富民油田以污代清改造工程现状及评价

富民油田为实现回注水的以污代清,对污水处理系统进行了改造.改造后污水处理系统采用“生化处理+过滤”的流程,污水处理规模达1200 m3/d,处理后水质达到A2级注水水质标准.项目改造后的污水处理系统运行情况较好,虽然系统处理后悬浮物含量不够稳定,但含油和粒径中值能稳定达标,尤其粒径中值达标是满足注水要求的关键,因而总体上能够适应有效回注的要求.污水处理系统投产后富民油田回注水由清水变为处理后的污水,改善了与地层的配伍情况,有效地降低了注水压力.注水开发井的注水压力从改造前的平均22 MPa降至改造后的平均20 MPa,注水量也平均增加了50 m3/d.     

不同水型污水混合处理后水质达标技术研究

准东采油厂沙南油田联合站原油处理采用稀油处理工艺,随着探井稠油及吉7致密油进入系统,污水水质、水型发生变化,使污水处理工艺及药剂体系适应性变差,处理后的污水难以达标。针对沙南油田联合站污水处理系统工艺现状、污水水质情况,筛选出适合沙南油田联合站污水处理需求的药剂体系,同时优化处理工艺、简化工艺流程,使处理后的污水水质达到沙南油田注水指标要求,提高了水质达标率,为类似情况的污水处理提供了参考。     

高效混凝技术处理尕斯油田污水

尕斯油田污水处理系统经过近20年运行,存在注水水质不合格、处理后污水不稳定现象,严重影响油田注水工作.通过对污水性质进行分析,结合国内其他油田做法,提出了采用高效混凝技术来解决长期困扰油田的污水处理后水质不达标难题的建议.该技术通过调整污水中某些化学成分来控制腐蚀、抑制结垢、杀死细菌,从而达到提高污水配伍性和注入性的目的.高效混凝技术目前已在尕斯油田污水处理系统成功试运行,运行效果良好,达到了预期目标.     

高效混凝技术在青海尕斯油田污水处理系统中的应用

青海尕斯油田污水处理系统建于上世纪九十年代,经过近二十年运行。该系统存在注水水质不合格、处理后污水不稳定现象,严重影响油田注水工作。通过对污水性质进行分析,结合国内其他油田做法,提出了采用高效混凝技术来解决长期困扰油田污水处理后水质不达标难题的建议。该技术通过调整污水中某些化学成份以控制腐蚀、抑制结垢、杀死细菌。从而达到提高污水配伍性和注入性的目的。高效混凝技术目前已在尕斯油田污水处理系统成功试运行,运行效果良好,各项运行参数达均达到预期目标。     

精细水质处理技术在低渗透油田开发中的应用

开发低渗透油田，注水水质及水井的吸水能力是保持地层压力、提高油井产能的关键因素。近年来，立足于水质改善工作，通过室内研究制定断块注水指标，重点实施了污水处理系统的升级改造工程及先进水质精细工艺，实现了从污水处理站-高压注水站的全程水质过滤，达到三级以上精细处理能力。明显改善了低渗透油藏的注水开发状况，取得了较好的开发效果和经济效益。     

橇装式污水处理装置在渭北采出水处理工程中的应用

为解决渭北油区采出水处理不达标问题,研发了橇装式污水处理装置,装置工艺流程为:脱水系统来水→700 m~3调储沉降罐→橇装式污水处理装置→500 m~3注水罐→外输泵→去站外注水管线。橇装式含油污水处理装置占地少,集中布置并采用先进自控系统便于操作管理。装置运行一年后,水质得到明显改善,水质稳定且达到该油田对地层注水水质的要求。处理后的主要水质指标含油质量浓度≤5 mg/L、悬浮物质量浓度≤3 mg/L、悬浮物颗粒直径≤2μm。     

对胜利油田回注水处理工作的几点认识

从含油污水处理的过程分析，注水水质处理主要包括除油、过滤和水质稳定三部分。注水水质是制约油田开发效果的关键因素，是地面水处理系统和注水系统建设的重要依据。科学地制订水质标准和保证污水处理的正常投入蔗胜利油田改善水质、实现注水开发油田长效稳产的重要工作。     

