双进双出磨煤机端盖优化设计

对ＳＴＭ３７０／５７０型双进双出磨煤机端盖进行了有限元应力计算和分析,用复合形法对其进行了优化设计,编制了优化设计程序。优化结果表明,合理的结构尺寸不仅可以使应力集中区域内的应力值减小,而且可以使应力集中区域内的应力变化较为平缓。     

双进双出钢球磨煤机少球改造后故障原因分析及对策

分析某电厂双进双出钢球磨煤机,在实施以降低制粉电耗为目的的少球技术改造后,运行中出现的顶轴油压低、异音等各种故障的原因,并提出较为有效的预防措施,对同类型磨煤机的电厂技术改造有一定的借鉴作用。     

双进双出磨煤机模糊神经网络建模与仿真

针对一般经验公式或者回归分析方法难以得到准确的双进双出磨煤机运行模型的问题,在对双进双出磨煤机结构及运行机理深入分析、得出相关参数的基础上,提出了一种基于Takagi Sugeno结构的双进双出磨煤机模糊神经网络建模方法,并应用粒子群算法对网络的各初始权值和阈值进行优化.在Matlab环境下,与传统非线性方程建立模型的方法相比较,本方法仿真效果更优越,同时也证明了模型的有效性.     

双进双出钢球磨煤机煤位控制系统原理分析

介绍了双进双出钢球磨煤机（简称“球磨机”）的工作原理及特点,系统地分析了煤位检测回路和煤位控制系统原理,并对煤位控制的任务、策略及系统整定方法作了定性分析。     

双进双出磨煤机干燥能力的确定

本文对双进双出钢球磨煤机干燥系统进行了热力学分析，导出了系统在稳定工作时，干燥能力的数学计算公式，并在进口设备上得到了实测验证。     

双进双出磨煤机干燥能力的确定

本文对双出钢球磨煤机干燥系统进行了热力学分析，导出了系统在稳定工作时，干燥能力的数学计算公式，并在进口设备上得到了实测验证。     

双进双出磨煤机料位测量与控制优化

针对双进双出磨煤机料位测量不准确、自动投入率低和自动投入难等问题,系统地分析料位测量系统存在的问题。对磨煤机料位测量系统进行了设备改造和逻辑优化,提高了双进双出磨煤机料位控制系统的准确性和自动投入率。     

双进双出磨煤机入炉煤量折算算法

为了准确计量入炉瞬时煤量,提出了一种双进双出磨煤机精确计量入炉瞬时煤量算法,并以山西盂县裕光发电厂2×1 000 MW工程项目为实例进行实验。实验结果表明：采用精确计量入炉瞬时煤量折算算法负荷变化较小,且主蒸汽压力处于安全运行范围,满足机组协调控制正常投入所需的煤量测量准确的基本条件,对于双进双出磨煤机,更易实现电网负荷调峰。     

双进双出磨煤机的维护运行及经济分析

从双进双出磨煤机的工作原理出发,介绍了首台双进双出磨煤机遇到的问题和维护实践经验,供同类型磨煤机维护运行借鉴.     

660MW超临界机组双进双出钢球磨直吹式制粉系统磨煤机配置研究

对660MW超临界机组锅炉制粉系统的选择及磨煤机数量的优化配置进行了详细的技术经济比较,为双进双出钢球磨煤机的合理配置提供了依据.     

基于多信息融合的双进双出磨煤机料位检测

针对双进双出磨煤机料位检测难题,提出了一种基于多信息数据融合的双进双出磨煤机料位检测方法.该方法将粗糙集（RST）和径向基（RBF）神经网络相结合,利用粗糙集数据简约和规则抽取特性,有效地去除大量冗余数据.利用RBF神经网络函数逼近能力更强和收敛速度更快等优点,引入带遗忘因子的梯度下降算法来整定RBF神经网络参数,简化了神经网络结构,提高了神经网络的学习效率,同时拥有自学习和容错能力,从而有效地保证了数据融合的快速收敛性和稳定性.实验结果表明,在料位检测过程中,将两种智能算法相结合所构成的融合系统,能使双进双出磨煤机准确地完成复杂环境的料位检测任务.     

