涡流空气分级机内物料分布的模拟试验研究

为研究涡流空气分级机内物料分布的规律,探索物料在涡流空气分级机内的分散方法,文中设计了撒料盘试验来模拟涡流空气分级机内物料分布,并进行了物料分布的计算与试验研究。以建筑用标准砂做试验,结果表明:撒料盘转速的提高可以改善大颗粒物料的分散性,而对小颗粒物料的分散性影响较小;物料的粒度分布范围对物料分散性影响较大,粒度分布范围越宽,分散性越差,同时还研究了撒料盘结构对物料分散性的影响。结果表明:双层撒料盘的使用能将物料在承料面上的单位面积堆积量从单层撒料盘的0.067 g/cm2降低到0.042 g/cm2,相对减少量为37.31%,从而提高物料在分级机内的分散性。     

新型球面撒料盘

选粉机性能的优劣主要取决于“分散”、“分级”、“收集”三个过程,其中分散是关键,没有好的分散效果,分级性能优劣则无从谈起,因此,在选粉机的设计与改进过程中,分散是研究的重点。分散主要靠撒料盘完成,撒料盘在选粉机设计中是一个由主轴带动旋转的盘形结构,最早是平板结构。后在平板结构基础上做了许多改进,如焊接角钢、圆钢、立筋等使之撒料效果在平板基础上有所提高。比较大的改进是将平板撒料盘分割成一定数量的放射性的小板,并将这些小板沿轴向按一定螺旋角组装或     

涡流分级机的分级轮研究

在分级系统中,分级轮对于物料的分散、分级起着非常重要的作用。通过分析气体在分级轮中所受的作用力,推导出分级粒径公式,并得出分级轮的风量、转速与分级粒度及分级精度的关系。     

空气选粉机机械式撒料盘的试验研究

本文对空气选粉机不同型式撒料盘进行了运动分析,并通过试验得出符合分析意见的结果,对撒料盘的改进与设计有一定的参考价值。     

FJJ型涡流分级机导流盘结构的试验研究

涡流分级机中的导流盘对于物料的分散、分级起着非常关键的作用。通过分析导流盘结构,得出导流盘的二次分散作用有效的提高了分级机的分级效率;研究了导流盘中的叶片角度对分级机工作性能的影响,得出了合理的导流叶片的配置。     

涡流分级机转笼型式的试验研究

本文对里小对大,等宽道,里大外小和涡线型通道４种转笼型式对涡流空气分级机分级指标的影响进行了试验,结果表明,转笼叶片数相同时,通道型式按照里小外大,等宽度里大外小的次序;它们的分割粒径由小变大,分级精度指数由大变小,阻力损失由你到高。通道型式里小外大时,叶片数由１６增加到２４,将使分割粒径增大,漏选率减小,分级精度指数和阻力损失增大。     

新型球面撒料盘

选粉机的性能优劣主要决定于“分散”、“分级”、“收集”三个过程，其中分散是关键，没有好的分散效果，分级性能的优劣则无从谈起．因此，在选粉机的设计与改进过程中，分散是所有研制者研究的重点，分散主要是靠撒料盘完成，撒料盘在选粉机设计中是一个由主轴带动旋转的盘形结构，最早是平板结构，后在平板结     

涡流空气分级机环形区流场的实验研究

为优化涡流空气分级机内的流场,提高分级机性能,研究了涡流空气分级机蜗壳内加水平隔板和不加水平隔板2种结构对分级精度的影响。2种结构分级机环形区流场的激光多普勒测速计测量结果表明:在涡流空气分级机蜗壳内加隔板后,减小了环形区气流的轴向速度,沿转笼轴线方向,切向速度分布趋于均匀一致,流场稳定。重质CaCO3物料实验表明:在所试验的风速和转速范围内,采用较高转速分级,加隔板分级精度降低。环形区内适当的湍流能够提高物料的分散性,对提高分级精度有利。     

Φ5m离心式选粉机撒料盘的改造

１引言我厂为Φ２４ｍ×１３ｍ生料磨配套的选粉机是一台老式的Φ５ｍ离心式选粉机。当细度控制在１０％（４９００孔方孔筛筛余）以内时,磨机最高台时产量为３７ｔ／ｈ。１９９６年元月我们对上述选粉机进行了技术改造,将原来的盲板式撒料盘改成了现在的桨叶式撒料盘...     

