国产凉水塔风机改造

赤天化国产凉水塔风机振动大、故障多,主要是中间轴承座和联轴节设计不合理所致,在对其进行改造后,故障得到了消除,提高了风机的运转率。     

磷铵生产中造粒尾气风机振动研究及改造

通过对造粒尾气风机振动值监控,结合生产实际情况分析得出风机振动规律,通过尾气分析及风机参数计算对风机叶轮增加涂层改造,消除风机强振动隐患,延长造粒尾气风机维护周期,减少开停车频次,降低生产成本,保证生产装置长周期运行。     

风机底座固定方式的改造

为了减少风机自身振动对混凝土基础和周边设备的影响,将风机底座与混凝土基础固定方式由地脚螺栓固定改造为使用ZD型阻尼弹簧减振器直接放置在混凝土基础上,改造后风机横向和纵向振动明显降低,混凝土基础振动明显减小,取得了很好的减振和隔振效果.     

回转窑非标准排风机的设计

0引言 某铝业公司有6条回转窑，其中4条窑高温风机选用4-73型，较早设计的2条窑高温风机选用9—35和9—37型。4—73型风机效率高，可达到84％以上，但其出口角小，不利于烟气中尘粒的外排；9—35和9—37型风机的效率较低，均在60％左右，属淘汰产品。两者均存在积灰、振动和运转率低等弊端，为此，我们对风机进行了改造。首先对9—35风机改造，保留原风机的机壳和电动机，利用标准排风机的空气动力学图，进行流量Q、全压H、积灰验算、变形设计和强度校验等一系列的计算，设计出了非标准风机。用该设计制造的风机在实际生产中效果良好。     

热喷涂修理罗茨鼓风机和螺杆冰机

一、修复各种型号的罗茨鼓风机1.生产各种型号的罗茨风机叶轮、齿轮、轴、轴套和密封等配件。2.根据用户需要对风机的油箱和密封进行改造,风机无泄漏。3.等离子喷涂镍铬合金,机加工恢复风机各部位标准间隙,风压和风量达到原设计指标。4.叶轮动平衡调试,负责组装和试车,风机不振动、无泄漏。5.热喷涂层保质期2年以上。     

进口SEL-16A型二氧化硫鼓风机修复再利用

介绍了SEL-16A型SO2鼓风机存在问题及改造措施。通过重新修复改造,该风机成功应用在新建的350 kt/a硫酸系统中。改造后SO2风机流量保持在1.4×105m3/h左右,风机轴振在0.7 mm/s左右,壳振均在1.0 mm/s以下,相比改造前的风机振动值降低了80%。风机修复再利用后,简化了启动操作,优化了控制操作,提高了风机整体性能。     

减小风机振动对楼板的影响

目前,一些老厂为挖潜增效以及适应日益严格的环保要求而进行技术改造,改进生产工艺,更新生产设备。但是老厂改造往往受场地限制,只得利用现有的建筑物,而这些建筑物在设计时又难以适应当前的情况,故可能带来某些困难。其中在老厂房的楼板上设置新风机并引发楼板异常振动,甚至使楼板共振,就是老厂技改困难的一种情况。 风机对楼板振动的影响是个综合性的复杂问题,与工艺布置的合理性、风机的质量和楼板及风机基础结构状况等有直接关系,必须综合分析,抓住问题的关键,有的放矢地予以解决。１解决振源（风机）问题 风机是系统产生振…     

对水泥厂风机振动限值的理解和设定

<正>0引言振动是风机的主要故障之一。所以,在风机的设计制造、安装调试和使用维修中,对新机出厂试验及安装或大修后的振动验收值、运行中的振动报警值及停机值进行限制,即所谓的振动限值,对风机的正确使用有着重要的意义。然而,笔者在长期生产实践中发现,若把国际标准或国家推荐标准套用于水泥厂的风机上,其要求过于保守;甚至还有一些设备技术人员对风机的振动限值了解不够,经验不足,把风机出厂试验的振动验收值作为报警值或停机值来处理,从而使风机处于一种过维修的状态,这不利于风机的高     

煤磨引风机振动原因分析与解决措施

煤磨引风机实际运行过程中,风机非工作面容易积灰,进而引起风机振动。通过降低粉尘浓度,更换电机叶轮并改造进风口,可大大减少叶轮的沾灰,风机运行更加平稳。     

高温风机振动故障诊断与分析

我公司1000t/d新型干法生产线经过改造后,产量从900t/d提高到了1350t/d,高温风机工作转速从原来的1050r/min提高到了1300r/min。风机转速提高后,异常振动越来越频繁,曾经造成轴承损坏、轴承走内圆、轴承座螺栓断裂、机架地脚螺栓断裂等多次故障。风机的振动问题,制约了产量的稳定提高,只能保持在1200t/d左右。我们通过对高温风机进行全面的振动测量和跟踪,对比振动档案、改造前后的工艺参数的变化,终于找出了原因,解决了振动问题。1设备情况型号:FW6-2×29№21.5;风量:220000m3/h;风压:6860Pa;工作转速:1050～1410r/min;调速装置:调速型液…     

