GCr15钢中马氏体形态的研究

利用透射电镜，对ＧＣｒ１５钢中马氏体形态进行了研究，结果发现，过冷奥氏体等温转变过程中，首先形成沿晶界生长的板条马氏体以及由晶界向晶内长生的板条马氏体和孪晶马氏体，然后在晶内形成孪温马氏体和共生片状孪晶马氏体。     

含碳量对Fe—C合金马氏体形态的影响

研究了0.2～1.5％C的Fe—C合金中马氏体的形态,发现:0.2～0.7％C的Fe—C合金淬火后得板条状马氏体,0.7～1.4％C的马氏体是蝶状的,1.5％C以上的Fe—C合金淬火得透镜片状马氏体。亚结构从缠结位错向孪晶转化,从形变孪品向相变挛晶转化。而位错和孪晶亚结构,在不同含碳量的马氏体中是共存的,仅是数量不同而已。     

训练及热循环对CuZnAl合金马氏体形态的影响

本文研究了ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金在训练后以及热循环后热弹性马氏体的形态；分析了马氏体形态对该合金的双程记忆效应的影响。     

GCr15钢马氏体－贝氏体复相热处理的强韧化工艺研究

研究了ＧＣｒ１５钢奥氏体化温度、贝氏体相对量对强韧性的影响。结果表明：ＧＣｒ１５钢经８６０℃奥氏体化后，在２３０℃等温，当下贝氏体相对量为３０％时，可获得较好的强韧性配合，适合ＧＣｒ１５钢冷作模具热处理。     

钢中马氏体形态变化的临界现象与马氏体形核

本文提出了淬火钢中常见的(111)r,(225)r及“隐晶”等三种马氏体形态变化的临界现象的数学模式.诸形态均存在各自的原始奥氏体临界晶粒直径D_c与奥氏体中临界固溶碳原子浓度C_c的数学关系D_c~(-1/2)=((τ_s~e)/k-(140/k)C_c)形态给定时,奥氏体的临界切变屈服强度τ_s~c及Hall-petch斜率k均为定值,并可用它们标识形态变化的临界现象.实验已初步证实此模式的可靠性,并测定了诸形态的τ_s~c及k值.对诸形态k值分析表明,(111)r与(225)r马氏体均为晶界源位错形核,但柏氏矢量前者仅为后者的一半.“隐晶”马氏体形核不但包括晶界位错源模式,还包括切模量降低的、很可能是“局部较模”这种形核模式.这使核密度显著增加,从而形成“隐晶”态马氏体.     

训练及热循环对CuZnAl合金马氏体形态的影响

本文研究了ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金在训练后以及热循环后热弹性马氏体的形态；分析了马氏体形态对该合金的双程记忆效应的影响。     

低,中碳合金钢中的马氏体与贝氏体形态

本文主要介绍低、中碳合金钢中的马氏体除局部区域因成份偏析呈孪晶亚结构外,主要是位错亚结构的板条马氏体。低碳合金钢的中温转变组织主要有三类,即粒状组织、上贝氏体和下贝氏体。其中上贝氏体又分为粒状贝氏体、准上贝氏体和典型下贝氏体;下贝氏体又有准下贝氏体、变态下贝氏体和典型下贝氏体。中碳合金钢的中温转变组织只有上、下贝氏体,其中上贝氏体又分为准上贝氏体和典型上贝氏体,而下贝体则包括准下贝氏体、变态下贝氏体和典型下贝氏体。     

马氏体-贝氏体钢中奥氏体的作用

着重探讨了马氏体－贝氏体钢中奥氏体的数量及形态分布等对其力学性能的影响，指出了在不同冲击载荷下，针对奥氏体的数量及形态分布选择该种钢的方法．     

TiNi基形状记忆合金马氏体相变预现象研究进展

深入了解TiNi基形状记忆合金中特定马氏体相及复杂的多步相转变出现的原因,掌握TiNi基合金的马氏体相变规律,是开发和应用TiNi基形状记忆合金的前提.从弹性常数软化、声子软化及漫散射3个方面阐述了TiNi基形状记忆合金中的马氏体相变预现象,并将之与应变玻璃现象相区分.最后指出了TiNi基形状记忆合金马氏体相变的研究方向.     

