纸机网部高压冲洗喷嘴的设计

讨论了用于造纸机网部高压冲洗喷嘴的设计要求和结构对冲洗的影响以及喷嘴结构参数的选择，比较了几种不同结构喷嘴的特点，提出了喷嘴的设计原则和计方法。     

成形网清洗技术和方法

有效的成形网清洗工作在造纸生产过程中起重要作用。下面分别介绍几种成形网的清洗方法。１采用往返移动式针形喷嘴高压冲洗成形网１．１采用针形喷嘴冲洗点位置的选择针形喷嘴冲洗点位置应选在转动的辊子附近 ,不能在张力辊处。单层和复合成形网应冲洗成形网的运行面（见图１） ,双层和多层成形网应冲洗成形网的贴纸面（见图２）。必须指出 :直接冲洗辊子可获得最佳的冲洗效果（见图３）。带有Ｕ型箱的高压冲洗装置可减少冲洗水在成形网上下表面的水雾形成。Ｕ型箱槽口宽建议４０～８０ｍｍ ;成形网运行速度在１０００ｍ／ｍｉｎ以上时 ,槽…     

聚酯网水平方向和垂直方向冲洗的实验比较

造纸机网部高压冲洗是保证聚酯网滤水性能和使用寿命的一项重要操作。冲洗方向的选择对高压冲洗效果有着至关重要的影响。本文在实验的基础上，对上述操作因素进行了研究。     

新型聚酯网高压冲洗装置的研制

介绍了一种新型的纸机网部高压水冲洗装置──ＧＸ聚酯网高压冲洗装置的研制，重点介绍了该装置的核心部分：高压水站和往复喷洗管的结构、工作原理、设计参数和特点。ＧＸ聚酯网高压冲洗装置具有高效、节电、节水等优点。     

造纸网毯洗涤装置

根据造纸网毯洗涤定律：网毯每运行一周，喷水管移动的距离等于喷嘴所清洗的宽度d，在喷水管移动一个喷水口间距B时，网毯被全面冲洗一次，所用时间T＝B·L／（d·V）。式中：d一喷嘴所清洗的宽度（mm）；B一喷水口间距（mm）；L一网毯周长（m）；v一网毯运行速度（m／min）。设计时常选参数T—1～3mino在生产不同规格纸张时，V通常是一变量，则T也需根据V的变化而调节，所以，为了得到最佳冲洗效果，设计传动装置时必须有调节喷水管移动速度的机构。两毯刚冲洗过的部分不需要重复冲洗，必须快速返回一个喷水p间距B，然后再进行下一个…     

聚酯成形网高压冲洗损伤初探

在造纸机运行中，聚酯成形网的高压冲洗已成为保证纸张成形质量、延长成形网使用寿命的一种必不可少的操作。但在应用高压水对网子进行清洗的同时，高压水对网子的损伤必须引起重视。本文就此对造纸成形网损伤的影响因素做了初步的探讨。 　　1.压力对网子损伤的影响 　　冲洗压力对网子的损伤是一个极为关键的影响因素。根据实验，当压力为 2. 5MPa时，连续冲洗固定位置网面超过一个小时，仍不发生网线起毛或单丝破裂的现象；而当压力达到 3MPa时，约 30分钟后，网线开始出现局部起毛和单丝破裂现象。这表明，冲洗压力上升到某一压力值时…     

高压水清洗成形网有关参数探讨

纸机成形网的清洗对纸机有很重要的作用,使用高压喷水管清洗成形网,可以除去与成形网有高亲和力的污物,如沥青、胶料等。使用高压喷水管要考虑清洗的效果、清水的消耗、喷水管装置的维护和网子的损伤等很多问题,这些问题都与喷水管的位置、喷嘴型式、喷水管与网子的距离、喷嘴直径、水压、喷     

造纸机网部高压冲洗操作参数的选择

分析了影响聚酯成形网高压冲洗效果的主要因素。在实验研究的基础上，阐述了冲洗压力及冲洗时间对高压冲洗效果的影响。简要介绍了研究结果的实际应用情况。     

液控和气控喷水管装置

前言 圆网纸机的圆网笼(或长网纸机铜网)以及湿毯,一般都装有往返移动的高压喷水管装置。高压喷嘴喷射出的高压水均匀而全面地冲洗网、毯上夹粘的纸浆纤维,清除网笼印,提高纸品外观质量。高压喷嘴使用数量远比低压多孔喷水管的喷孔数少得多,且耗水量小(只为后者的30—40％)。而且洗得洁净,使之毛毯的滤水性更好,从而提高湿纸幅的干度,至此降低了干燥烘缸的     

