浅谈数控10米立车大修

数控双柱立式10米车床,是我厂大型件加工的主要设备,此台设备加工精度要求严格,但由于使用频率高,造成该机床精度有偏差、故障频繁,因此对该机床进行大修,恢复出厂精度,满足生产需要。     

调整产品结构,开发新产品 提高经济效益

白银纺织机械针布厂是生产梳理机用弹性针布和金属针布的专业制造厂。我厂在纺机行业市场冷热的变换中得以生存和发展,主要做了以下几方面的工作:一、坚持设备和工艺的技术更新与改造我厂近年来改造了1.8万平方米的厂房,引进了先进的加工机床和工艺装备,使我们的     

华中数控：国产数控系统赢得重型机床企业及用户认可

2010年9月，武重集团新厂区全部建成投入使用。在机加工车间众多的自制数控加工设备中，两台配置华中数控系统的5米立车引人驻足观看，在国产重型机床上配套国产数控系统，用于重型机床关键部件的制造，这是国产数控系统进入到高端市场的亮点!     

数控加工及数控机床的维护

随着科学技术的发展,对机械产品提出了精度、复杂性的要求,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。机械加工现在已越来越倾向使用数控加工。数控加工主要有以下两个优点:(1)精度高,(2)操作简单,现代数控加工技术只需机床操作人员在加工前输入相应的数控程序,机床就会严格按照数控程序进行加工。文章从数控加工工艺分析,分析零件经过数控加工,确定合理工艺方案,保证工件的精度和工艺设计要求,以达到配合要求,最终完成的零件的加工。同时由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,维护更是不容忽视。     

一种机床尾座的工艺解析

机床尾座是机床不可缺少的重要部件,尾座通常安装在机床导轨的尾部。尾座上的内套筒安装顶尖后可以用来支撑较长零件,安装钻头、铰刀后可用来进行孔类的加工,安装丝攻或板牙后可用来加工螺纹,由此可见机床尾座应用十分广泛,其精度将直接影响零件的质量。只有深入解析其工艺特点,采用正确的加工方案,才能确保尾座的各项性能达到使用要求。     

旋切机卡轴加工

为了我厂旋切机产品质量有个新的提高,使其整机精度检测达到日本 JIS B6542—78《旋切机标准》。近年来工厂对产品的结构设计进行了较大的改进,加工工艺方面作出了相应的提高措施。如改进后的 BQ1626/13液压双卡轴旋切的大、小卡轴见图1、图2,零件的尺寸和形位精度要求较高,基于我厂现有的加工设备及工艺条件,欲使工件的加工精度达到图纸要求是比较困难的。凡是与旋切机打交道的人都知道,卡轴是旋切机驱动木段的主要零部件,它的加工精度     

压板深孔加工多轴钻床的设计与研制

我厂是人造板设备主要制造厂家之一。近年来,随着人造板设备的市场需求量越来越大,其主机设备——热压机的产销量明显增加,而热压板的深孔加工由我厂原有的“单轴深孔钻”加工效率未能满足生产要求。为保证热压板的深孔加工效率,我厂决定自行设计一台“多轴内排屑压板深孔加工钻床”。现已完成试制并投入使用。     

螺旋叶片及螺旋轴的简易加工法

圆柱形螺旋运输机是刨花板生产线中运输刨花碎料的主要输送装置。近年来,随着我厂刨花板设备的批量投产,我厂以往的螺旋叶片及螺旋轴的加工工艺明显不能满足生产需要。以往,我厂生产的气流铺装机上螺旋轴的螺旋叶片是在靠模上红压成形,然后与轴体组焊,在车床上加工达图纸设计要求。由于螺旋轴短,外径小,刚性好,焊后在车床上加工没问题。但是,对于螺旋运输机的螺旋叶片及螺旋轴,这种加工工艺已不能满足设计要求。主要有以下两方面原因:第一,随着螺旋轴品种、规格的增多,螺距、外径及内孔径的规格亦随之增多,一个产品一个     

染整生产中疑难问题解答

问一：我厂以加工针织物及纱线漂染为主，设备有绳状染色机、高温高压染色机、喷射溢流染色机等，产品以纯棉、化纤染色为主。我厂在加工黑色针织布染色时，一直用100％粉状硫化黑2BR、BRN等染料，其成品摩擦牢度仅1～2级（湿摩）。不符合客户要求。我厂曾用多种固色剂处理均无法达到要求，湿摩最多只有提高半级。请问：①染色牢度要求湿摩3级以上，有无较好的环保型硫化染料替代硫化黑BRN？其染色工艺如何？⑦另外针织物染色用硫化染料的日晒牢度如何？     

苏联φ160台面镗床2H637夹刀机构改造

2H637台面镗床是原苏联克鲁明机床厂生产研制的,该机床是我厂的重点设备,多年来承担着机架,轴承座的加工工作,由于机床老化,故障频发,特别是夹刀机构的故障率极高,严重影响了机床的正常运转,随着生产任务量的日益加大,该机床已不能跟上生产的步伐,所以我厂决定对其夹刀机构进行改造,以便能够满足生产需求。     

