改善水泥安定性提高熟料质量的方法

改善水泥安定性提高熟料质量的方法李卫宁江西省安福县水泥厂（３４３２００）安定性是水泥生产中一项重要的控制指标。笔者经过实践的检验，发现在机立窑锻烧中对助燃空气增湿是一种改善水泥安定性，提高熟料质量的好方法，并且不增加锻烧热耗。１具体做法如图所示，在机...     

立窑熟料中粉料对熟料质量的影响

在用立窑生产硅酸盐水泥熟料时,由于立窑设备和操作上的一些原因,不可避免地会产生一些粉料,粉料在熟料中的含量因设备和操作的不同而不同,机立窑中粉料含量少些,但如控制不好,粉料含量也会多;普立窑中粉料含量较多,有时可能高达５０％,这也是普立窑熟料质量差的...     

高铝高铁配料提高水泥熟料质量

高铝高铁配料提高水泥熟料质量徐绍元，徐忠琼，姚永根，张志新，尚先全湖北省三峡工贸实业总公司（４４３３１４）张丕兴中国建材研究院水泥所（１０００２４）１引言湖北省松木坪水泥厂原材料的Ａｌ２Ｏ３含量较高，粘土Ａｌ２Ｏ３含量为１６％；煤灰为３９％；石灰石为...     

提高熟料质量的一个实例剖析

某厂因熟料质量差而连续出现325号普通水泥,造成难以销售、涨库停产的被动局面。笔者受命解决上述难题,现将前因后果剖析于后。 1熟料质量差的原因分析判断 该厂采用全黑生料3组份配料,即石灰石、黄土、铁粉及燃料煤,没有使用矿化剂;窑为φ2.8×10m塔式机立窑。分析查找原因从观察窑面物料煅烧反应,查看质量分析台帐入手。 1.1 窑面物料煅烧反应情况 窑面死气沉沉,边部火料球颜色为暗红色;烟气稀少,用火钩划拉很轻快,感觉不到多大阻力,用钢钎撬难见大块,显见烧结差,上火慢,加一会儿料即需停料提火,窑内煅烧气氛沉闷。     

应用生料催化剂技术煅烧水泥熟料

前言 应用高效复合生料催化剂技术，可提高水泥熟料强度、产量，降低烧成煤耗。为了改善生料易烧性，更快地完成水泥熟料矿物的形成过程，提高水泥熟料质量，降低熟料烧成热耗，借鉴其他水泥企业一些生产经验，结合我厂现有生产条件，在生料中掺加催化剂进行煅烧熟料。高效复合生料催化剂，     

水泥熟料淋雨或受潮后质量变化的试验研究

１引言随着国内外市场的变化,水泥熟料开始大量出口,仅我局自１９９４年开始,至今已检验出口熟料近百万吨。在检验过程中,发现水泥熟料不易采取防雨措施,当淋雨或长期受潮后,其质量发生变化,导致熟料不符合出口合同指标要求,无法出口,不得不处理掉,造成了较大的...     

提高机立窑熟料质量的途径

研究总结了影响机立窑熟料质量的各种因素，从原燃材料，配料方案，设备及管理操作等各方面提出了较优化的，可供参考的选择方案，范围，给出院 可供参考的数据，通过全方位的优化选择与管理，机立窑完全可烧出适应新标准要求的优质熟料。     

萤石尾矿代替萤石作矿化剂提高水泥熟料质量

萤石作矿化剂被广泛用于水泥生产中,但由于萤石资源分布集中,这就使远离萤石产地的水泥厂萤石购进价偏高,增加了水泥成本。为了保护环境,同时享受国家有关免税政策,给企业带来经济效益,2000年初,我们开始了将萤石选矿尾矿试用作立窑矿化剂的研究,并在试验的基础上,将其用于焦作建兴水泥集团分厂,取得了理想的效果。     

运用矿化剂,晶种技术提高水泥熟料质量

笔者于1991年以来,在曹溪水泥厂用萤石在φ2.2×7m机立窑中作矿化剂、熟料作晶种,参与熟料的烧成过程,使熟料的烧失量、游离氧化钙明显降低,标号提高,取得了满意的成果。为磨制水泥,用石灰石替代矿渣和石膏生产425号R型普通水泥(见《水泥》92年第10期)创造了必要条件;从而提高了产品质量,降低了生产成本,获得了显著的经济效益。 1.掺矿化剂前的情况 曹溪水泥厂使用的是中甲石灰石矿。由     

利用催化剂生产优质水泥熟料

本文介绍利用煤矸石代土和部分燃料，采用特种高温催化剂，在机立窑上烧制６４０＃以上的水泥熟料方法。并利用“高温催化剂”技术，改善了生料的易烧性。机立窑的台时产量和水泥磨产量均有明显提高。     

