献
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１引言我厂为Φ４ｍ×６０ｍ２０００ｔ／ｄ窑外分解窑，窑尾带５级双系列旋风预热器和ＤＤ型分解炉，于１９９４年５月进入调试、试生产阶段，１９９４年５月至１９９５年底累计生产熟料６０余万ｔ。生产熟料强度一直在５５０～６３０ＭＰａ范围内波动，不太理想。笔... 相似文献
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陕西咸阳菊花水泥有限责任公司１９８６年建成一条“泾阳型”立筒预热器窑生产线，１９９３年采用Ｘ－Ｌ型技术对其进行改造，使熟料产量由６．０ｔ／ｈ提高到８．０ｔ／ｈ。２０００年初委托陕西省建材工业设计研究院采用预分解技术对其进行第二次改造，４月５日停窑，４月２８比点火烘窑，仅用２３天时间，投资１８５万元便完成全部改造，标定熟料产量达到１２．７ｔ／ｈ。本文就这次改造情况及近一年来生产操作体会介绍如下。１ 主要技术方案及特点１．１生产规模的选择 对φ２．５ｍ×４０ｍ回转窑采用预分解技术改造后，熟料台时产量可… 相似文献
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Φ４．６×１１ｍ中卸烘干生料磨的运行及故障处理贾化平，郝志勇河北太行集团公司（０５６２００）我厂２０００ｔ／ｄ生产线自１９９４年４月份投产以来，已逐步走向正常，１９９４年９个月生产熟料２８万多吨，是全国２０００ｔ／ｄ生产线试运行最好的一条生产线。与窑... 相似文献
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（接上期）５回转窑内衬料的技术进展５．１水泥窑内碱性衬料的发展情况窑外分解窑从上过渡带开始大量出现液相，只有碱性砖才能满足需求，其砌筑长度约为窑径的８～１０D，在生产过程中，衬料损坏主要在碱性砖部位，使用的好坏直接影响窑的运转率，碱性砖技术性能进展尤为重视。８０年代起，煤逐步成为主要燃料，人们发现在原燃料中碱硫含量较高的窑内上过渡带镁铬砖远较烧成带镁铬砖的使用周期短，适宜于过渡带工况条件的尖晶石镁砖逐步得到应用。８０年代中期部分工业化国家和地区限制６价铬公害加速了此进程。进入９０年代，因环保需求… 相似文献
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对无烟煤在新型干法窑上燃烧技术的讨论 总被引：1，自引：0，他引：1
随着无烟煤在回转窑 ,尤其是新型干法窑上成功使用 ,人们再不为它能否着火 ,能否燃烬而担心 ,越来越多的位于无烟煤产区的水泥厂急于技术改造以图摒弃昂贵的烟煤。三德水泥公司Φ４ｍ×４７ｍ２０００ｔ／ｄ生产线是国内第一条全部使用无烟煤的新型干法工艺线 ,深受国内水泥界的关注。三年来的无烟煤使用过程也是不断认识、不断改进、不断完善的过程 ,现将经验与体会介绍给同行 ,以供参考。１对无烟煤特性的整体认识本文阐述的无烟煤是指挥发分很低（＜５%） ,固定碳含量较高（＞７０%） ,灰分不高（１５%左右） ,因而热值较高的煤。它有两… 相似文献
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２０００ｔ／ｄ预分解窑耐火材料配套选型经验杨曙光山东省鲁南水泥厂（２７７５３１）鲁南水泥厂是国家“七五”期间由天津水泥工业设计研究院设计、主机设备国产化的大型水泥厂。全厂设有２条Φ４×６０ｍ带四级旋风预热器和ＲＳＰ分解炉的新型干法生产线，熟料冷却设备... 相似文献
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新疆水泥厂２０００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线,其烧成系统由五级低压损预热器、管道式分解炉和Φ４ｍ×４３ｍ的短窑组成,于１９９２年９月点火投入运行。经过几年的调试生产,一直存在着一个熟料标号偏低的技术难题,造成高标号水泥难以生产。１９９５年１０月,我厂与... 相似文献
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我厂配套使用的２０００ｔ／ｄ篦冷机系统是沈阳水泥机械厂专为国产２０００ｔ／ｄ生产线由美国引进技术制造的３０５ｍ×２２５ｍ水平推动式篦冷机，共分二段七室。自１９９０年投产后基本达到了原设计的要求，满足了生产的需要。１锁风系统的主要作用（１）保证冷却... 相似文献
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我公司２０００ｔ／ｄ熟料生产线于１９９４年１２月２日点火。在试生产期间，耐火材料损坏频繁，较严重的部位是篦式冷却机内衬料及回转窑下料点的衬料，其次是三通道喷煤管外保护衬料，还有去分解炉三次风沉降室内部挡墙及周围墙壁的衬料。运转２年内，篦式冷却机内衬料及下料点衬料的损坏导致停机占全年运转率的２０％，检修１次消耗原材料约６万元左右，累计影响熟料产量折合人民币不下１２０万元；更换三通道喷煤管外保护衬料２０多次，消耗费用约１１万元，沉降室内衬料连续不断的损坏掉落，虽没造成直接停机，但消耗原材料费用近３万… 相似文献