三点渐进式无模成形分析与数值模拟

渐进成形是一种金属板材快速无模成形方法。工具头挤压板材产生连续的局部变形,通过累积局部变形以达到整体成形。然而每一局部变形必然影响整体变形,所以对局部变形的控制就成为成形精度的关键。文章提出一种3点渐进式无模成形方法,可以很好的控制的局部变形。通过LS-DYNA模拟整个成形过程,并通过分析节点在成形过程中的位移变化,可以看出此方法对局部变形的控制效果,提高了成形精度。     

金属薄板低耗成形工艺优化方法

在许多领域当中都需要运用到金属薄板,而以往金属薄板的成形工艺需要消耗较大的能量,并且容易出现质量缺陷,进一步增加了其生产的能耗,较大的能耗使得金属薄板生产成本也随之上涨,因此为了对此改善,文章主要探讨一种有利于金属薄板能耗降低,同时还能够保障金属薄板质量的低耗成形工艺,并通过半球形件拉深实验来证实工艺的优化意义。     

冷弯成形轧辊快换机组设计

针对更换轧辊过程中存在劳动强度大、效率及调节精度低等问题,课题组设计了一种冷弯成形轧辊快换机组。该机组采用PLC作为系统控制器,结合传感器检测信号与人机交互界面指令信号设计了轧辊位置自动调节系统,通过控制伺服电机驱动左轮转盘装置旋转来实现换辊过程,并利用槽销连接实现装置周向固定;利用伺服电机驱动蜗轮减速器运动,进而使得丝杠带动左轮转盘装置上下移动产生位移;采用限位开关标定转盘零点位置,通过位移传感器监控轧辊移动距离并构成闭环控制系统,从而精确调节轧辊间距;对机组关键部分进行了选型与有限元强度校核。结果表明：该机组能显著提高换辊精度及效率,提高自动化水平。该机组能完成6种规格轧辊的自动更换过程及辊缝精确调节,为冷弯成形机组的设计与改进提供了新的思路。     

基于UG的弯钩成形模凹凸模加工工艺及CAM生成路径研究

弯钩成形模凹凸模在金属加工领域中被广泛应用,为获得高质量和高精度的弯钩成形零件,分析其加工工艺、刀路的设计和刀具轨迹检查过程是极其重要的,文章旨在研究基于UG软件的成形凹凸模CAM技术,以提高弯钩成形模凹凸模加工的效率,并为弯钩成形模凹凸模的设计分析和制造提供参考和思路。文章介绍了基于UG的CAD/CAM的弯钩成形模凹凸模具三维造型方法,分析了弯钩成形模凹凸模的加工工艺,并探讨了弯钩成形模凹凸模的CAM生成路径,以供参考。     

冷轧机弯辊伺服系统控制方案

液压弯辊伺服控制系统通过现代化先进的电液伺服控制技术,轧机正负辊通过伺服阀实现控制,能够有效的满足轧制带材板型精度的要求。本文以具体的工程为实例,在阐述了冷轧机液压弯辊伺服控制系统的两种基本形式的基础之上,进一步阐述了相应的控制解决方案。     

线材滚弯过程的回弹量数学模型的建立与研究

为了建立线材滚弯过程的回弹量数学模型,采用了ANSYS软件和正交试验法,进行了线材滚弯过程的有限元仿真,分析得出了弯曲力臂长度是影响回弹角的一个重要因素,基于弯曲力臂长度这一因素推导出了回弹量数学模型,并通过进一步的仿真对比验证了回弹角数学模型在一定条件下是准确的。     

断弯褶皱作用运动学定量研究法

欧拉变形速率方程和块体接触条件可用于定量研究断弯褶皱运动学。用该方法可以将活动轴面(速率边界)的方位和穿过该界面所需的滑动定量化。该方法是综合性的,它包括了以前提出的断弯褶皱作用的几何模型。     

全成形电脑横机复合针设计研究

针对传统电脑横机编织过程复杂、效率低等问题,提出一种全成形电脑横机复合针结构;基于槽式织针结构,设计独特的针套,针套可以同时实现接圈或者移圈,优化成圈工艺,实现将翻针、接针动作简单化的目的 ;采用针板下方储纱针进行配合,织针在编织过程中具有更多位置方便线圈的暂存,实现了全成形及复杂结构花型组织的编织.采用针舌通过来回滑...     

