直流电弧炉的电源装置

本文介绍国外具有代表性的直流电弧炉的电源装置;直流电弧电流的稳定措施;分析了我国将交流电弧炉改造成直流电弧炉的可行性。     

直流电弧炉

直流电弧炉具有:电极消耗少、对钢液搅拌力强、噪音低等优点,这是众所周知的,所以不再详述,首先简单介绍世界上直流电弧炉的发展情况,再重点叙述世界上最大的直流电弧炉在法国的生产情况,最后提出一些自己的看法。     

直流电弧炉的现状和展望（日）

一、前言迄今,炼钢用电弧炉基本上全部使用三相交流电弧炉。近年来随着大容量晶闸管交流技术的发展,直流电弧炉已开始步入工业生产领域。鉴于直流电弧炉炼钢具有石墨电极单耗低、电压波动小、电耗低以及噪音小等优点,直流电弧炉的发展已日益引起人们的重视。     

10t直流电弧炉炉底电极的设计与实践

重点介绍直流电弧炉炉底电极的形式及上钢五厂１０ｔ直流电弧炉触针风冷式电极的设计、使用与改进。     

直流电弧炉的发展和技术特点

一、概况 由于冶金生产对高效益的要求,大晶闸管近年来的技术进步,直流电弧炉随之逐渐发展起来。 1981年西德M.A.N—GHH Sterkrade与Aachen工业大学的冶金工程和电冶金系合作,把一台200公斤的交流电弧炉改成直流电弧炉进行工艺试验,其电源为晶闸管变流装置,功率350千瓦、5千安、70伏,采用空气冷却式底电极。经过较长时间运行后,于1982年3月在联邦德     

交流电弧炉的电压闪变

日本电热协会在最近7年中对交流电弧炉电压闪变进行了测试和研究。目前,日本电炉钢产量占总钢产量的30％,而且大部分是用交流电弧炉生产的,直流电弧炉所占比例不大,所以着重对交流电弧炉发生     

4电极直流电弧炼钢炉

４电极直流电弧炼钢炉这是奥钢联开发的新一代电弧炉，主要有以下两个特点：一是电极从炉子侧面插入炉内，使形成的电弧与电极轴线成一角度；二是炉内排出的废气全部收集后通人与电炉连在一起的带水冷可动滑套的竖炉内，对原料进行预热。此种正在设计中的１５ｔ直流电弧炉...     

双电极直流电弧炉

容量为20t的双电极直流电弧炉于1989年在中国的某重型机器厂投入运行。本文给出了WTD型20t(9MVA)直流电弧炉的运行结果。在电极设置方面所提出的方案是新颖的,两个电极平行布置即一个电极为正极,另一个电极则为负极。 在这台炉子上获得了如下的运行指标:石墨电极消耗3kg/t;其最大噪音水平比同容量交流电弧炉的小15～20dB。     

直流电弧炉应用的分析

一、概述 在一般情况下,气体是不导电的。若在气体介质中的两个电极间加上足够高的电压,使带电粒子在电场作用下向两极作定向运动,并能连续不断地产生足够多的带电粒子(电子,正、负离子),这样,两极间的气体中就能连续不断地通过很大的电流,即形成连续燃烧的电弧。 直流电弧炉与交流电弧炉相似,也是在两电极间加上足够高的电压,产生电弧,使炉料熔化.所不同的是,直流电弧炉只有一根电极,     

直流磁镜式钢包精炼炉的设想

直流磁镜式炼钢电弧炉在我厂投产已五年了,此五年炼钢的实践证明,直流磁镜式炼钢电弧炉在还原期和出钢升温期较交流炼钢电弧炉要好的多,从总的工艺过程讲,直流磁镜式炼钢电弧炉较交流炼钢电弧炉要好,平均吨钢水电耗下降百度左右。目前,我国使用的钢包精炼炉都是交流钢包炉,而钢包精炼炉的工艺主要是还原期和出钢升     

直流钢包炉

１前言自８０年代中期以来，国外冶金企业中直流电弧炉的应用得到迅速发展。在发展直流电弧炉的基础上，保加利亚索菲娅钢铁研究所于１９８６年研制出世界上第１台容量为１５ｔ的直流钢包炉，从此揭开了直流电弧加热在钢包精炼设备中应用的新的一页。２直流钢包炉的优点目...     

