基于Dynaform解决地板纵梁回弹

冲压零件的回弹由材料力学性能、加工工艺和产品结构等多方面的因素共同作用而出现。在回弹问题的处理中借助Dynaform进行成形分析,从减小零件的内应力方面入手结合调整凸、凹模间隙和更改凹模圆角减小进料阻力等多种手段,最终将产品回弹控制在可接受的范围内。     

影响板材折弯回弹因素的研究

回弹是影响板材折弯精度的主要因素,文章根据实际生产建立了比较合理的自由折弯冲压加工简化模型,提出了基于ANSYS Workbench准静态模块的分析方法,对建立的简化模型进行了主要工艺参数的有限元模拟分析。通过控制变量法,分析板厚、下模开口大小和下压量对回弹的影响。研究表明回弹大小随着板材厚度的增加减小,随着下模开口的增大而增大,随着下压量的增加而减小。进行了相关折弯实验,实验结果表明有限元分析结果符合实际。研究板材折弯时应考虑成型角度、板材厚度以及下模开口大小等因素的影响。     

某型汽车覆盖件——门槛内板拉延模设计

拉延是利用利用拉延模具将平板毛坯制成开口空心零件,拉延成形是能否生产出合格零件产品的关键,汽车钣金件的质量好坏在很大程度上受拉延模质量的控制。通过分析某型汽车覆盖件——门槛内板结构特点,根据工厂生产时所使用的冲压设备,确定拉延模结构形式及间隙,进一步进行模具的压料面、凸模、凹模及辅助零件的结构设计。     

基于PD模面设计的拉延模拟分析及其应用

以某车型前围板为例,应用AutoForm-ProcessDesigner模块(以下简称"PD")进行精确模面设计,并通过CAE分析软件AutoForm R7(以下简称"AF")进行拉延模拟分析,能有效、快速、准确预判零件开裂、起皱风险点。该方法可用于车型数据设计阶段的冲压同步工程分析(以下简称"SE"),能有效提升数据分析效率和分析质量。     

基于DynaForm的轿车加强梁回弹控制模拟分析

利用高强度钢板进行冲压成形,实现汽车轻量化,不仅会产生开裂和起皱等外观质量缺陷,同时也容易产生回弹。采用DynaForm5.9软件,计算出轿车加强梁发生回弹的位置和具体回弹量,分析出引起回弹的主要因素和规律,结合材料特性和零件的几何形状,通过优化摩擦系数、压边力大小和拉延筋布置方式等工艺参数,寻找到控制回弹的有效方法,使零件回弹较大区域的回弹量降低了69.61%,从而提高优品率,缩短制造周期,降低生产成本。     

不同激光焦点位置水下微冲压铜箔实验研究

本文将激光聚焦于微孔模具上方液体内,通过激光击穿液体形成空泡,利用空泡产生的冲击波和水射流对凹模上方铜箔工件进行冲压加工实验,分别对不同焦点位置冲压加工效果进行实验对比研究,得到不同效果的铜箔冲裁零件。通过实验研究,验证激光空泡微冲压的可行性,指出可以通过调整不同焦点位置参数对工件进行冲压加工,得到成型、冲裁、冲击强化等不同冲压效果的加工零件。     

开水煲外壳零件冲压成形的数值模拟与实验研究

开水煲产品外壳的形状为圆桶形,由不锈钢薄板二次冲压而成,但冲压成形质量很难控制,容易出现拉裂、变薄、起皱等缺陷。因此,应用Dynaform软件,建立相应的有限元模型,对开水煲外壳零件的成形过程进行数值模拟,并对冲压成形的结果进行了实验验证,结果显示实验结果与模拟结果比较吻合。表明应用有限元软件,对开水煲外壳零件进行冲压成形模拟,其结果是正确的、可信的,同时为后续进行工艺参数优化奠定了基础。     

基于人工智能的冲压件回弹控制系统

回弹是一个多变量相互作用的高度非线性问题,至今在解析和数值方法中未能找到一个很有效的解决途径。本文以一物品盒为研究对象,建立了基于人工神经网络的从冲压工艺参数到冲压回弹量的非线性映射关系,并且运用遗传算法对冲压工艺进行优化,实现冲压回弹的预测与控制,为板料冲压材料、工艺参数优化提供了一种新的思路。     

锣锅提把挂耳钩部弯曲模

本文将讨论抽芯式模具在弯曲较复杂零件中的应用,所谓抽芯式模,就是在弯曲零件之弯曲内腔预先置入抽芯,继而完成冲压弯曲,冲压结束时,抽芯能自动退出弯曲零件.     

