抑制圆筒混合机粘料的措施

烧结混合机圆筒粘料是各企业普遍存在的问题。承钢结合自身原料特点,通过在圆筒混合机进口端加装陶瓷衬板,安装在线清料装置,改进打水方式等措施,很好地抑制了圆筒混合机粘料问题,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。     

圆筒混料机刮料装置的设计与应用

为了解决圆筒混料机内壁黏料问题,设计出一种利用悬挂刮料器对圆筒混料机内壁黏料进行在线清理的装置。悬挂刮料器悬挂在圆筒混料机内部特定位置并与筒壁保持一定距离。该装置不需能源,不需润滑,而是通过圆筒混料机转动使得悬挂刮料器和圆筒混料机内壁上黏料发生摩擦后产生摆动力对黏料进行破碎。使用效果表明,该装置投用后,清料效果好,圆筒混料机内部黏料现象彻底消除,降低了工人劳动强度和维修费,提高了烧结作业率,经济效益明显。     

新型加水清料集成技术在烧结圆筒混料中的应用

柳钢烧结工艺长期受混料圆筒结料厚、清料难困扰,经常因圆筒结料造成非计划停机进行清理。技术人员针对该问题,提出气液复合多点分段式加水、圆筒运行电流结料预警和高压喷吹在线清料3项优化措施和改造方案,并将3者有机结合,从而实现在线清料。投产使用后,有效解决圆筒结料现象,烧结工艺参数得到优化,为保障烧结工艺高效、连续、稳定运行提供一定技术指导。     

稀土含油尼龙衬板在烧结混合机上的应用

圆筒混合机是烧结生产过程中的重要设备，本文介绍了广钢烧结厂首次在圆筒混合机内安装衬板后解决了简体内壁粘料的问题，提高了烧结矿的产量和质量，降低了生产成本，为圆筒混合机的改造提供了依据。     

圆筒混合机衬板的改进

圆筒混合机筒体粘料是制约烧结生产较严重的问题之一,筒体内壁粘料在运行过程中无法清理,因此给生产和设备都带来许多问题。济钢第一炼铁厂于2009年9月大修期间,对混合机衬板进行了改造,采用了一种新型波浪型尼龙衬板,并与平厚衬板组合使用,防粘料效果十分显著。改造后圆筒运行稳定,故障减少,烧结矿产质量得到了保障。     

圆筒混合机振动和粘漏料问题及解决办法

对圆筒混合机长期未得彻底解决的振动、大型零部件寿命短、筒体内壁粘料、进料漏斗堵料与漏料等问题进行了原因分析；根据宝钢烧结分厂的实践经验提出了解决办法。     

耐磨陶瓷衬板在圆筒混合机中的应用

介绍了涟钢烧结厂为提高设备作业率和圆筒混合机的混匀效率，对圆筒混合机衬板材质和结构进行的改造。采用耐磨陶瓷衬板后，圆筒混合机不粘料，不仅减轻了筒体负荷，提高了设备作业率，而且增大了圆筒有效直径，提高了混匀制粒效果。     

济钢320m~2烧结圆筒混合机的优化改造

分析了济钢320 m2烧结机的圆筒混合机在运行过程中出现的一些问题,介绍了针对筒体粘料、衬板脱落、圆筒掉大块、加水系统、进料端扬尘采取的柔性清料装置等一系列改造。实施后取得了减少故障、稳定烧结生产、提高作业率的显著效果。     

莱钢105m~2烧结机三次混合机衬板改造

为解决烧结混合机筒体粘料问题,莱钢分公司炼铁厂利用1#烧结机年修机会,对三次混合机圆筒衬板进行改造。采用耐磨稀土含油尼龙衬板替代原来的普通尼龙衬板,增加了导料板及逆流斜筋。改造后,防粘效果较好,设备故障率明显降低。     

九钢烧结抑制圆筒粘料生产实践

烧结圆筒粘料是行业内普遍存在的问题,九钢对东区2×180 m2烧结机混合圆筒粘料的原因进行分析,结合自身生产特点有针对性地进行设备改造和工艺调整,最终通过采取强化石灰粉消化与混合料加水前移等控制措施,杜绝了混合、制粒圆筒粘料。     

