环已酮—甲醛树脂

环己酮-甲醛树脂综合性能良好,是一种新型涂料添加剂.其生产方法有三种甲基环己酮与甲醛共缩合;环己酮与甲醛在有机溶剂和氢氧化钠存在下一步共缩合;环己酮与甲醛在碱性条件下两步合成.工业上采用第三种方法.     

环己酮-甲醛树脂

环己酮-甲醛树脂综合性能良好,是一种新型涂料添加剂。其生产方法有三种:甲基环己酮与甲醛共缩合;环己酮与甲醛在有机溶剂和氢氧化钠存在下一步共缩合;环己酮与甲醛在碱性条件下两步合成。工业上采用第三种方法。     

环己酮-甲醛树脂的合成工艺研究

本文介绍了以环己酮、甲醛为原料合成环己酮 -甲醛树脂的合成工艺过程。重点阐述了反应温度、原料配比及甲苯用量对树脂质量的影响 ,得出了最佳工艺条件。     

苯乙酮-环己酮-甲醛共缩聚树脂的合成研究

以苯乙酮、环己酮和甲醛为原料,氢氧化钠为催化剂合成苯乙酮-环己酮-甲醛共缩聚树脂,研究了环己酮/苯乙酮摩尔比、预反应时间、甲醛加料方式等对树脂软化点和羟值的影响,借助FT—IR及^1H-NMR对聚合产物进行了表征。发现在醛酮摩尔比为1．3、环己酮/苯乙酮摩尔比为1．0、氢氧化钠用量为3．0％（质量分数）、预反应时间为1．5h、甲醛一次性加入时,可获得软化点为51．3℃、羟值为119．0mgKOH／g的苯乙酮-环己酮-甲醛树脂。FT—IR和^1H—NMR结果表明通过预反应有利于苯乙酮参与共缩聚反应。     

苯乙酮-甲醛树脂的合成研究

以苯乙酮和甲醛为原料,氢氧化钠为催化剂合成苯乙酮-甲醛树脂,考察催化剂用量、醛酮摩尔比、反应时间等对树脂软化点和羟值的影响,借助Fr—IR及1H—NMR对聚合产物进行了表征。发现在醛酮摩尔比为1．0、氢氧化钠用量为3．0％（质量）、反应时间为7h时,可获得软化点为80．0℃,羟值为23．3mgKOH／g的苯乙酮-甲醛树脂。树脂的FT-IR和^1H—NMR图谱表明苯乙酮甲基上的α—H与甲醛发生缩聚反应。     

间苯二酚-甲醛树脂聚合反应的研究

用当量粘度表征间苯二酚 甲醛 (RF)树脂的聚合度 ,探讨以氢氧化钠为催化剂的RF树脂聚合反应的影响因素。粘合性能好的RF树脂聚合反应的优化条件为 :甲醛 /间苯二酚摩尔比　 1 8,氢氧化钠溶液质量分数　 0 .0 0 2 5 ,反应温度　 2 5℃ ,反应时间　 5h。     

树脂吸附环已酮中己醛的研究

本文考察了3种树脂对环己酮中所含己醛的吸附能力,并用动态实验研究了树脂床层高径比、流速、己醛初始浓度对树脂吸附能力的影响.结果表明1*树脂效果较好,适宜流速为2～3BV(BV为树脂床层体积),床层高径比对吸附效果影响不大,己醛初始浓度越低,吸附效果越好.     

尿素改性苯酚-甲醛树脂胶粘剂的研究

研究了由苯酚、甲醛和尿素为主要原料制备尿素－苯酚－甲醛（简写为ＵＰＦ）树脂胶粘剂的配比及工艺条件。制得的胶粘剂的游离酚、游离醛含量低,水溶性、贮存性好,原料成本低,适用于浸渍作保温材料的矿物纤维。     

烷基苯酚-丙酮-甲醛树脂的合成及应用

利用不同烷基苯酚与丙酮、甲醛在碱性条件下合成了烷基苯酚-丙酮-甲醛树脂。对产品进行了FTIR分析表征,研究了其软化点、溶剂溶解性能以及在胶粘剂、涂料、油墨领域的应用。结果表明,分别利用对叔丁基苯酚、对特辛基苯酚和对壬基苯酚与丙酮不同比例可合成不同熔点、溶剂溶解性能的产品,可用于胶粘剂、涂料、油墨制造中。     

