螺杆式矩形槽螺旋密封的封液能力及参数优化

近年来油田用泵较为广泛地应用螺旋密封，因此以螺杆式矩形槽螺旋密封为研究对象，对其封液能力进行了理论探讨，推导出了层流状态下螺旋密封封液能力的计算公式，并通过优化确定了螺旋密封的最佳几何参数。     

螺杆式矩形槽螺旋密封在输油泵上的试验研究

针对油田离心泵用于稠油转输时存在的问题，提出采用螺旋密封对稠油输油泵轴封处进行改造，以螺杆式矩形槽螺旋密封结构进行了室内实试验研究，研究了螺旋密封在不同螺旋参数下的封液能力及其影响因素和封液能力随各参数变化的规律，从而为油田稠油输油泵螺旋密封设计提供合理的依据。     

螺套式螺旋密封的封液能力及其优化

根据流量平衡观点,建立了螺套式螺旋密封封液能力的理论公式,并通过优化确定了矩形螺旋和三角形螺旋的最佳几何参数。分析表明,螺套式螺旋密封不仅能获得与螺杆式螺旋密封相同的封液能力,而且还可以改善密封效果。     

螺杆式矩形槽螺旋密封的封液能力及参数优化

近年来油田用泵较为广泛地应用螺旋密封,因此以螺杆式矩形槽螺旋密封为研究对象,对其封波能力进行了理论探讨,推导出了层流状态下螺旋密封封液能力的计算公式,并通过优化确定了螺旋密封的最佳几何参数。     

离心泵螺旋密封的研制与应用

针对现场80Y－60、80Y－100×Z、IS100－65－250等型高心系轴封存在泄漏、使用寿命短、需大量冷却水等问题,进行螺旋密封研制。通过螺旋密封的理论研究导出了影响螺旋密封性能的参数,通过室内实验找出了螺旋结构参数与螺旋密封能力的变化规律,并用计算机寻优及结合现用泵的实际结构最终设计、制造出80Y－60等型高心泵螺旋密封的结构。该密封现场应用效果较好,在油田集输系统用泵中具有推广价值。     

羰基合成蒸气透平轴端密封泄漏分析及改造

分析了丁辛醇装置羰基合成3741蒸气透平轴端原粘性螺旋泵送蒸汽密封泄漏量超标的原因,阐述了采用"梳齿-蜂窝可刮削"蒸汽密封对透平轴端密封进行改造的整体过程。解决了轴封泄漏超标的设备故障,提高了我国工业驱动高速蒸汽轮机轴封的设计制造水平,具有推广价值。     

国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用

介绍了国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用，分析了原进口机械-浮环组合密封的失效原因，叙述了改造后国产浮环螺旋槽组合密封的结构和特点。     

牙轮钻头单金属浮动密封结构的密封机理

在牙轮钻头中成功应用单金属浮动金属密封结构的关键在于控制密封端面之间的接触压力。应用当今最先进的非线性有限元分析软件Msc.Marc，结合单金属浮动金属密封结构的装配过程对其密封机理进行了有限元分析。通过对装配和工作过程中密封面的接触应力分布以及关键部位的应力变化的分析，提出实际应用中应注意的问题，并探讨了结构形式、设计参数、材料、润滑脂对密封能力的影响，为国内钻头厂家掌握单金属浮动密封结构的设计开发技术提供一定的借鉴和帮助。     

牙轮钻头流体动压密封的结构构想和参数确定

流体动压密封是当今钻头轴承系统密封研究的一个重要方向。文中根据流体动压润滑理论，提出了一种新型的流体动压密封结构，然后再根据螺旋流动理论，以密封面之间的流量作为控制准则，初步确定了该型流体动压密封的结构参数。     

高速牙轮钻头螺旋组合密封流固耦合仿真及试验

密封是决定牙轮钻头寿命的关键,由于被动密封磨损严重,限制了牙轮钻头转速及寿命的提高。通过分析具有主动排砂功能的螺旋组合密封结构的基本原理,并结合流固耦合基础理论,建立了相应的控制方程。通过有限元仿真和试验相结合的方法研究了螺旋组合密封的性能。在有限元仿真部分,建立了仿真模型,利用ANSYS仿真软件对螺旋组合密封进行了流固耦合仿真研究,通过螺旋密封的流场压力分析单螺旋密封的排砂作用,通过螺旋组合密封中O型圈的接触压力分析螺旋组合密封的密封能力。设计了未加压单螺旋密封圈排砂性能验证试验来验证单螺旋密封的排砂能力,设计了加压螺旋组合密封性能验证试验来研究螺旋组合密封性能,通过室内台架模拟真实钻井工况研究螺旋组合密封的实际应用情况。仿真结果与试验结果均表明,单螺旋密封圈的排砂作用可行,螺旋组合密封具有良好的密封能力。     

