我国钢铁工业发展对耐火材料的需求

介绍了国内外炼铁、炼钢、连铸、轧钢用耐火材料及性能要求,建议我国耐火材料界加大科技投入、努力开发耐火材料新品种,提高耐火材料的性能和质量,以降低耐火材料的消耗,提高钢的质量,减少钢铁生产成本。     

连铸用耐火材料及其发展

1 连铸技术的发展 在我国连铸水平越来越高,对钢质量的要求也越来越高,因此生产洁净钢和特殊钢的比例也越来越大。以薄板坯和薄带为代表的近终形连铸也发展起来了,我国已有兰钢、邯钢、珠钢等钢厂开始了薄板坯连铸。以保证钢水在中间罐内不被污染和进一步提高钢水洁净度为目的的中间罐冶金工艺技术在发展。为了满足洁净钢生产、高拉速和近终形连铸发展及中间罐长寿的需要,高耐侵蚀、抗热震、不结瘤、不污染     

我国钢铁工业用耐火材料的现状和发展

本文主要介绍我国钢铁工业用耐火材料的生产和使用现状及发展,结合我国钢铁和耐火材料工业的生产实际对国内耐火材料工业的技术改造、工艺改进及产品的开发予以评估和展望。     

钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响

耐火材料的主要服务对象是钢铁工业，钢铁工业的工艺流程使用着不同的耐火材料，平炉的逐步被淘汰，模铸比的迅速减少，将使所用的耐火材料大幅度下降，甚至被淘汰，而冶金新技术，新流程的出现和发展，又推动了新型耐火材料的技术进步，本文叙述了钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响。     

钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响

耐火材料的主要服务对象是钢铁工业，钢铁工业不同的工艺流程使用着不同的耐火材料，平炉的逐步被淘汰，模铸比的迅速减少，将使所用的耐火材料产量大幅度下降，甚至被淘汰。而冶金新技术、新流程的出现和发展，又推动了新型耐火材料的技术进步。本文叙述了钢铁工业不同流程对耐火材料发展的影响。     

钢铁工业用耐火材料的发展趋向

钢铁工业消耗耐火材料总产量的60～70％,钢铁工业与耐火材料工业休戚与共,互相促进。钢铁生产技术的发展,必然引起耐火材料品种结构的变化。武钢一米七投产后耐火材料品种结构的变化情况如表1。表内列出了我国耐火材料品种结构及日本耐火材料品种结构。     

高效连铸用耐火材料的进步

高效连铸用耐火材料的进步［日］中泽大地等１前言钢的连续铸造工艺使现代钢铁业的生产效率大幅度提高。今后要想进一步提高生产率，就必须使连铸技术更加高效化。为此，连铸用耐火材料应能做到：（１）提高中间包的连浇指数及其使用寿命；（２）提高耐火材料的有效利用率...     

连铸系统耐火材料对提高钢质及冶金性能的影响

连铸用耐火材料对连铸过程和对钢的质量和内部度都起着决定性的作用，是连铸技术的组成部分。本文着重对钢包脱硫时耐材／钢渣／钢水之间的相互反应和超低碳钢钢水二次冶金处理过程中的增碳现象以及连铸过程中耐材对钢的洁净度产生的影响作了阐述，同时对连铸用耐材有导致钢水二次氧化、中间罐内元素转移、水口氧化铝沉积堵塞等总理 进行了分析，并提出了相应的改进措施。     

中国钢铁工业用高效耐火材料的发展

近25年来,为适应钢产量的快速增长和冶炼新技术发展的需要,我国耐火材料工业无论在产量、质量和新品种方面都有较快的发展。主要以我国丰富的菱镁矿、高铝矾土和鳞片石墨为基础,研究开发了优质高效耐火制品,如碳结合制品、高纯氧化物制品、矾土基低蠕变砖和高强度高铝砖以及低水泥、超低水泥和无水泥浇注料等,用于高炉、转炉、电炉、二次精炼和连铸,显著地提高了其使用寿命。     

钢铁工业用耐火材料的进展

耐火材料是高温工业,尤其是钢铁工业的重要基础材料。钢铁工业用耐火材料的消耗占耐火材料总消耗量的60％以上,钢铁工业用耐火材料的发展水平基本上反映着耐火材料工业的整体水平。最近10多年来,钢铁冶炼新技术如高炉大型化、大型转炉顶底复合吹炼、炉外精炼、高效连铸连轧、高功率、超高功率电炉及直流电弧炉等得到了广泛的应用。钢铁冶炼技术的发展对耐火材料工业不断提出新的挑战,促进优质、高效、长寿、多功能新型耐火材料不断出现。节能、功能化、长寿命优质新型耐火材料已经     

我国钢铁生产技术的发展及对耐火材料的需求

介绍了我国１９８０年以来钢铁生产技术的发展情况，论述在了炼铁，炼钢，思负生产中所采用了新技术，新设备，对耐火材料在品种，性能方面提出了要求，评价了国内外耐火材料界近年来开发的耐火产品的应用效果，提出了发展我国耐火材料生产技术的建议。     

我国连铸用耐火材料的发展和改造

1 前言在70年代后期武钢建成50t转炉和大型连铸机。在党中央十一届三中全会改革开放政策指引下,在冶金部和公司的领导下,组织了国外的科技交流。武钢结合我国耐火材料发展的实际情况,自力更生,进行了国内科研生产大协作,尽可能提供科学技术资料,做到全国一盘棋,大家分工负责。由冶