微生物污水处理技术在DLK 8井的应用

为解决大涝坝集气处理站污水倒运费用高和DLK 8井注水水质不达标的问题,通过优化DLK 8井注水流程并新增微生物污水处理流程,使处理后的污水达到DLK 8井污水回注的要求。DLK 8井注水流程优化后,不仅解决了大涝坝集气处理站污水倒运费用高和DLK 8井注水水质不达标的问题,还提高了污水处理水质,实现了DLK 8井的有效注水,保持了大涝坝1号构造地层压力,使连通采气井组单井产量及油压稳中有升,含水稳定。微生物污水处理技术应用后不仅年减少污水倒运费用31万元,同时降低了反凝析,提高了地层采出程度。     

某油田联合站污水处理工艺密闭改造

某油田联合站污水处理系统采用"大罐沉降+悬浮污泥过滤"工艺,过滤后污水悬浮物指标基本达到了该注水区块要求,但是滤后合格的污水在出站前悬浮物含量却增加到10 mg/L,远超出注水水质要求。通过现场取样分析,判断污水处理系统暴氧是导致水质超标的主要原因。经过对污水处理系统进行氮气密闭改造,避免了污水暴氧,下半年悬浮物指标基本达标,合格率达到95.62%,最终使得出站水质悬浮物含量小于5 m g/L。介绍了联合站污水处理存在的问题、污水处理问题产生的原因、工艺流程的密闭改造、密闭改造的效果等内容。     

延长油田污水处理工艺升级改造研究

通过对延长油田2014—2017年污水处理工艺调研发现,水质指标是影响油田高含水开发阶段污水处理工艺的关键因素。经污水处理站处理后的水质中悬浮物含量、腐蚀速率、SRB菌含量、铁细菌及硫化氢含量均超出B2水质指标,若油田将此类未达标水回注,一方面引起油田注入与油藏开发效果不佳,徒增开发成本;另一方面还将引发注水站及注水管网与管柱的腐蚀,油田生产安全隐患系数增加。在室内分析此污水处理站进站水质特点,筛选改性药剂和净化药剂,将污水处理工艺现状与现场测试数据相结合,比较不同方案的经济效益,制定了"两级除油+化学混凝+逆流沉降+多层滤料过滤处理流程"的污水处理工艺升级改造方案。依托成熟和先进的新技术与新工艺,使得处理后污水水质符合SY/T 5329—2012规定的B2级水质指标,确保污水处理安全达标并满足原油生产的可持续性。     

射频原油含水分析仪在大港油田的应用

单井原油含水率是制订油田开发生产方案的地质基础数据之一。多年来，不少单位与油田合作，先后研制出电容法、放射性法、微波法、比重法等多种原理的在线原油含水率测量仪表，并都先后在大港油田试用过，但均未满足原油含水率的测试要求。主要难点在于仪表全年在线连续工作，环境与介质温度变化大，仪表的稳定性过不了关；被测介质含量复杂，特别遇到高含水原油，出现“水包油”、“油包水”的过渡状态，某些仪表的准确度就更难保证了。为了解决这一问题，从1986年6月开始与中国计量科学研究院合作，精心设计研制射频原油含水分析仪，不断提高仪表的适用性、稳定性和准确性，并已成功地用于单井计量站、分队分矿计量站和厂级交油计量站，取得了明显的社会经济效益。     

锅炉重质燃油掺水系统的含水计量

重质燃油掺水燃烧技术可以降低燃油粘度,使雾化均匀,而且在燃烧过程中,乳化油中的水分子在高温下分解为Ｈ２和Ｏ２并参加助燃。根据试验得知,在掺水量不大于３０％的情况下,燃油的燃烧热值基本不受影响,从而达到节约能源,降低排放污染的目的。为保证加水乳化后燃油的含水稳定,必须依靠可靠的含水在线测量及相应的自动控制系统。燃油自动掺水系统在胜利油田井下作业公司锅炉队安装使用一个冬季,效果良好,达到设计要求。     

埕岛油田注海水水质分析和评价

胜利埕岛油田位于渤海湾黄河入海口附近，水深在３￣１５ｍ。海水中的悬浮物和溶解氧含量高，易受季风、海流和黄河水量的影响。调查分析埕岛油田浅海海域海水水质情况，并在室内开展海水处理用混凝剂、絮凝剂、杀菌剂和缓蚀剂等药剂的筛选试验，为埕岛油田注海水工程和防腐措施的设计提供了可靠的基础资料和数据，对海上油田的开发建设具有重要意义。     