网版自动显影设备

网版自动显影技术已经在丝网印刷行业中开始慢慢普及了,许多厂家也正积极考虑将其纳入计划当中。网版自动显影设备就如丝网自动清洗设备一样,可以是一个独立的系统,也可以是丝网印刷生产线的一部分,且都包含有喷嘴。网版自动显影设备的主要作用是用低压水冲洗网版,去除未曝光部     

高压针形喷淋对纸机成形网清洁效果的影响

该文简单阐述成形网高压针形喷淋管的安装位置、距离、喷淋角度、喷淋管的摆动幅度及速度等对成形网清洁效果的影响,目的在于进一步提高成形网清洁及洗涤效果,提高纸机效率并减少高压喷淋对成形网的损坏。     

高压针形喷淋对纸机成形网清洁效果的影响

该文简单阐述成形网高压针形喷淋管的安装位置、距离、喷淋角度、喷淋管的摆动幅度及速度等对成形网清洁效果的影响,目的在于进一步提高成形网清洁及洗涤效果,提高纸机效率并减少高压喷淋对成形网的损坏。     

高速纸机压榨部喷淋设备与节水技术

介绍了国外高速造纸机压榨部上的几种新型喷淋设备的原理与结构，及其应用在造纸工业清洁生产和节水方面的新技术。采用合适的喷淋水压和水温、耗水量、喷淋器的喷淋距离和角度、喷淋器的摆动速度等，能明显改进喷淋器的清洁和节水效果。还可以采用抗粘附化学品助剂和中性毛毯，防止毛毯受到污染，从而降低清洗喷淋的耗水量。     

喷淋装置在纸机上的应用与用水节水措施

阐述了当前纸机用冲洗、溢流喷淋管、润滑喷淋管、化学品喷淋管和高压针形喷淋管等喷淋装置的作用机理和主要作用,并将这些喷淋管在湿部、压榨部和干燥部等的安装位置和应用技术参数进行了全面的分析和介绍,同时论述了使用喷淋装置过程中的节水措施。     

陶瓷膜处理乳酸菌发酵液的膜清洗研究

研究了在不同操作压力下乳酸菌发酵液的渗透通量随时间的变化,以及污染后的陶瓷膜的清洗情况, 同时也考察了用陶瓷膜分离乳酸菌发酵液的效果。结果表明,渗透通量与操作压力、时间有密切关系；清洗过程中,纯水的温度、清洗剂的浓度以及清洗时间等都会影响膜通量的恢复率。     

高速纸机毛布机械清洁方式的设计和应用

介绍高压水、低压水、吸水箱的设计原则、重要参数设计和推荐值,以及在实际生产中的应用。     

CJ/T 4.9 tex纺纱工艺参数的优化试验

为了提高CJ/T 4.9 tex纱的成纱质量,并保持质量长期稳定,通过对A系列开清棉设备纺特细号纱工艺流程的选配,就各工序工艺参数、纺专器材对半制品及成纱质量的影响进行了优选试验,开清棉工序适当降低各打手速度,可减少对纤维损伤;梳棉工艺参数的合理与否对棉结的多少起着决定性的作用,同时加强设备、操作和运转管理是纺好CJ/T 4.9 tex纱的基础和保证.     

基于PLC的食品饮料生产线在线清洗系统的改进

文章介绍了CIP技术的原理,以及S7-200PLC、触摸屏技术及相关软件在食品饮料生产线在线清洗系统中的应用设计和CIP系统的工艺流程和总体设计方案,详细阐述了硬件结构以及程序的设计,并使用MPI通讯协议提高了设备的自动化程度和可靠性。通过设置不同的运行参数能够保证CIP清洗系统的正常运行,使得控制系统不再单一化。增加了系统控制的反馈环节,使得系统处于密闭空间,保证操作人的安全。结果表明:系统运行稳定可靠,操作简单,达到了设计要求。     

酒精生产中醪垢形成、预防及清洗

醪垢的形成因素有：微溶或可溶物质在蒸馏过程中处于过饱和状态而析出;可溶性钙盐转化成碳酸钙垢;可溶性钙盐受热分解生成难溶碳酸钙垢;前处理的制浆工艺。醪垢的预防方法有化学防垢法、物理防垢法、控制离心清液回配比、减少回配量、改善工艺、规范操作。醪垢的清洗方法有化学清洗法（碱煮法、酸洗法）、CIP清洗法、高压水射流清洗法。     

清梳联开清工艺优化实践

优化清梳联开清工艺.介绍了清梳联开清工艺的主要特点、主要设备及工艺参数设定,在实践中,合理优选速度保证半制品的棉结数和短绒率,改进双轴流开棉机工艺提高除杂效率,稳定负压值保证棉流通畅,合理PID连续喂给装置保证棉层运输均匀,最终能够较好地解决开松与除杂、棉结与短绒的矛盾,从而提高半制品的质量.