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1.引言 长期以来,我国立窑水泥厂一直采用大立轴支承的机械传动和液压传动两种结构的机械化立窑,这种机械化立窑就其卸料篦子的形式有塔式、盘式、盘塔式、往复式,上述窑型在全国一些中小水泥厂都有应用。目前水 相似文献
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1问题的提出很多Φ3m×11m和Φ2.8m×10m盘塔式包括半球盘式机立窑采用的是Φ25m×10m塔式机立窑卸料篦子的传动装置,其调速范围与塔式机立窑篦子相同2~13r/h,但对盘塔式篦子来说该转速并不适宜,因为当坚硬的大块料将料孔遮盖住,即使快转篦子卸料量也会很少,而散碎物料多时慢转篦子,物料也会大量地从篦孔漏出,所以盘塔式篦子转速一般控制在2~7r/h即能满足生产要求。宜昌市水泥厂等经验表明1,电磁调速电动机输出轴转速在220r/min,盘塔式篦子在215r/h,即可满足Φ28m×10m立窑… 相似文献
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我厂φ2×8m塔式机立窑卸料篦子,材质为ZG35,使用约10个月后,32个凸齿就被基本磨平,卸料能力下降。另外,由于该篦子原设计不太合理,使得窑中部通风不足,边风过盛。为此我们参考了其它兄弟厂家的做法及有关资料。经过研究,采用焊接钢块和加设简易中心风管的方法对卸料篦子进行修复与改进,取得了较好的效果。 其具体做法如下: 1塔篦子的修复 (1)采用球磨机使用后的废衬板,材质为ZGMn13,其主要特点是耐磨。选择其中较 相似文献
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我厂有两台φ2.5×10米塔式机械立窑,这两台塔式机窑均按原建材部水泥工业设计院设计的图纸制造。一号塔式机窑于1968年投产,二号塔式机窑于1974年投产(沈阳水泥机械厂制造),两台塔式机窑结构基本一样。通过十多年的生产实践,证明该窑工艺性能较好。这种型式机窑已成为定型设备,目前国内应用得非常普遍。塔式机窑的塔篦子顶帽是容易磨损和损坏的零件,它的寿命关系到机窑运转率和安全生产问题,有很多塔式机窑厂都感到塔篦子顶帽 相似文献
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立窑的卸料装置都存在着破碎齿磨损的问题,由于破碎齿被磨损,降低了窑的卸料能力,所以水泥厂必须在中、大修期间对破碎齿(篦齿)或中心篦子乃至大盘(或相应齿零件)进行堆焊、修复或更换新的零件。其工作量大,操作条件差,花的时间长,综合费用高,是水泥厂较为关注的问题。 1985年烟台冶金矿山机械厂在盘式卸料篦子的基础上,设计生产了大盘、中心半球、破 相似文献
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我厂原φ2.5米塔式机立窑是七十年代初的定型产品。卸料篦子由八层逐渐缩小的压盘和72块三角形齿用螺栓联接叠加而成。上部有一锥形顶帽,篦子偏心40毫米,用正齿轮机械传动。窑内通风是靠每层压盘上三角形齿与齿间的水平间隙和整个篦子外圆与窑体固定颚板间60毫米宽的环形间隙构成的通风孔道。顶帽中心无通风孔,锥面上只有十几个φ40毫米的小风洞,极易堵塞。实际上在窑内中部直径700毫米的范围内没有通风孔。卸料是靠顶帽圆锥面上的垂直小齿和每层压盘上的水平三角齿在旋转 相似文献
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用人工卸料的立窑,工人的劳动强度大,产、质量低。而现有定型的机械立窑,设备较复杂,制造较难,投资也大。1973年我们开始进行短粗型简易塔式机立窑的研究设计,设计的窑高径比小、卸料装置简单、单位容积产量较高,为了探索窑的工艺性能和机械性能,我们对设计窑进行了冷、热模型试验和工业性投产试验,经过两年多的运转表明,这种窑是一种结构良好的窑型。 相似文献
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塔式机立窑卸料器的改造赵忠金山东省海阳县水泥厂(265141)我厂有两台Φ2.5m塔式机立窑,一直存在中部通风不良,熟料产量低、质量差及卸料能力不足等弊病。为解决上述问题,于1992年6月设计了卸料齿盘和齿塔,在设计中结合本厂实际情况,吸取国内塔窑改... 相似文献
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我厂5号窑原是φ2.5×10米塔式机立窑,该窑于1973年底投产,是我厂第一台塔式机立窑。改造前(如图1),台时产量一直徘徊在6吨左右。从1979年3月开始对该窑的窑径、卸料装置等窑内结构进行了有计划全面的改造,具体做法是: 相似文献
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为了改善立窑内部的煅烧条件,进一步提高熟料的产、质量,围绕着塔式卸料改盘塔式卸料及在不增加窑皮直径的前提下,采用新型绝热材料,扩大烧成带截面积等措施,对塔式立窑设备进行改造。一般仅需停窑25天,改后无塌窑、喷火现象,台时产量可增加1~3吨/时,熟料耗能降低150千卡/千克熟料。表1为本溪钢渣、辽阳铧子水泥厂主要经济指标比较表。 相似文献
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立窑由于自身的特性,窑内中心通风不畅、边风过剩、落窑不均衡、中心底火拉深,熟料质量难以提高等问题普遍存在。 近年来虽然出现了一些加强塔篦子中心通风的立窑,但仍未显著改变上述现象。本文从立窑送风结构入手,来探讨改善立窑中心通风的方法,供大家参考。 传统的机立窑多为摆辊式、塔盘式和塔式三种。近儿年来又出现了销轮传动气室通风机立窑、CA型强中风塔式机立窑、“智同”窑等新型机立窑和十几种新型结构的塔篦子机立窑,这些窑型因其结构简单、易加工、安 相似文献
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机械立窑主轴支承方式的分析 总被引:2,自引:0,他引:2
0前言机械立窑塔式卸料篦子的支承方式有两种:一种为钢球支承;另一种为立轴支承。两者相比,立轴支承的突出优点是故障低、性能稳定、可靠、寿命长、稳定性好等。故其应用比较广泛。立轴的主要功能是将原动力和运动传递给蓖子以完成卸料功能;另一项功能则是支承物料与塔篦子的重量,承载之大可想而知。然而,由于设计、制造、安装与装配的失误,立轴轴系零件出现了各种类型的失效故障,影响了它的性能发挥和安全运转率。因此,本文对立轴支承的总体设计从理论上进行了分析,为其设计和改进提供依据。载荷分析是立轴的设计基础。立轴的载… 相似文献