含油污水二段处理工艺技术的改造

针对大庆油田开采方式的变化及对含油污水水质的影响，分析了已经形成的二段处理工艺处理含油污水时存在的问题。在此基础上，详细论述了二段处理工艺中各主要处理设备技术改造的依据和方案。对部分改造后的含油污水处理站处理后水质的分析测试数据表明，改造后的含油污水处理站，各主要设备的适应能力和处理性能明显提高了，并使处理后的水质达到部颁标准。     

国外油田处理采出水的精细过滤装置

对油田采出水进行深度处理，是为防止水中机杂质堵塞地层，这是低渗透油田采出水回注的关键。而水质深度处理主要依靠精细滤芯过滤器来实现。本文通过对国外新开发的处理采出水的精细过滤装置的调研，着重介绍了陶瓷膜滤器、金属网滤器、膨胀床纤维滤器、聚酰胺滤芯过滤器、针形聚酯纤维精细滤芯过滤器和双层滤芯过滤器。这几种过滤器构思新颖、设计先进、选用范围宽，且代表着90年代初期的国际先进水平。     

射频脉冲油田水处理技术

射频脉冲水处理技术是为克服高频水处理技术的缺陷而开发的新技术。它攻克了水分子的极化能障，拓宽了水处理的应用范围，射频脉冲水处理仪在结构上采用了隔爆密封措施，为在爆炸性环境中确保安全生产创造了先决条件。从理论到实践论述防爆型电子射频防垢技术在生产中应用收到的效果。对节约能源、省工、省力是个极大的创造。在解决同类生产问题中采用该技术经济效益非常明显。对防垢除垢而言是一项比较先进的技术，对于水处理系统在技术上是一次创新。     

减小水矿化度对测量原油含水率的影响

用电容敏感探头感知原油含水率并把它转换为电压量输出,由于极板门泄漏电阻与水的矿化度有关,导致水矿化度对测量原油含水率有较大影响。在高含水区,其影响引起的相对误差超过１８％。因地层水矿化度的随机性,所以必须把水矿化度的影响控制在一定范围（５％）内.分析水矿化度影响的机理,提出采用双层介质套等方法来减小水矿化度对测量原油含水率的影响。     

水源工程中PLC控制系统结构化软件设计

结合水源工程中滤池反冲洗过程的工艺流程及要求，介绍了ＰＬＣ控制系统的应用方法，本文从硬件结构及应用软件的设计等方面进行了讨论，并给出盯应的应用实例，实际运行表明，采用ＰＬＣ控制，可提高生产过程的安全可靠性。     

吸水膨胀型膨润土/交联聚丙烯酰胺颗粒堵剂

使丙烯酰胺、少量N，N-亚甲基双丙烯酰胺在钙膨润土存在下进行水溶液引发接枝共聚合，聚合产物经造粒、粉碎、筛分，得到粒径0．5～1．0mm的颗粒堵剂。根据颗粒堵剂吸水量大小确定丙烯酰胺与膨润土最佳质量比为7：1，引发剂最佳用量为500g／t，交联剂最佳用量为300g／t，吸水量与这3个参数之间的关系曲线都经过最大值，颗粒堵剂在去离子水中的吸水量为560～650mL/g。该堵剂已大规模生产，在胜利、中原油田许多采油厂已用于调剖、堵水和调驱施工，在青海、江苏、大港、冀东等油田也已开始使用。在胜利东辛采油厂的一个井组，连续3个月在3口井注入该堵剂共27t，使井口压力上升3MPa，产油量大幅度增加。表l参l。     

克拉玛依四水厂工程设计

在引额济克工程风克干渠的三坪水库旁建水厂 ,从三坪水库取水 ,这样做的优点是 ,水厂建成后 ,水量充足 ,原水水质较好 ,水厂的地面高程最高 ,且建在供水的中心位置上 ,电耗省。采用了串联式微涡圆管混合器 ,小网格反应及小间距斜板低脉动沉淀技术 ,这 3项新技术联合运用的优点是 :节省投药量 30 %以上 ,可延长滤料更换周期 ;节省反冲洗水近30 %