OT—1500冷却塔风机破坏原因分析及处理

介绍了冷却塔的运行情况和出现的故障,着重分析了风机破坏的主要原因是——风机和塔钢架剧烈振动并提出冷却塔的改造措施。     

5000t/d熟料生产线窑尾风机振动原因浅析

1风机参数和振动数据某5000t/d水泥熟料生产线窑尾排风机(风机参数和设计工况见表1和表2)安装调试后,发现其振动值超出标准范围,且振动值随风机入口温度的上升而增大,具体振动数据见附表3。     

Φ4.0m旋风式选粉机的改造

我厂Φ 3.8× 12m水泥粉磨系统配套的分级设备是Φ 4.0m旋风式选粉机。该设备自 1995年 12月投入使用以来暴露出来的问题比较多：循环风机振动、叶轮磨损极快、使用寿命短,选粉机内衬掉衬板、选粉效率低、循环负荷比高、减速机振动、起热、齿轮断齿等等,严重影响着设备的安全运行。针对上述问题,我们逐一进行了分析研究,制定方案进行处理和改造。现将我们的处理措施和改造情况作一简单介绍。 1.循环风机振动和叶轮磨损的处理与改造 该选粉机配套的循环风机是 Y4－ 73－ 11N0.160左 0°离心锅炉引风机。循环风机叶轮的叶片为 3mm厚的双…     

窑尾高温风机振动原因分析及解决措施

0 前言 我公司现有一条设计能力为4000t/d的新型干法生产线,窑尾高温风机通过液体电阻调整转速,风机入口装有调节风量的挡板,挡板与风机叶轮间装有导流装置.自投产以来受熟料产量提高等因素的影响,风机的振动时有升高,风机振动问题成为制约我公司安全稳定生产的重要隐患之一.近年来风机振动相对频繁,据统计2007年下半年至2008年上半年风机振动达到80μm以上的振动次数就达20次,影响公司的熟料产量,给公司造成了一定的经济损失.     

除尘风机的研究现状分析

本文就目前国内除尘技术做了简单介绍,除尘风机的设计是借助常规离心风机的设计理论,对风机进行改进,成为除尘专用风机,但由于除尘效率低,故大量的研究集中在改进风机结构、改良风机系统以及尽可能的消除振动的问题。本文总结了目前阶段除尘风机在数值模拟及试验研究方面的现状,为除尘风机的理论设计提供一定的依据。     

关于VV6102、VV6106风机振动原因分析及整改措施

通过对VV6102、VV6106风机设计资料和现场测试数据，对两台风机的振动原因作出分析，并提出相应整改建议。     

水泥粉磨系统循环风机叶轮的防磨措施

<正>我公司于2007年对水泥预粉磨系统的辊压机V型选粉机进行了技术改造,运行一段时间后,风机叶轮磨损严重,磨损后叶轮失去平衡,风机振动加大。后经过对风机叶轮进行改造,取得了较好效果。本文将我公司对Y4-73No20F循环风机叶轮的改造措施进行介绍,以供参考。1存在的问题我公司辊压机V型选粉机系统循环风机型号Y-4-73No20F-400 kW,风量260 000 m3/h,全压4 000 Pa,叶轮最初采用了中空机翼型。生产     

一次风机振动故障分析及处理措施

随着社会经济不断发展,热电一次风机出现一定程度的优化,其逐渐成为锅炉装置的重要环节。但通过利用频谱分析法对活力发电厂中的一次风机的振动进行故障发现,出现其存在叶轮结垢、振动频率较高等问题,给锅炉长时间稳定运行带来严重影响。本文通过大量实践,以机械振动和机电设计理论为基础,对电机运行趋势进行进一步分析,发现一次风机出现振动故障的真正原因,并结合生产实际情况提出应对措施,确保风机的稳定运行。     

一次风机优化控制探讨

针对锅炉一次风机试生产期间配套仪表存在问题,对配套液耦勺管电动执行机构、相关温度控制、轴承箱振动进行优化改造后,一次风机运行稳定,满足汽轮机及化工系统蒸汽的供给,保证后系统装置的稳定运行。     

一次风机节能改造

为解决一次风机出口风压低、火焰无力度、系统功耗高等问题,采用空气悬浮风机对其进行节能改造。拆除原有的一次风机备用风机,在原有底座上安装空气悬浮风机,整体设计安装悬浮风机出口管道。改造后,一次风机出口风压明显增大,煤粉燃烧充分,火焰调整灵活,每小时可节电30kWh,两处对空排放管道加装消声器,降噪效果显著。