高效旋风分离器轴向速度和径向速度的计算

在赵伟中采用凯尔文定理推出的轴向速度和径向速度计算方法的基础上,引入下降流量的概念,推出了新的计算方法。该计算方法不仅在理论上优于原计算方法,而且与实测结果也符合较好。     

双进双出钢球磨煤机制粉系统爆燃原因分析与防范

针对某330 MW机组双进双出钢球磨煤机制粉系统爆燃事故,根据事故现象分析了爆燃原因,提出了控制煤粉细度、防止磨煤机积粉、做好入炉煤掺配工作、加强锅炉启停时的吹扫和通风等措施,以避免正压直吹式制粉系统磨制高挥发分煤种过程中爆燃.     

300MW机组脱硫旁路挡板改造及控制策略优化

介绍了丰城电厂＃3机组石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统的概况,分析了脱硫旁路挡板改造前存在的隐患,并详细阐述了改造的具体方法、旁路挡板控制策略的优化方案以及改造后的结果。     

双喷嘴挡板电液伺服阀主要参数的优化

以国产双喷嘴挡板电液伺服阀为研究对象,推导出其数学模型。根据电液伺服阀的实际结构参数,运用Simulink仿真软件对数学模型进行仿真,得到电液伺服阀闭环阶跃的响应图和伯德图。通过改变目标参数Kvf、ωmf、ξ′mf的大小,得到不同的电液伺服阀伯德图;通过分析电液伺服阀动态性能的变化,从而达到其参数优化的目的。     

催化裂化装置反应沉降器内部旋风分离器改造

旋风分离器是催化裂化装置反应沉降器内部核心设备,通过对反应沉降器内部旋风分离器的翼阀、料腿、升气管改造,并合理调整生产工艺操作参数以提高旋风分离器的气固分离效率,抑制结焦,避免或减少反应沉降器结焦对其产生不利影响。改造后,反应沉降器结焦减缓,旋风分离器不再跑剂,催化剂单耗由2.2 kg/t下降至1.43 kg/t,分馏油浆固含量由6.97 g/L降至3.7 g/L,节省了生产成本。     

双泵体对旋大功率多级离心泵轴向力计算与分析

从轴向力产生机理出发,利用理论分析的方法分析了ZQ1000-90双泵体对旋大功率多级潜水离心泵轴向力,为轴向力的平衡提供理论依据。     

双压电晶片驱动喷嘴挡板式伺服阀

给出了双压电晶片驱动喷嘴挡板式伺服阀的基本结构,分析了双压电晶片的频率特性和静态位移特性,针对不同基板尺寸和晶片厚度进行了静态测试,在伺服阀实验台上进行了初步验证。试验结果表明:双压电晶片驱动喷嘴挡板式伺服阀具有结构简单、响应快、分辨率高、无电磁干扰、易于控制的优点,可以满足现代精密高速控制系统的需要。     

基于Fluent的双喷嘴挡板电液伺服阀主阀流场的可视化仿真

应用Fluent软件对双喷嘴挡板电液伺服阀主阀内部流场进行可视化模拟仿真,运用仿真数据对电液伺服阀的压力、流量等特性进行理论分析。结果表明,运用Fluent软件仿真数据能便捷地进行电液伺服阀的特性分析,所得结果可靠性较高。     

小波包在双进双出磨煤机料位检测中的应用

针对双进双出磨煤机料位难于检测的问题,研究了基于小波包技术噪声法的磨煤机料位检测技术.在噪声信号分析中运用小波包变换技术,构造出了噪声特征向量,并对特征向量进行优化.经过仿真分析,找到了反映料位信息的敏感频率段,进而降低了向量的维数.采用BP人工神经网络,通过该网络的学习和训练,实现了噪声特征向量和料位之间的非线性映射.通过仿真实验,证明了该算法的有效性,具有较高的检测精度.