氯化银比浊法测定水泥中微量氯离子的方法改进

用氯化银比浊法可以准确地测定水泥中微量氯的含量。但氯化银稳定性差，操作要求严格，必须在20min内完成测试工作，而采用大分子物质糊精作保护胶体，增强氯化银比浊液稳定性．该方法将原比浊液的稳定时间从20min延长至60min。     

光亮硫酸镀铜溶剂中氯离子的快速测定方法

一、方法原理镀液中的少量氯离子能与硝酸银反应,生成白色氯化银沉淀。Cl~-+AgNO_3→AgCl↓+NO_3~-沉淀形成的浑浊度与氯离子含量成正比,可以进行比浊测定。在试样中加入硝酸银溶液直接进行比浊,很难得出数据。试验证明,稀释2.5倍,标准系列以每10mg/L 递增,测定后的误差在5mg/L 之内,可能满足生产控制需要。组成镀液的硫酸铜和硫酸对氯化银的生成和比浊时的颜色有影响,所以在配制标准系列时加入和     

纳米氯化银光催化降解亚甲基蓝性能的研究

气液沉淀法制备了氯化银胶体和纳米粉体,并研究了其在紫外光下对亚甲基蓝的催化降解性能。结果表明:氯化银纳米粉体对亚甲基蓝溶液的催化降解效率明显高于胶体氯化银。通过动力学分析,胶体氯化银的光催化过程符合拟一级反应动力学,而氯化银纳米粉体的光催化过程符合双曲线动力学模型。在多次降解实验中,氯化银纳米粉体重复催化效果较好,具有较高的稳定性。     

废银液的银回收——双氧水法

在含银废液中,逐渐加入饱和食盐水,直至氯化银沉淀完全,弃去上层清液。若氯化银中夹有细小泥沙和颗粒状杂质时,则可加氨水,使沉淀重新溶解,滤去杂质。然后,在滤液中加入盐酸,使氯化银再沉淀,过滤。     

分光光度法测定矿样中氯离子

在酸性介质中,氯离子与银离子生成氯化银混浊液,重金属离子采用氢氧化钠预先沉淀分离,加入明胶-乙醇作稳定剂,采用分光光度法测定氯化银,进而得出氯离子含量,适用于矿样中微量氯离子的测定,结果令人满意。     

经氯离子测定的锅炉水中提炼金属银

把用莫尔氏法测定氯离子后的锅炉废液注入大玻璃瓶中。待其氯化银、铬酸银凝聚沉淀于瓶底,抽去上部澄清液。然后用倾泻     

铁回收镀银废液中的银

一、概述镀银废液中银的回收方法有四种:硫化物沉淀法;锌还原法;次氯酸钠法;电解法。本文介绍用铁来还原制取银,所用原料仅铁片、盐酸、硫酸。镀银废液及镀件漂洗液一般用电解法来提取金属银。如果用盐酸沉淀氯化银,蒸馏水洗涤沉淀,就能得到较纯的氯化银。如配氰化镀银槽,经氰化钾络合即     

垢样中硫酸根离子和水样中氯离子的测定研究

目前，垢样中的硫酸盐的测定一般采用硫酸钡浊度法，但测定条件比较苛刻，很难控制；水样中氯化物的测定一般采用莫尔法和氯化银浊度法，但测定速度慢，吸光度不够稳定。笔者通过研究发现，表面活性剂对硫酸钡和氯化银的浊芳有较大影响，研究表明，在合适的条件下，硫酸根离子的浓度在０－４０ｍｇ／ｌ范围内，其浓度与吸光度有良好的线性关系；氯离子的浓度在０．０７１－２８．４ｍｇ／ｌ范围内，其浓度与吸光度有良的线性关系。笔     

一次氰化镀银故障处理

我厂采用传统工艺进行氰化镀银,镀液中除含氯化银、氰化钾外,还含有微量的有机添加物,属半光亮镀银。分散能力和深镀能力一直很好。可在今年３月份却突然出现零件表面沉积不上银的现象,操作人员把电流加大到正常的２～３倍,电镀时间延长到３～４ｈ,表面似乎有银镀层,但一经出光后,就什么也没有了。问题发现后,我们做了一些分析,认为有可能是槽液导电性差,导致阴极效率下降。为此,我们按常规方法对槽液进行了一系列试验,调整氯化银、氰化钾的含量;降低碳酸钾的含量;消除六价铬;提高槽液温度,但最终都收效甚微。后来在观察槽…     

氯化银/聚醚砜复合膜原位合成及对溴离子的吸附研究

制备了用于吸附水中溴离子的复合材料,即将一定质量的硝酸银加入聚醚砜中制成铸膜液,利用原位合成法制备了氯化银/聚醚砜复合膜。通过比表面积测定（BET）、扫描电镜分析（SEM）、X射线粉末衍射分析（XRD）及拉伸性能测试等对复合膜的结构进行了表征及分析研究。通过静态吸附实验探究了氯化银添加量、吸附时间、吸附温度、溶液初始pH等对复合膜吸附去除水中溴离子的影响。通过实验得到复合膜吸附溴离子的优化条件：氯化银与聚醚砜的质量比为0.10、吸附时间为7 h、吸附温度为25 ℃、溶液初始pH为9。在25 ℃条件下溴离子在复合膜上的吸附过程符合Langmuir线性吸附等温模型和准二级动力学模型,当氯化银与聚醚砜的质量比为0.10时,制备的复合膜对溴离子的最大理论吸附量为83.31 mg/g。     

