精密模具及其现代化

一、精密模具模具,当是工具类精密机械产品。冲模、塑料模、压铸模、锻模(含镦、挤、拉等体积成形模)、铸造金属模具、粉末冶金模、橡胶模、玻璃模、陶瓷     

JL精密冷拔机自动卸料装置

分析了原冷拔机卸料装置的缺点,提出了改进措施,研制了一种新的自动卸料装置。新的自动卸料装置合理利用了冷拔机的泵站和操作台,不另加动力源,无需人工卸料,具有结构简单、自动化程度高、操作简便等优点。     

卸料装置的改进

我厂生产多级飞轮座和轴心座,引进了一套J31-315C型压力机挤压工装,见图1。在使用过程中,卸料经常出现故障。因托料杆2、4是螺纹联接,经常松动,有时二者分离脱落,有时托料杆4弯     

精密硬质合金冲模的刃磨

精密硬质合金模具是一种昂贵的精密工具。硬质合金硬度高(69～81HRC)，耐磨性好，红硬性可达900～1000℃。维护良好的硬质合金模具在每次刃磨期通常比质量相当的高碳高铬钢模具至少要多生产10倍的零件。因此，对它的保养和重新刃磨应给予足够重视。模具凸模、凹模的刃口磨损会使冲压件上毛刺的高度增加，使冲压件精度降低，剪切力增加，     

塑料滑轮模具嵌件快放装置的设计

针对立式注射成型塑料滑轮多腔模具因嵌件多而导致的放置效率低、占机时间长等问题,提出了预先将嵌件装入快放装置,使用该装置安放嵌件时,利用重力使多个嵌件同时落入所装型芯的解决方案.设计了滑轮模具多嵌件快放装置,介绍了该装置的工作过程.实践表明,该装置操作方便,安全性好,可提高生产率,降低生产成本,对生产中的类似问题解决具有借鉴意义.     

精密剪切模具CAD的优化设计

介绍了模具CAD技术的发展状况,简介了精密剪切模具,并详细论述了精密剪切模具CAD软件系统的开发技术及开发难点,利用ANSYS进行结构优化和UG二次开发技术,实现模具自动绘图与装配。     

小型通用热锻模具精密喷射成形装置

基于喷射成形基本原理设计了热锻模精密喷射成形装置,阐述了其关键技术及模具成形特点。该装置冶炼系统采用高频感应炉,取消了中间包,钢水直接从熔炼炉中流出雾化,减少了温度损失和能量消耗;雾化喷嘴采用限制式、单环缝、垂直式结构,并设有6个辅助气孔;沉积系统使用陶瓷母模作为雾化液滴的沉积装置,并采用了水冷式接收器。蜗轮蜗杆传动系...     

铝棒自动卸料装置的液压系统设计

文章分析了铝棒自动卸料装置的工况及要求,介绍了液压系统的组成及特点。此液压系统具有功率损耗小、效率高等优点。     

自理式吊卸料装置的设计

某特种钢厂在轧制棒材后需进行回火处理。回火后,将其吊到冷却场经风冷却或水冷却,然后再吊到料场卸料。以往在起吊棒材时,多使用笨重的铁链,由人工将棒材缠绕并用钩子钩拉住,最后挂到起重机的吊钩上。同样,到料场卸料时也需要人工来完成。由于退火后棒材的温度仍然很高,故工人不但要在高温下作业,同时劳动强度也很大,且人力浪费严重。为此,我们设计了一种起重机自理式吊卸料装置,解决了上述问题,并有望在其他工     

装载箱滚动式卸料装置的结构原理

分析了国内现有垃圾车卸料装置的结构、原理及其特点,着重介绍了新设计的一种装载箱滚动式卸料装置的结构特点及工作原理.     

垫片精密连续冲裁模具的设计

分析了垫片的工艺特点,介绍了垫片的排样设计方案,以及模具结构的设计及冲裁力的计算、模具主要零件设计、冲床参数的选择和实现大批量生产与之配套的气动自动送料装置等。     

高速冲裁条件下的冷冲模卸料装置

冷冲模的卸料装置是使得在一次行程中将冲件及塔边废料脱离凸模成凹模,保证冲裁过程连续顺利进行的不可缺少的重要装置。在普通低速冲裁条件下,常用的卸料方式主要有以下几种,即直接卸料、刚性打料、刚性刮料、弹性卸料以及在大型冷压设备中利用气垫产生的压力进行卸料五种方式。这五种卸料方式主要适用于200次/min以下的冲裁,而对于200次/min以上的高速冲裁,为使卸料灵活、稳定、可靠,则必须采用特殊的卸料方式。     

一种用于模具方孔加工的刀具装置

瓷砖模具是瓷砖生产线上的关键部件,该模具的设计与加工质量将直接影响到模具本身的质量和砖坯的质量。其中模框是该模具上的重要零件和易损件,在模框上设计有多个尺寸大于 200× 200的方型通孔,用于安装镶条,是砖坯的成型部分,而且它的需求量是整套模具需求量的 3～ 5倍。因此,提高模框的加工质量和加工效率成了瓷砖模具生产厂家亟待解决的课题。 　　就一般的企业而言,对模框零件方孔的加工是先在立式铣床上使用圆柱立铣刀进行铣削,然后在插床上插削各内圆角,再通过钳工修锉和打磨来保证方孔的尺寸和形状精度。其主要缺点有： 　…     

模具自由曲面的精密镜面磨削

分析了模具自由曲面的主要加工方法,模具自由曲面精加工时电火花加工与精密磨削加工的适应性,提出了用圆弧包络曲面创成磨削法进行磨具自由曲面精密镜面磨削加工的工艺方法。     

引进硅钢片横剪自动线卸料装置的改造

目前,硅钢片的剪料是通过自动线业完成,并由计算机进行全自动控制系统控制,自动化程度很高。而与其配套的卸料部分,却性能差、效率低、劳动强度大,卸一次料要将自动线全工序停机达1h,严重降低了自动线的高效作用。由于引进的自动线卸料部分普遍存在问题,为此改造卸料装置,具有极好的推广价值。     

精密塑料件成型模具的设计要点

通过分析影响精密注塑的主要因素,提出了进行精密注塑件成型模具设计时应注意的一些问题。