基于DYNAFORM软件的水壶拉伸模具改进

水壶拉伸模由于结构复杂,在模具设计时往往需要反复试模,成本较高,采用计算机模拟冲压过程可以减少试模次数。水壶冲压件冲压时容易在悬空区起皱（即内皱）,为此,根据产品形状特点,采用特殊形状压边圈的方法来消除内皱,并用DYNAFORM软件对其效果进行数值模拟,结果显示冲压产品中没有出现内皱,为曲面拉深模具设计提供参考。图8参8     

输送机内、外链板冲孔模具的设计与工艺优化

为了提高输送机内、外链板孔的加工精度及加工效率,该文设计了一套新型链板冲孔模具,可以准确、高效地加工输送机链板内孔,确保了产品质量。     

木工圆锯片内冷水道式加压模具淬火的实验研究

基于"绿色热处理"的概念,根据65Mn钢的CCT曲线以及传热学理论,提出了一种新型的采用内部通水冷却同时加压的模具,使锯片在模具中不与水直接接触,而是由模具内通水以带走热量,达到淬火目的,不使用热淬火油,不会污染环境.本文重点就淬火模具的冷却通道结构进行了研究设计,进行了热力学计算,测量实验锯片的硬度及其分布.     

烟丝回弹特性检测方法的建立及参数优化

【目的】解决烟丝填充值、弹性等物理指标不能全面真实反映卷制时烟丝回弹对卷烟质量影响的问题。【方法】建立了一套烟丝回弹特性检测方法并运用质构仪进行检测,对该方法进行重复性、差异性验证,通过单因素及响应面优化确定最佳测试参数,探究不同烟丝结构对回弹特性的影响。【结果】（1）通过分析烟丝卷制过程烟丝压缩及回弹过程,将烟丝回弹特性P定义为烟丝束受压后回弹至固定直径时的能力。（2）质构仪测定烟丝回弹特性的最佳条件：探头型号为A/BE-d45圆板探头,测前速度12 mm/s,测中速度6 mm/s,触发力4 g,回弹速度1 mm/s,压缩时间3 s,回弹保持时间16 s。该方法的日内和日间精密度分别小于4.20%和2.93%。（3）烟丝回弹特性受烟丝结构影响,烟丝尺寸越长,烟丝回弹特性越大。【结论】该表征方法科学可行且精密度较好,可对烟丝回弹特性进行准确测量。适宜的烟丝结构可保证烟丝的回弹能力,保持烟支的填充的饱满度,提高产品质量。     

Evaluation of biopreservatives in Greek yogurt to inhibit yeast and mold spoilage and development of a yogurt spoilage predictive model

Dairy products, including cultured dairy products such as cheese and yogurt, are susceptible to fungal spoilage. Traditionally, additives such as potassium sorbate have been used to control fungal spoilage; however, with consumer demand for clean-label products, other strategies to control fungal spoilage (e.g., biopreservatives) are increasingly being used in dairy formulations. In order to help the dairy industry better evaluate biopreservatives for control of fungal spoilage, we developed a challenge study protocol, which was applied to evaluate 2 commercially available protective cultures for their ability to control yeast and mold spoilage of Greek yogurt. Greek yogurt formulated with and without protective cultures was inoculated with a cocktail consisting of 5 yeasts and 1 mold to yield inoculum levels of 10¹ and 10³ cfu/g of yogurt. The inoculated yogurts were stored at 7°C and fungal counts as well as time to visible growth, on the yogurt surface, of mycelium mold colonies or yeast were determined over shelf-life. Whereas fungal concentrations increased to spoilage levels (≥10⁵ cfu/g) in all yogurt formulations at both inoculum levels by d 23 of storage at 7°C, no surface mold was observed over 76 d in any of the products formulated with protective cultures. Control yogurts without biopreservatives all showed surface mold by d 23. In order to allow industry to better evaluate the business effects of improved control of surface mold growth that can be achieved with protective cultures, we developed a Monte Carlo simulation model to estimate consumer exposure to visible mold growth in yogurt formulated without fungal inhibitors. Our model showed that initial mold contamination rate has the largest effect on the model outcome, indicating that accurate data on contamination rates are important for use of these models. When air plates were used, in a proof-of-concept approach, to estimate initial contamination rates in a small yogurt manufacturing operation, our model predicted that 550 ± 25.2 consumers (±standard deviation) would be exposed to visible mold growth for every 1 million cups of yogurt produced. With initial contamination rate data for individual facilities, this model could be used by industry to estimate the number of consumers exposed to visible mold spoilage and could allow industry to better assess the value of mold-control strategies.     