离心砂泵副叶片一双螺旋组合密封

介绍了副叶片一双螺旋密封加填料密封的原理，指出这种新型砂泵组合密封既可发挥副叶片平衡叶轮轴向力并形成反压力以降低轴封压力，又能发挥双螺旋密封在变工况时密封性能稳定的优点。此外，还对这种密封的密封能力进行了阐述。在同一台砂泵上分别采用副叶片一副叶轮动力密封和副叶片一双螺旋组合密封从功耗、性能及装配三个方面进行的对比试验表明，这种新型组合密封具有结构简单、密封性能好、功耗低、无污染、寿命长、性能稳定可靠及安装维护方便的优点。这种新型结构密封已在１５０ＳＢ－Ⅲ型砂泵上获得了成功的应用。     

螺旋槽机械密封性能影响因素的解析法分析

端面开有螺旋槽的机械密封能有效地解决普通接触式机械密封端面摩擦和磨损严重等问题 ,研究影响螺旋槽机械密封性能的结构因素和操作因素对设计和应用该类密封具有重要意义。鉴于此 ,运用解析方法分析了影响端面外侧开有螺旋槽的泵入式机械密封性能的操作因素和结构因素 ,并与相应的内侧开槽泵出式密封环进行比较。结果发现 ,边界压力、介质粘度、轴转速、非槽区液膜厚度等操作参数对密封性能有重要影响 ;开槽深度和螺旋角等结构参数对密封性能也有重要影响。在同样条件下 ,外开槽泵入式密封环的开启力和液膜刚度大于内开槽泵出式密封环的开启力和液膜刚度。     

石油钻井用砂泵的密封分析

本文针对目前现场作业中砂泵密封的早期失效、泄漏钻井液严重、维护频繁等问题，对砂泵的密封性能进行了系统的分析；详述了砂泵密封的几种类型：填料密封、油封、机械密封、离心密封和螺旋密封。提出不同情况下应选用不同的砂泵密封。     

浮动螺旋复合密封装置的理论与试验研究

针对目前油田用于离心泵的密封装置因液体中含有固体颗粒而容易磨损失效的问题 ,设计了浮动螺旋复合密封装置。这种密封装置采用非接触迷宫螺旋密封型式 ,克服了固体颗粒造成的磨损 ;浮动螺旋结构可自动适应密封压力 ,自动补偿螺旋磨损 ,自动适应泵轴串动 ;在离心泵启动、停车和装置过度磨损时 ,内置机械端面密封发挥作用。室内和现场试验表明 ,在现场的密封效果接近于室内试验 ,在密封压力低于 0 2MPa时基本实现了零泄漏 ,经数千小时的试验 ,未发生任何故障 ,密封效果良好     

欠压实泥岩在封盖油气中的作用

本文在研究盖层封闭油气机理的基础上,分析了欠压实泥岩在封益油气中的作用.欠压实泥岩具有压力封闭油气的能力,既可以封闭呈游离相运移的油气,又可以封闭呈水溶相运移的油气.当泥岩为生烃岩时,欠压实泥岩具有较强的烃浓度封闭能力,可完全封闭呈扩散相运移的天然气.即使欠压实泥岩中有断裂,因已存在孔隙流体异常压力也会使断层具封闭性.因此,欠压实泥岩是封闭油气最有利的封盖层.     

纳米磁性流体密封性能的有限元分析

密封能力的确定是纳米磁性流体密封在工业应用中首先要解决的问题。针对这一问题,简要分析了影响磁性流体密封性能的磁极结构参数,在正交试验分析的基础上,确定了3个轴径共计96个有限元磁极模型,然后采用有限元方法进行数值计算,得出各个模型的密封压差。通过显著性分析和回归分析,得出计算密封压差的回归公式,并经过实验验证了有限元结果的正确性和回归公式的可靠性。     

离心泵液力轴封及其使用

液力轴封由动密封和静密封组成。泵工作时，动密封螺旋上的液体在离心力和螺纹斜面推力作用下，作与泵内液体外泄方向相反的螺旋运动，阻止泵内液体外泄；停泵时，密封环裙边在液体压力和裙边弹性收缩力作用下，抱紧静环，阻止泵内液体外泄，达到密封目的。使用和计算表明，液力轴封的密封压力大于泵内液体外泄压力时，泵工作正常，否则，密封失效。因此，密封压力应为外泄压力的１．１５倍。与其他密封比较，液力轴封耗能少，仅为盘根密封的５．３％。     

声波时差在研究非均质盖层综合封闭能力中的应用

为了利用声波时差资料研究非均质盖层毛细管综合封闭能力，在盖层毛细管封闭机理及影响因素分析的基础上，首先利用实测泥岩排替压力与声波时差之间的关系建立了求取实际地层中泥岩排替压力的公式；然后再利用砂岩和泥岩排替压力之间的关系，推导了求取砂岩排替压力的公式。通过砂、泥岩排替压力和砂、泥岩在非均质盖层中所占厚度的比值，利用串连原理建立了非均质盖层毛细管综合封闭能力的研究方法。将此方法应用于松辽盆地北部徐家围子地区登二段非均质盖层毛细管综合封闭能力的研究，结果表明，该地区泥岩盖层具有良好的毛细管综合封闭能力，对天然气的聚集保存十分有利。