涡流分级机流场特性分析及分级过程

利用流体运动方程和平面强旋转流的流动特性分析了涡流分级机内空气流动特性和气固两相流运动特性。指出涡流分级机内主气流作二维运动，主气流速度场就时均值而言是一个点汇和一个Rankine涡的叠加，这将引起Tailer柱效应，形成均匀力场，有利于分级效率和精度提高。分析了涡流分级机的分级过程，并用“空气动力筛”概念说明分级原理。提出了改散物料分散性、改进流场均匀性的措施。这将对理解和改进涡流分级机分级性能具有指导作用。     

基于颗粒轨迹分析的分级机切割粒径计算

为研究超细分级机的切割粒径,采用计算流体力学技术对分级机气固两相流进行了数值模拟。计算中气相采用RNG k-ε湍流模型,颗粒相采用随机轨道模型。通过分析颗粒轨迹与切割粒径的关系,揭示了颗粒在分级机内运动的物理机制;通过分析切割粒径随转子转速、风量、喂料浓度和物料密度的变化规律,阐述了各参数对切割粒径的影响。结果表明：切割粒径的理论推算中,忽略叶片厚度的影响将导致计算值偏小;低转速（450 r/min,600 r/min）时,受局部涡流的影响,切割粒径模拟值与理论计算值相差较大,最大误差为13.58%;与风量相比,转速对切割粒径的影响更为显著。模拟结果与理论计算值吻合较好,为求取分级机的切割粒径提供了一种新方法。     

基于旋涡强度法的湍流泡状流混合层流动

用旋涡强度法对PIV测得的湍流泡状流混合层流动进行研究,混合层高低侧流速之比为4∶1,基于速度差和管道水力直径的Reynolds数范围为4400～132000。气泡分别从隔板尾部混合层的中心起始位置与低速侧注入流体,直径为0.5～2 mm。利用旋涡强度法分析流场清楚地显示出排除了剪切作用的涡结构主要集中在混合层中心的锥形区域,随着Reynolds数的增大,旋涡强度的值不断增大而锥形区域不断变窄。在同一Reynolds数下,沿主流方向旋涡强度先增大、后减小。从混合层中心注气时气泡主要分布在隔板下游旋涡强度值较大的区域,而低速侧注入的气泡主要分布在低速侧,但由于涡结构的卷吸作用,低速侧注入的气泡也会进入隔板下游的中心区域。与单相流动相比,低Reynolds数情况下气泡的加入可以加剧流场本身的变化,而高Reynolds数时则对旋涡强度产生的影响较弱。     

NHJW-I型干法超细粉分级机的设计和性能

运用气流中颗粒分级原理,成功研制了NHJW-I型干法超细粉分级机。通过实验,研究了不同操作参数 对分级机分级性能的影响。     

Experimental and numerical study on the flow behavior in a jet-driven swirling flow

In order to understand the asphalt separation processes in a new technique of solvent deasphalting, the hydrodynamics of the jet-driven swirling flow within a spray granulation tower (SGT) was studied by using experimental and numerical methods. Mean velocity components were measured by use of the Phase Doppler Particle Anemometer (PDPA). Simulation with Reynolds Stress Model (RSM) was carried out to understand the flow information. Two different zones in the jet-driven swirling flow were observed in both experiment and simulation. A combined effect of jet, jet entrainment and jet interactions leads to complex flow behavior in the upper part. A double swirling flow was identified on the basis of the tangential and the axial velocity distribution in the lower part. The specific flow pattern was identified based on the experimental and computational flow field. An empirical formula was proposed to predict the percentage of the SGT occupied by the jet and the swirl zone.     