文胸模杯曲面形态特征曲线提取与分析

为获得控制文胸模杯曲面形态的特征曲线,实现模杯的正向设计,采用三维扫描仪获取模杯的点云数据,用逆向工程软件进行实体模型构建,然后根据模杯角度及特征点构建了26条模杯内外曲面形态曲线。利用各曲线拐点、峰值点、曲率最大点及最小点的分布位置一致性,提取能够反映模杯曲面特征信息的内外曲面形态特征曲线5条。结果表明:模杯结构特征曲线上的几何参数分布离散程度更小,较角度特征曲线更能反映不同类型模杯的曲面形态特征。拟合各特征曲线弧长与模杯杯深的函数关系,通过改变形态特征曲线上的几何参数可控制曲面形态结构。     

线材滚弯过程的回弹量数学模型的建立与研究

为了建立线材滚弯过程的回弹量数学模型,采用了ANSYS软件和正交试验法,进行了线材滚弯过程的有限元仿真,分析得出了弯曲力臂长度是影响回弹角的一个重要因素,基于弯曲力臂长度这一因素推导出了回弹量数学模型,并通过进一步的仿真对比验证了回弹角数学模型在一定条件下是准确的。     

三维针刺技术研究进展

三维针刺技术实现了立体织物的低成本织造,为深入了解三维针刺的自动化成型设备技术、刺针技术、三维针刺织物(或预制体)及三维针刺复合材料的研究情况,介绍了适用于异型织物的针刺自动化成型设备技术,包括回转预制体和自由曲面预制体针刺成型装备;阐述了现有的刺针刀具技术;归纳了三维针刺织物的新型织造结构,包括多组元混杂针刺织物、针刺/缝合耦合针刺织物、仿形针刺织物和梯度针刺织物;分析了三维针刺复合材料的实验表征、理论分析和数值模拟研究进展情况;最后总结了现有三维针刺技术的发展水平和面临的挑战,并对三维针刺技术的未来发展趋势进行了展望。     

Slicing frozen meat with an oscillating knife

The forces, and hence fracture energies, required to cut frozen meat are presented in this paper and the merits of applying vibrations to a cutting blade are considered. A knife oscillating in a slicing action was used to cut horse M. semimembranosus and loin muscle M. longissimus dorsi over a range of temperatures (-1.5°C to -30°C) and vibration frequencies (0-1000 Hz). The blade required less force to cut when slicing than when not slicing; the decrease in force was proportional to the velocity of the slicing motion. If the average relative slicing velocity of the blade with respect to the meat was greater than 164 mm/s then the cutting force reduced significantly. The reduction was due to a lower requirement for energy to produce the new material surface (up to 80% reduction) and also a reduction in the plastic energy required to deform the off-cut by the blade (up to 30% reduction). The surface energy was reduced because the fracture mechanism was altered by the slicing action. The plastic energy was reduced because the slicing blade fractured the meat fibres with less strain (and hence less material deformation around the process zone) than a blade pressed directly into the meat. Vibration frequencies of 10-100 Hz were required to generate the required slicing motion with the equipment available. A vibrating cutting blade could have a combination of chopping and slicing motions superimposed upon it. These would reduce both the friction between the knife blade and the meat, as well as the surface and plastic energy required to cut the meat.     

复合防腐剂对百合青霉病抑制效果的研究

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken二次多项式回归方程模型进行响应面分析,研究硅酸钠、硼砂、壳聚糖复合处理组合对百合鳞茎青霉病的控制效果。结果表明：3 种单一试剂均能有效地控制百合鳞茎青霉病的扩展,对病斑直径的影响程度依次为：硅酸钠＞壳聚糖＞硼砂,复合处理组合202 mg/L硅酸钠＋0.98 g/100 mL硼砂＋0.60 g/100 mL壳聚糖的抑制效果最好,病斑直径仅为对照组的51%,显著地抑制了青霉病的扩展。     

基于正交试验的冲压件回弹预测研究

本文以类U型件作为研究对象，以有限元数值模拟法和正交试验法为工具进行冲压回弹模拟仿真，在正交试验中综合考虑材料参数、工艺参数和模具型面对回弹的影响。以正交试验的数据进行回归分析，构建所选工艺参数和回弹量的试验数学模型。为基于工艺优化的回弹量预测提供了一种有效方法。