日本2000年电炉炼钢新技术

日本电热学会电弧加热工作组于1988年11月开始研究日本2000年电炉炼钢新技术。研究内容包括交流电弧炉改造、新型直流电弧炉、解决炼钢对环境污染及对电网冲击等问题。指出,21世纪的电炉炼钢厂应     

等离子炉和电炉喷煤技术

热等离子体由原子、分子、离子和电子组成,但是在两电极之间导电的是离子和电子。在等离子熔炼炉中,电弧由在炬和金属之间的氩气等离子气体传导。等离子炬可在交变电流下复炬操作,亦可在直流下使用一回路电极操作。两个先进的系统是Freital/veost-Alpine直流炉和克虏伯交流等离子炉。除了用100％等离子体的等离子炉外,还对电子加强的氧燃火焰产生等离子体用于熔炼进行了研究。     

交、直流电弧炉性能比较与电石生产

与传统的交流电弧炉相比 ,直流电弧炉具有结构简单合理 ,加热效率高 ,对电网冲击小等优点 ,已开始应用于发达国家的冶金工业中 ,取得良好效果。我国的电石生产普遍采用交流电弧炉 ,能耗大效率低 ,如果采用直流电弧炉取代 ,将有十分显著的节能效果     

直流电弧炉的电弧现象(5)

直流电弧炉电弧柱的速度分布与温度分布对炉内传热具有举足轻重的影响。较详尽地探讨了电弧柱的温度分布与电极形状对直流电弧稳定性的影响。介绍了直流电弧炉电弧等离子体速度分布的测量与电弧等     

电炉炼钢中大沸腾的预防及快速解决方法

在电弧炉炼钢过程中,由于操作不当时常会出现大沸腾现象。一旦发生大沸腾,轻则会引起炉衬、炉盖的冲刷、侵蚀及跑钢等;重则会造成设备甚至人身事故的发生。我厂是一个拥有一台老式5t电弧炉的机械厂,该炉的正常出钢量为7～8t,但有时为生产较大型铸钢件时,超负荷装料,出钢量可达12～13t。此时,避免大沸腾的产生,保证钢水量是十分重要的。     

直流电弧炉是现代炼钢和铁合金熔炼的重要设备

虽然直流电弧炉的雏形早在100年前已出现,现代直流炉取得突破只是近五六年才实现。介绍ABB公司自1972年以来的开发情况,以及18台已投产的直流     

最新设计的直流电弧炉热废气排出系统

德国库赫曼 (KSK)系统工程公司最新研制成功 10 0 t直流电弧炉用的热废气排送系统。输送管道直径 2 2 5 0 m m,热气温度 12 0 0℃ ,热气流量 945 0 0 m3/ h。冷却热气的冷却水流量 12 0 0 m3/ h。该直流炉变压器容量 15 0 MVA ,电极直径 75 0 m m,炉壳直径 730 0 m m ,出钢到出钢时间 40 min。并介绍了温控系统、排气控制系统及测量技术。图 4最新设计的直流电弧炉热废气排出系统@花皑     

新型直流电弧炉的运行结果

介绍了日本新日铁公司中山制钢厂的新型直流电弧炉结构特点和运行结果。为了解决这台70t直流炉的电弧偏斜问题,中山制钢厂对炉底电极母线采取迂回(绕远)布线方式,即直角曲折布线式。同同容量交     

电炉文摘

WJ8032英国和日本炼钢厂订购ASEASKF钢包炉——《ASEA Journal》,1979,52,№ 6,144(英文) 英国Round Oak Steelworks公司订购了一台130吨ASEA—SKF钢包炉。它是作为1980年的主要发展计划的一部分而设置的,将同本公司的两台125吨电弧炉和一台大钢坯连续浇铸机联用,以生产一些欧洲最大的铸件(356×318毫米)。该设备包含一个便于除渣的倾斜机构和一个排烟装置。自动化的微信息处理机控制的合金添加装置使调整合金钢的广阔范围成为可能。ASEA—SKF设备装有一个12MVA电弧加热装置,一个真空除气装置和一辆装有感应搅拌器的钢包车。日本Kobe Steel公司订购了两台90吨ASEA—SKF钢包炉,作为1980年该公司扩建计划的一部分,这两台钢包炉与该公司的3台90吨ID转炉、3~#大