旋风分离器内气相旋转流不稳定性的实验研究

旋风分离器内气相旋转流具有较强的不稳定性,其表现形式是旋转流的旋转中心围绕几何中心的偏心摆动,导致流场的瞬时速度随时间发生脉动变化。这种旋流的不稳定特性难以用时均流场参数进行描述,需要用动态流场参数描述,为此采用热线风速仪测量了?300 mm旋风分离器内瞬时切向速度随时间的变化。实验结果表明瞬时切向速度是由气体湍流形成的高频脉动和旋转流偏心摆动形成的低频脉动两部分叠加构成,据此探讨了旋转流摆动形成的机制。瞬时切向速度的低频脉动来源于刚性涡的偏心摆动,脉动幅值与偏心距成正比。通过瞬时切向速度频域建立了旋转流的摆动频率与入口速度、筒体直径和排气管直径的计算模型。     

旋风分离器内气相旋转流不稳定性的实验研究

旋风分离器内气相旋转流具有较强的不稳定性,其表现形式是旋转流的旋转中心围绕几何中心的偏心摆动,导致流场的瞬时速度随时间发生脉动变化。这种旋流的不稳定特性难以用时均流场参数进行描述,需要用动态流场参数描述,为此采用热线风速仪测量了?300 mm旋风分离器内瞬时切向速度随时间的变化。实验结果表明瞬时切向速度是由气体湍流形成的高频脉动和旋转流偏心摆动形成的低频脉动两部分叠加构成,据此探讨了旋转流摆动形成的机制。瞬时切向速度的低频脉动来源于刚性涡的偏心摆动,脉动幅值与偏心距成正比。通过瞬时切向速度频域建立了旋转流的摆动频率与入口速度、筒体直径和排气管直径的计算模型。     

Particle tracking velocimetry investigations on density dependent velocity vector profiles of a swirling fluidized bed

Swirling fluidized bed (SFB) is a newer version of the well-known bubbling bed and very little know. An insight study is therefore required for complete understanding of the hydrodynamics of a SFB operation. The current study was conducted on stable regime of a SFB operated at different blade fin angles, blade inclination angles, particle densities and superficial air velocities. Roughly one quarter of the fluidized bed was photographed and its velocity vector field plots were generated using a MATLAB supported particle tracking velocimetry (PTV) technique. At lower superficial velocities, Gaussian distribution of the velocity vectors was predicted along the radius of the bed. Particles in the vicinity of the bed walls moved relatively slower than those marching in the middle of the bed. However, at higher superficial velocities, the particles closer to the cone boundary were moving with velocities comparable to the particles in the middle of the bed. Unlikely, the particles closer to the outer bed wall kept on moving with lower velocities regardless of increasing superficial air velocity. A further look into individual velocity vector profiles revealed negligible influence of smaller blade angles (9° and 12°) on particles’ motion. The overall velocity magnitude decreased by 6% with 3° increase in blade fin angle and by 9% with 5° increase in inclination angle. Contrarily, the particle velocity underwent a monotonic decrease with particle density.     

涡流空气分级机转笼转速对其分级精度的影响

引言随着科学技术的不断发展,建材、化工、矿业等行业都需要特定粒径的超细粉体,涡流空气分级机作为一种重要的分级设备被广泛应用。同时,各行业对分级机的分级效率和分级精度提出了更高的     

Model of inertial spreading and imbibition of a liquid drop on a capillary plate

We outline a low‐order Lagrangian model for the inertial dynamics of spreading and imbibition of a spherical liquid cap on a plane featuring independent cylindrical capillaries without gravity. The analysis predicts the relative roles of radial and axial kinetic energy, reveals the critical Laplace number beyond which the drop oscillates, and attributes the exponent of the initial power‐law for contact patch radius vs. time to the form of capillary potential energy just after the liquid sphere touches the plate. © 2017 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 63: 5474–5481, 2017