解决二次混合机衬板粘料问题

长钢烧结厂小球烧结改造后，二次混合机出现严重粘料现象。采取有效措施后，现粘料问题基本解决。     

二次混合机采用异型衬板的探讨

通过分析二次混合机内物料的分布规律，研制出了一种异型衬板。该衬板不仅能防止筒体磨损和粘料，更重要的是能起到辅助制粒的作用。     

混合制粒机制粒机理及其内衬材料的选择

对烧结物料的混合制粒机理及混合制粒机衬里进行了详细分析,并对工程中所采用的各种内衬材料及使用状况进行了比较。指出：理想的内衬是在生产过程中,其表面能吸附一薄层混合料,但此薄层不会逐渐粘结增厚,从而使所衬圆筒具有较好的混匀制粒效果和较长的使用寿命;选择合适的内衬材料,对提高筒体填充率,改善混合物料的透气性,提高烧结矿的产量有着重要意义。     

INBA转鼓的在线使用问题及改进措施

高炉INBA转鼓水渣处理系统在使用过程中容易出现因输送皮带粘渣、冷热水槽大量积渣导致的设备寿命及安全性问题。在对前述问题进行分析的基础上,提出了增加压缩空气吹扫装置、改进滤网规格、改进转鼓前后两托辊结构等一系列改进措施,以此提高INBA转鼓的脱水率和延长相关设备的使用寿命。     

高温气体净化新型玻璃钢洗涤器

介绍一种用于高温气体净化的实用新型的玻璃钢洗涤器，筒体及顶盖皆为玻璃钢制，耐高温耐稀酸腐蚀的进气管采用碳钢衬铅再衬耐酸瓷砖，用非金属伸缩节将进气管与玻璃钢筒体连接，设备的耐蚀性能高、制造成本低。     

二次混合机改造

南钢烧结厂二次混合机通过降低筒体的仰角、提升筒体的转速,增加了混合料的混匀时间,提高了混合料的造球效率,介绍了设计中各种部件的选型和校核计算,该设备投产后大幅度提高了生产能力。     

不同惰性物对抑制流化还原过程中黏结失流行为的研究

本文采用可视化流化床进行了石灰石粉、煤粉、干馏煤粉和焦粉作为惰性物对抑制流化还原黏结失流行为的研究.结果表明:配入少量的石灰石粉会降低黏结失流温度,加剧黏结失流现象,因此石灰石粉不宜作为流化还原过程中抑制黏结失流的惰性物;直接使用煤粉作为惰性物会带来难以解决的煤焦油问题,在生产实践中是不可行的;干馏煤对黏结失流具有很好的抑制作用,添加15%粒度为0.11~0.12 mm的干馏煤可将黏结失流温度提高75℃;焦粉对黏结失流具有很好的抑制作用,考虑工业生产的可行性与经济性,适宜的焦粉粒度可以取0.08~0.12 mm.     

新型带式输送机的设计与应用

本文分析了带式输送机使用过程中的问题及产生原因，提出了新的设计方案，着重解决了粘料和跑偏问题，延长了输送带使用寿命。实践证明，此型式输送机可应用于生产。     

稀土含油尼龙衬板在矿仓的应用

通过对矿仓粘料原因的分析与解决粘料的实践,介绍了稀土含油尼龙衬板的使用效果。     

改进圆筒制粒造球效果的生产实践

通过对炉料在圆筒内制粒造球效果的影响因素进行细致的分析和探讨,找出主要原因是炉料的粒级组成;水分大小及加入方式;炉料在混合制粒圆筒内的运行状态、制粒时间和圆筒内部结构等因素决定其制粒成球效果。并主要针对圆筒内衬材质、扬料器规格及间距、炉料混合强度变化等采取了相应措施,以提高圆筒制粒造球效果,改善炉料透气性及操控条件,增加精矿处理量。