低碳钢用硅作发热剂的实验研究

本文研究了采用以Ｓｉ为发热剂低Ｃ钢化学升热法的升温速度和升温范围，测定升温速度为１１．４℃／ｍｉｎ，升温范围为４１．３℃。研究了过剩指数，底吹Ａｒ气流量、氧流量、枪位对升温速度的影响，分析了影响发热剂热效率的主要因素。     

20CrMnMo钢低碳马氏体与渗碳处理的强韧性研究

通过对２０ＣｒＭｎＭｏ钢的低碳马氏体与渗碳处理后的强韧性进行了对比试验，试验表明，前者的强韧性远优于渗碳处理．对于承受较大又多次冲击载荷以断裂为主要失效形式的中小型渗碳件，提出了一个既节省能源又提高零件质量的强化途径。     

Effects of Suspension Casting on Solidification Process of GCr15 Steel Ingot

The mechanism of inoculation in the case of suspension casting process has been studied through solidification kinetics. The effect of suspension casting process on temperature field, solidification rate, temperature gap of crystallization, effective distribution coefficient of solute and nucleation frequency during solidification process in steel ingot were discussed on the base of experiments. It has been found that the suspension casting process can increase both cooling at and solidification rate of steel ingot, improve the temperature field and solute distribution, narrow the temperature gap of crystallication, and increase the nucleation frequency. Thus, the solidification time can be shorten, the solute can be well distributied, the shrinkage porosity can be reduced and the grain of crystallization can be fined.     

计算马氏体转变量的MAGEE公式的改进

用热力学的方法研究马氏体转变动力学取得成功．认为在Ｍｓ点以下，马氏体与未转变的奥氏体处于某种准平衡状态，导出了新的马氏体转变量的计算公式．与传统的Ｍａｇｅｅ公式相比，本文导出的公式，构思严密，基础坚实，应用范围广，计算精度高，与实验数据符合得好，具有很大的理论价值和实际意义．     

钢中的低碳马氏体及条间奥氏体

低碳马氏体形成时可能存在碳的扩散,使条间奥氏体富碳,以及受协作形变强化的力学稳保持至室温,形成淬火钢中马氏体条间的奥氏体,它对低碳马氏体的韧化起重要的作用。低碳马氏体形成时,碳的扩散并非必需过程;马氏体与基体间为平直界面,而贝氏体界面却存在巨型台阶;低碳马氏体也并不按贝氏体形式长大;证明低碳马氏体形成机制和贝氏体的不同。低温回火时,由于渗碳体自马氏体脱溶的形核(长大)驱动力较大,先由马氏体析出渗碳体;长时间回火时,由于条间奥氏体分解驱动力较大,又受到马氏体脱溶呈收缩的拉应力促使分解;提出回火马氏体致脆的机制为马氏体脱溶和奥氏体分解的互为关连的过程。应用低碳马氏体时须注意避免回火马氏体致脆及加强条间奥氏体的稳定性。     

加热温度对GCr15钢中贝氏体的碳化物形态影响的研究

研究了加热温度对ＧＣｒ１５ 钢贝氏体中碳化物形态的影响，结果表明，加热温度越高，上贝氏体的碳化物的长条越短； 下贝氏体中的碳化物越呈点状分布，且点状更加粗化。     

GCr15钢下贝氏体的形貌特征

利用光学显微镜及透射电镜分析了 GCr1 5钢 B下- M复相组织中下贝氏体的转变过程及下贝氏体的特征。结果表明 ,随等温时间的延长 ,下贝氏体量不断增加 ,剩余奥氏体的含碳量也不断提高 ,所析出的碳化物也逐渐长大变粗。     

GCr15钢的快速球化退火

通过球化退火的理论研究和加热过程控制技术 ,并结合现场测试 ,制定出相应的快速球化退火工艺 ,使球化加热的保温时间缩短到原工艺的 1/ 4～ 1/ 3。