银的快速还原法

从银的废渣中收回银的实用方法需要很长的时间。现在提出利用二价铬从无机的废渣中收回银的方法。用二价铬离子将氯化银还原成金属银只须5—10分钟。用 HC1 使硫氰化银和铬酸银转变为氯化银,然后在 AgCl 沉淀中加入 CrCl_2或CrSO_4液。分离出的金属银用水洗到除去 Cl-为止,然后溶解于 HNO_3(1:1)中,再在水浴上将     

CODcr测定废液中银的回收与利用

对重铬酸钾法测定CODCr的废液组成进行了估算,提出了以氯化银沉淀形式收集CODCr废液中的银离子,用Zn-H2SO4体系还原氯化银沉淀的方法,采用该方法可得到纯度为99.6%的金属银粉,回收率为94.8%,回收的银粉可用于CODCr的分析。回收银后的废液在碱性条件下加过量硫化钠生成硫化铬、硫化亚汞和硫化亚铁共沉淀,达到去除Cr3+,Hg2+和Fe3+的目的,清液可排放。     

不同介质中锌还原氯化银的研究

本文研究了在不同介质中锌还原氯化银制取金属银的影响。结果表明金属锌还原氯化银的最佳硫酸浓度为0.05～0.5mol/L,在此浓度范围内具有较快的反应速度,银的产率达99％。在氯化钠溶液中锌能较好地还原氯化银,在硝酸钠溶液中锌不能还原氯化银。提出了应该在百分之一的氯化钠溶液中用锌还原氯化银制取金属银的结论。     

铜矿石中氯的测定

铜矿样品采用氢氧化钠熔融分解,以沸水提取,冷却定容沉淀后分取上层清液,采用氯化银比浊法测定氯。考察了熔解样品的温度和时间、氯化银悬浊液的稳定时间和共存元素的影响,并进行了该方法的精密度实验和加标回收实验。经过对不同铜矿样品反复试验论证,此方法相对标准偏差在1.83%~3.93%,加标回收率在95.6%~105.6%。该方法较为简便,检验精度高,准确度好,也为铜矿石中氯元素的测定提供了一种方法。     

二氧化钛/银/氯化银核壳结构光催化剂及其制备方法

本发明涉及一种二氧化钛/银/氯化银核壳结构光催化剂及制备方法。所述催化剂核由均一的立方体氯化银及其表面原位形成的纳米银构成,壳由二氧化钛包覆层构成。其制备方法包括以下步骤:1)在高分子保护剂存在下,采用双注沉淀法,制备立方体氯化银;2)在高分子保护剂存在下,通过水热法制备二氧化钛/氯化银复合半导体;3)使用紫外灯对制备的     

氯化银的回收利用

在盐业产品分析过程中会产生氯化银废弃物,直接丢弃不仅污染环境还造成浪费。讨论了氯化银水合肼直接提银法和用铁还原法从氯化银中提取银的方法,同时讨论分析了两种方法中的操作步骤及在操作中需要注意的地方。     

“丁达尔效应”实验的两个疑问

丁达尔效应是高中阶段常见的一个演示实验,人教版《高中化学》(必修一)对该实验的描述存在一定的缺陷:忽视了对浊液的讨论,采用激光笔作为光源,无法证明溶液、胶体、浊液三者中只有胶体有丁达尔效应。把CuSO_4溶液换做NaCl溶液或者酒精,把Fe(OH)_3胶体换做鸡蛋清,更有助于学生对溶液、胶体、浊液三者性质的认识。     

回收氯化银中银含量的测定方法

以浓硫酸与氯化银在加热条件下反应,将氯化银转化为溶解度较大的硫酸银,而后采用佛尔哈德法定量分析氯化银中的银含量。当取样量为0.4~0.6 g,需要浓硫酸用量为4 cm3,铁铵矾指示剂为10 d,用0.1000 mol/L的硫氰酸钾标准滴定溶液滴定,即可准确分析氯化银中的银含量。滴定时,将三角烧瓶置于磁力搅拌器上,防止AgSCN吸附Ag+离子,近终点时振摇保持30 s至溶液出现微红色不退即为终点。     

国外专利信息

正一种镀银工艺本发明公开了一种镀银工艺。镀液组成为:氯化银80~110g/L,氰化钾70~160g/L,二氧化硒55~70g/L。在10~35℃的温度范围内,镀液的性能均较好。实施该工艺的最佳电流密度范围为3~15A/dm2。铝合金阳极氧化膜的制备方法     

有机废液中氯化银的回收

氯化银的回收方法虽多,但不是都能适用于各个具体情况,因此回收时须根据不同情况加以处理;同时在试验室的条件下,也不可因回收而造成浪费,以免得不偿失。本文介绍有机废液中的氯化银,经过处理而回收银块的方法。这个方法是将有机废液中残馀的有机化合物灼烧而成碳,使氯化银被碳还原成金属银。法将含氯化银的废液先用1:1 HCl处理,使其中的银盐残渣全部沉澱为氯化银,过滤于薄氏过滤器中后,用清水洗去过量的酸。然后移置于磁埚中。先用小火灼烧,使全部有机化合物碳化,继续用烈火灼烧,约二三小时,即熔成银块,这银块经定量测