水泥助磨剂对不同质量指标水泥熟料强度影响研究

通过对不同质量指标熟料与系列助磨剂之间的性能测试分析,研究助磨剂组合对不同质量指标熟料的强度影响关系。研究表明:T2、T4、T5助磨剂综合表现较好,在28 d强度方面,T系列助磨剂对于C3熟料强度增长率数据集中度好,对于C2、C4熟料强度数据离散性大。熟料3 d、28 d强度增长率与T系列助磨剂掺量的相关系数R>0.9,其中与3 d强度相关系数R> 0.95。助磨剂有效掺量起点0.01%,饱和点分别为0.02%和0.025%。助磨剂对于KH值较低的熟料3 d强度促进作用高于KH值较高的熟料。     

劣质煤生产低碱系列水泥熟料的技术措施

采用低碱水泥是抑制碱-集料反应,提高砼结构工程使用寿命的关键.华新水泥股份有限公司使用入窑煤碳灰分＞40%、碱含量较高的劣质煤后,通过更换窑头煤粉燃烧器,优选低碱的生产用原料,选择合理的配料方案,优化系统操作、稳定热工制度等系列技术措施,从而有效地控制了熟料中的w（R2O）值,成功生产了高质量的低碱系列水泥.     

煤矸石部分替代泥岩配料生产水泥熟料的实践

介绍了用煤矸石替代部分泥岩在带余热发电回转窑上煅烧水泥熟料的应用情况,及其煅烧过程出现的问题和采取的应对措施。结果表明,用煤矸石替代50%泥岩配料时,可以煅烧出优质水泥熟料;煤矸石含有一定热量,煅烧熟料时得到利用,从而降低了熟料煤耗3~4kg/t,提高余热发电量1kWh/t,实现了节能降本减排的效果。     

利用苏州河底泥生产水泥熟料技术研究

通过工业试烧确定了利用苏州河底泥熟料的工艺参数,并对熟料及其水泥的性能进行了分析,结果表明：苏州河底泥可以满足水泥生料的配料要求;其中的有机污染物和重金属元素在水泥生产中和产品使用中对环境和人体均不会造成二次污染和危害;其熟料矿物组成及水化产物与硅酸盐熟料相同,工业化中试产品Ｐ．０５２５达到ＧＢ１７５－９２要求;利用苏州河底泥生产水泥熟料在技术上是可行的。     

采用电石渣生产水泥熟料的新型干法预分解工艺

针对近年来利用电石渣生产水泥熟料的多种工艺,从国家的产业政策、循环经济、环保要求、节能降耗、综合经济效益、市场竞争力、技术水平和发展等诸方面进行比较,首选新型干法预分解生产工艺。     

熟料率值及矿物组成不同的水泥对高效减水剂吸附性能的研究

研究了不同率值、不同矿物组成的熟料制成的硅酸盐水泥对氨基磺酸盐高效减水剂的吸附性能。研究表明,基于本文所设计的试验,熟料三率值中KH对高效减水剂吸附量的影响最大,KH=0.88的水泥对高效减水剂的吸附量小,KH=0.94的水泥对高效减水剂的吸附量大。在KH相同的情况下,C_3A含量高的水泥对高效减水剂的吸附量大。     

基于灰色关联分析和层次分析法的水泥回转窑用煤质量指标综合评价

本文结合现行国家标准和行业规范,确定水泥回转窑用煤综合评价指标体系和评价指标划分方案,建立基于灰色关联分析和层次分析法（AHP）的水泥回转窑用煤质量等级评价模型,以集团内6家公司进厂煤炭进行综合评价研究。该方法不仅能够反映不同级别样本之间的差别,而且还能反映同一级别的样本质量优劣,可用于不同公司或不同供应商之间的煤炭质量综合评价对比,为回转窑用煤使用价值最大化,合理确定进厂验收指标提供决策依据。     

论水泥质量的动态分析

对比水泥质量的静态分析法与动态分析法,发现前者不涉及水泥应用的整个周期,是以某时间点的水泥质量参数作为评价水泥性能的指标,而动态分析法跟踪整个计算期内的参数变化,是水泥水化反应的本质反映,是水泥质量保证的可靠方法,其与水泥混凝土耐久性既有本质区别又有一定的联系,是水泥质量控制的新工具。     

提高白水泥熟料白度的原材料优选实验

通过对白水泥熟料的白度影响因素的分析,严格控制生料中有色金属氧化物的含量,进行了白水泥原材料优选实验,综合考虑白水泥熟料白度、强度、生产成本等诸多因素,在实际生产过程中,可采用偏高饱和比,高硅率的配料方案;原材料中钙质原料可采用优质石灰石与高镁废石按1:1搭配使用;硅质原料采用矽砂或叶腊石;铝质原料采用铝渣或铝渣与铝矾土搭配。