高速旋盖机传动系统的设计

介绍一种适于高速旋盖机的传动系统的传动原理，论述了该传动系统的结构特点及主要参数的设计计算。     

一种细纱试验机成形机构浅析

为克服常规细纱试验机成形机构控制部件众多导致控制精度低、整机占地面积大的弊端,分析了一种用于细纱试验机成形机构的机械结构、各部件的连接及其工作流程.该成形机构用固定板、滑块结构代替了传统细纱试验机成形机构的摆臂牵吊结构,取消了原机构中众多的中间链轮,简化了成形机构,从而减小了细纱试验机整机占地面积;成形机构中由异步电机...     

基于直接金属成型技术的功能梯度材料零件制造研究

功能梯度材料零件（FGM）的主要制造方法有气相合成法,涂镀法、粉末冶金法和自蔓延高温合成法等,利用这些方法只能制备形状简单的一维梯度分布材料零件。本文研究了基于堆焊的直接金属成型技术用于梯度材料零件制造的新方法。由于基于堆焊的直接金属成型工艺具有逐点、逐层堆砌成型制造的特点,所以它适合于形状复杂的二维或三雏功能梯度材料零件的制造。     

成形网动态滤水特性及纸张抄造性能分析

考察了两种浆料(长纤维和短纤维)在三类典型成形网(两层网2C、两层半网2B及三层网SSB)上的动态滤水特性以及抄造纸张的性能。结果表明,同类型的成形网,不同织造方法对滤水和留着影响显著。对于短纤维和填料较多的浆料使用低价的2C系列成形网更实用,不会对纸张成形产生不利影响。在本次系列实验中,优化设计的2B成形网,可兼顾留着和纸张性能,性能优于SSB成形网。更多细小组分的留着有利于提高纸张的结合性能。成形网越早形成初始纤维截留层,填料和细小组分的留着效果越好。     

二维纺织复合材料成型的研究

介绍了二维纺织复合材料压制成型方法和织物剪切测试方法,讨论了剪切变形模式对织物成型的影 响。介绍了模拟二维纺织复合材料成型过程的两种模型:力学模型和数学模型。详细描述了铺覆法 的建模过程,并对铺覆法建模过程中所需的曲面方程表示方法进行了简单介绍。     

细纱卷绕成形参数及其调整

针对细纱机的卷绕成形 ,详细分析了影响其卷绕成形的参数及意义 ,根据生产实践经验给出调整的方案     

细纱机新型成形传动控制系统的研制

为了克服环锭细纱机传统机械成形凸轮系统换向时产生冲击或停顿,造成纱线卷装成形不良的弊端,介绍了一种新型钢领板升降成形传动控制系统,重点分析了成形传动系统的组成、变频调速及柔性机构控制系统,对比了两种机械成形凸轮系统的钢领板位移曲线;指出新型成形传动控制系统采用变频器驱动变频电机带动偏心凸轮,通过变频传动系统减少凸轮运动...     

金属板料三点渐进无模成形实验装置研究

在金属板料三点渐进无模成形的基本原理基础上,设计制造了适用于三点渐进无模成形方法实验研究的实验装置,包括机械结构设计、运动及动力传递控制设计等。利用该装置试制了盘形工件,并与理论成形进行比较分析,研究结果表明:该实验装置可以实现三点渐进无模成形,从而验证了该实验装置的可行性,为以后的实验研究提供一个良好的平台。     

矿物质舔块压制成形的试验研究

介绍了实验室关于矿物质舔块压制成形研究的一些试验结果。使用正交试验设计讨论了压制压力、原料填充量、颗粒级配和水分对矿物质舔块压制成形的影响,试验表明:压制压力、原料填充量和颗粒级配对矿物质舔块压制成形影响显著,在兼顾生产率和生产条件允许情况下,应提高压制压力,减少填充量配以合理粒径级配可提高舔块压实密度和抗压强度。     

干丝成型机

随着社会的发展和科技的进步,人们越来越喜欢食用营养丰富的豆制品,为了提高豆制品干丝加工的效率和满足不同的食用要求,设计了功能实用、使用方便、适合多种场所使用的干丝成型机。干丝成型机采用电动方式,在切丝动作上采用可变刀距的双锟挤压剪切结构,可以制作2种不同粗细的干丝,是一款功能实用、使用方便,适合多种场所使用的干丝成型机。