多工位梁柱型家具构件成形机床的工艺分析与总体布局

文章针对传统梁柱型家具构件成形加工设备的加工工艺,确定多工位梁柱型家具构件成形机床的工艺流程和加工对象。通过研究现有的梁柱型家具构件成形加工设备的主要技术参数,明确了多工位梁柱型家具构件成形机床的主要技术参数。根据对多工位梁柱型家具构件成形机床的设计原则,制定了合理的总体布局方案。     

阶梯形多刀分层车削组合刀

在我们造纸行业的设备维修中,特别是在金属切削过程中,经常碰到的难题是工件大,材料硬度高,加工时间要求短,再加上维修设备比较陈旧,往往影响生产。例如我厂的大型机床是一台40年代的老式2丈皮带背包车床,在维修荷兰式打浆机的飞刀辊时,由于工件大,重量在5吨左右,外圆1.5米,加工面宽1425毫米以及由于外表面镶有68把高锰钢刀片,虽然曾采用过各种方法进行加工,但效果不大,维修时间仍然很长。     

浅析精密主轴的工艺特点

机械制造是制造业最主要的组成部分,机床加工又是机械制造的基础,因此它的设计制造就显得特别的重要,而在机床中精密主轴恰恰是影响机床精度的关键零件,所以精密主轴的加工精度就成了决定整台机床精度的关键点。要想达到精密主轴的加工精度,就必须深入分析其工艺特点,合理地安排加工工艺及生产顺序,采用正确的加工方法,确保产品各项技术指标符合精密主轴的使用要求。     

细木工板锯刨联合机床总体结构设计与分析

针对我国细木工板芯条生产存在着加工效率低、板材浪费严重等不足,创新设计一种细木工板芯条生产专用锯刨联合机床。首先,结合细木工板芯条加工工艺要求,确定锯刨联合机床的加工工艺路线,其次,在加工工艺的基础上,确定锯刨联合机床的总体布局,最后,完成多片锯组件、上刨刀组件、下刨刀组件、进料组件等关键零部件的结构设计。本文设计的机床不仅结构紧凑,创新点是把生产细木工板芯条的压刨、锯解工艺流程用一台锯刨联合机床完成,可以提高细木工板芯条的生产效率和节省板材。     

Tencel面料织造加工工艺初探

针对Tencel纤维特性及面料要求，经试验分析，基本解决了面料织造过程中遇到的问题，形成了一套适应我厂生产设备的织造加工工艺。     

“126”新型轧花机的应用例证

2008年我厂从山东天鹅棉业机械股份有限公司引进了四条MY126型轧花机生产线,通过整个加工季的使用,该机型工作一切正常,其产品性能、加工质量、耗电量与其他轧花机相比均体现出了较大优势。在我厂从轧花机生产线的安装到完成整个加工季节的任务中,笔者对此类轧花机的安装工艺、加工调试、设备维修均有一些新的认识和操作技巧,     

特品织物的开发

我厂是部定专业生产特品织物的定点纺织企业,长期批量生产系列特品织物,尤以115号特品的需求量为最多。115号特品系军需产业专用布,质量要求高,对原棉、设备、工艺、操作等生产环节,提出了特殊的加工要求,其生产难度超过了细支高密纯棉府绸     

开发经编珠光缎产品

近几年来,有光织物很流行。我厂自1986年开始在 Z303型经编机上试制经编珠光缎产品。1987年齐齐哈尔市体委冰球队来我厂联系加工冰球运动服,要求织物有光泽、透气性好、具有一定的强度。根据用户的要求,我们从原料的选用、织物组织的选择、关键工序的工艺准备,设备的调整等方面做了大量工作,终于试制成功了经编涤纶珠光缎产品。其产品的主要特点如下:     

关于引进制鞋设备情况介绍

自1981年以来,我厂先后引进了20种27台制鞋专用设备。其中,自法国引进2种3台、意大利引进12种18台、日本引进6种6台。在引进这些制鞋专用设备中,按其工种划分:予加工成型设备有1种2台、制帮设备为6种6台、压绱工艺制鞋的底加工设备为4种4台、胶粘工艺底加工设备为9种15台。这些设备为国内稀有、性能先进、适应性较强     

圆脊精装书芯不用锁线的尝试：——制作精装书的一种简便快速的工艺

我厂是石油企业报社的一家综合性印刷厂,由于规模不很大,装订设备有限,因此,在制作一些质量要求高、工艺复杂的精装书籍时遇到一些困难,但我厂本着一切为油田客户服务的宗旨,在没有专用设备的情况下,通过在现有设备上挖掘潜力、改进工艺,解决了不少生产中的疑难问题。