人造金刚石形貌分析系统与振筛系统测试金刚石粒度组成的对比研究

对人造金刚石粒度组成进行检测的方法主要有利用筛网筛分和形貌分析系统进行检测两种方法，本文采用这二种方法分别对同一组样品进行三次连续检测，发现采用筛网检测同一个样品基本粒比例的最大值与最小值的差值最大为1个百分点，形貌分析系统测试同一个样品的基本粒比例的最大值与最小值的差值最大为8．7个百分点；筛网检测三个样品基本粒比例的平均值是96．7％，形貌分析系统测试三个样品的基本粒比例的平均值是81．6％，这说明振筛机系统检测金刚石粒度组成的稳定性好于形貌分析系统，形貌分析系统测试的基本粒少于振筛机系统，形貌分析系统测试粒度分布结果受金刚石晶形的完整性、对称性影响较大。     

人造金刚石抗压强度检测中样本容量的研究

在人造金刚石抗压强度检测过程中，我国现行标准JB/T7988.1-1999规定取样40粒。本文利用国内具有代表性的4种锯用金刚石，分别按照40粒，60粒，80粒进行了多次取样检测。结果表明增大样本容量能够有效地鉴定金刚石的牌号，随着我国检测仪器自动化程度的提高，建议在金刚石抗压强度检测中每次取样80粒进行。     

金刚石冲击强度检测的误差分析

本文就金刚石冲击韧性TI、热冲击韧性TTI检测工作中发现的一些问题及问题产生的原因进行了讨论，指出影响金刚石冲击(热)韧性检测结果的因素是多方面的。因此，金刚石冲击韧性的检测是一项系统工作，需要做好各个环节的控制。     

细颗粒金刚石钎焊表面形貌与界面微结构

在加热温度900℃和保温时间8 min工艺下,采用钎焊工艺方法,实现细颗粒金刚石磨料与45#钢的牢固连接.运用扫描电镜、能谱仪检测了金刚石与钎料界面的微观形貌以及物相组成.试验表明:细颗粒金刚石在钎料表面实现均匀密集等高分布;在结合界面处形成了化合物,实现了金刚石磨粒与Ag - Cu - Ti合金之间的化学结合;钎料使...     

对人造金刚石有关标准的思考

本文对行业上执行人造金刚石有关标准的情况做了说明，指出标准的内容尚有不足和欠缺，和共行共同商量解决的办法，提出了建议，尤其对金刚石抗压强度检测提出了具体的改进意见。     

真空微蒸发镀钛对金刚石晶体形貌及性能的影响

采用真空微蒸发镀覆技术对由铁基触媒高温高压合成的金刚石单晶进行了镀钛处理.以相同粒度和型号的普通金刚石为对比样品,讨论了镀钛处理对金刚石晶体形貌及性能的影响.结果表明,金刚石表面形成致密、连续的金属镀层使其纯净度和透光性下降;界面反应的发生和碳化物过渡层的生成,增加了晶体的表面粗糙度,晶体结晶形态发生微变.金刚石会因镀层对表面缺陷的弥合和与晶体的冶金结合而得到强化.在镀层的保护下,金刚石可免受热损伤,热稳定性得到提升.     

合成金刚石压机可控硅加热系统的控制方法

本文通过作者消化吸收国外先进技术的多年实践和理论论证，深入叙述了合成金刚石压机可控硅加热控制技术的要点，比较了几种控制方法的优劣，推荐了程序控制的方法。     

金刚石砂轮磨粒微观出刃形貌的研究进展

本文从表征参数和检测方法两个方面,对金刚石砂轮磨粒微观出刃形貌的研究现状进行了综述,分析了各种检测方法的基本原理和优缺点,探讨了当前金刚石砂轮磨粒微观出刃形貌研究工作中存在的问题,并对以后的研究工作提出了建议和展望。     

我国金刚石锯片的应用前景与发展对策

本文通过对石材加工业、建筑业以及公路建设等各方面的分析，阐述了我国金刚石锯片的应用前景，并就存在的问题提出了几点建议。     

掺硼对金刚石膜的形貌影响研究

掺硼金刚石膜由于具有金属的电导率,在电学和电化学领域已显示出广阔的应用前景。在掺硼金刚石膜的制备工艺中,掺硼浓度对金刚石膜形貌具有一定影响。通过采用自制的热丝CVD金刚石沉积设备,采用三氧化二硼固体源制备掺硼金刚石膜,在其他工艺参数一致的情况下,改变硼源量制备不同掺硼浓度的金刚石膜,通过SEM分析掺硼浓度对金刚石膜的形貌影响,并对其机理进行了分析。实验结果显示:随着掺硼浓度的增加,由于硼原子可促进金刚石的形核,使金刚石形核密度增加,导致晶体颗粒向均匀、细小的方向变化;进一步增加掺硼浓度后,由于硼原子促进邻近金刚石颗粒的联结,晶体颗粒又向粗大、尺寸分布不均匀的方向变化。     

我国金刚石工具工业发展的特点、措施与前景——纪念我国人造金刚石诞生40周年

本简要地回顾了我国金刚石工具工业的发展特点：形成了各具特色的金刚石工具密集加工区和多种所有制的金刚石工具工业，依靠金刚石合成的高速发展提供了比较优势。用产品质量、合理的性价比、优质服务和信息化技术开辟国内外市场。引进国外先进技术与设备，促进了激光焊接锯片、钻头及热压烧结锯片、国产加工设备的发展。采取发展国产超细与合金化粉末，加强胎体研究，推广金刚石镀覆，冷压与制粒工艺及真空保护气氛烧结技术，提高绳锯质量，突破高温钎焊工艺以促进我国金刚石工具工业的发展。