苯胺—甲醛树脂

胺醛树脂可以称得上是一类历史悠久的树脂。文献对其报导大都是在酸、碱或盐类的催化剂下进行合成的。也有把苯胺作为酚醛树脂的改性剂,制得改性的酚醛树脂。我们的研究是将苯胺作为反应的主体原料,兼作催化剂,在无任何外加酸、碱、盐类等催化剂的情况下直接与甲醛缩聚,制得性能良好的苯胺——甲醛树脂,由于合成不用外加催化剂,并且排放的产物中,没有酸、碱、盐及酚类物质,从而降低了成本,简化了工艺,减少了污染,因而具有开发价值。     

国产间苯二酚-甲醛树脂的性能研究

简介间-甲-白粘合体系的粘合机理，研究国产间苯二酚-甲醛树脂的性能并与进口同类产品进行应用对比。结果表明，加入国产间苯二酚-甲醛树脂的硫化胶拉伸强度、拉断伸长率、拉断永久变形及H抽出力(包括热空气老化后)均有所提高，其它性能基本相当，完全可以等量替代进口产品应用于轮胎生产中。     

苯酚-甲醛树脂与间苯二酚-甲醛树脂在半钢子午线轮胎纤维帘布胶中的应用比较

研究苯酚-甲醛树脂与间苯二酚-甲醛树脂在半钢子午线轮胎纤维帘布胶中的应用。结果表明:在半钢子午线轮胎纤维帘布胶中用苯酚-甲醛树脂等量替代间苯二酚-甲醛树脂后,胶料的硫化特性受到一定影响,尤其是苯酚-甲醛树脂用量增大会在一定程度上降低胶料的硫化速度;硫化胶的硬度、拉伸强度和拉断伸长率提高,老化前纤维帘线H抽出力差异不大,老化后纤维帘线H抽出力略有降低,60℃时的损耗因子略有增大。     

三聚氰胺-乙二醛-甲醛共缩聚树脂合成研究

以三聚氰胺、甲醛和乙二醛为原料,在碱性条件下成功合成了均一透明的三聚氰胺-乙二醛-甲醛共缩聚树脂(MGF),并将MGF胶粘剂用于刨花板的制备。以红外光谱(FT-IR)法、差示扫描量热(DSC)法和核磁共振(13C-NMR)法等为测试手段对MGF的结构和性能进行了表征和测定,并采用正交试验法优选出合成MGF的最佳工艺条件。结果表明:当n(甲醛)∶n(三聚氰胺)∶n(乙二醛)=2.2∶1∶0.4、反应温度为75℃和pH=9.0时,MGF的综合性能相对最好,并且其室温储存期超过30 d。     

壬基酚-甲醛树脂油墨连接料的研究

本文利用壬基酚,甲醛制得用于油墨连接料中的酚醛浆、再与松香作用得到油墨连接料、此连接料性能优越。     

乙二醛-尿素-甲醛共缩聚树脂的结构与性能研究

以G(乙二醛)取代部分F(甲醛),合成了GUF[乙二醛-U(尿素)-甲醛共缩聚树脂];然后以此作为胶粘剂基体,制备了相应的GUF胶合板。着重探讨了原料配比对GUF黏度和固含量的影响,并对GUF的结构、相对分子质量及其分布进行了表征,同时对GUF胶合板的热压过程、固化性能、力学性能和F释放量等进行了测定。研究结果表明:合成GUF的最佳原料配比是n(G)∶n(U)∶n(F)=0.7∶1.0∶0.7,此时相应GUF胶合板的F释放量和力学性能均满足GB/T 9846.3—2004标准中的指标要求,并且该胶合板可在干燥状态下直接用于室内装修。     

间苯二酚-甲醛树脂的粘合性能

通过测量在线取样的间苯二酚(R)-甲醛(F）树脂(简称RF树脂)溶液的当量粘度,来间接判断RF树脂的粘合性能。在NaOH质量分数为0.25％、反应温度为25℃的条件下,分析得出在反应时间为5h、F与R摩尔比为1．8时合成的RF树脂溶液粘合性能最好。对此试样进行了红外光谱与胶膜的成膜性能及撕裂性能分析,分析结果与测定的当量粘度数据一致,说明以当量粘度间接判定RF树脂的粘合性能是可行性的。