活动式锉刀架

锉刀是钳工用来对工件表面进行切削加工的常用手工工具。根据工件材料和加工部位形状的不同,钳工都配备有大小规格、形状各异、齿粗细不等的锉刀。为了保护齿面,锉刀不宜重叠堆放,但分开摆放又占用空间,最好的办法是将它们摆放在架子上。现介绍一种活动式锉刀架(见图示),它由支板3、衬套5和圆钢6等组成。支板3选用10mm左右     

苏联锉刀制造中的几项新工艺

在苏联,制造锉刀是在专业化的锉刀制造工厂中进行的。在这种工厂内按照锉刀的种类组织了许多流水线。如谢尔普舍夫锉刀厂组织了六条流水线,年产锉刀二千八百万把,这样大规模的生产锉刀就促进了先进技术的采用。 现将苏联规行的锉刀制造工艺中几个最先进的工艺介绍如下。 一、用轧锻法制造锉柄和锉梢 以前,锉柄和锉梢都是用弹簧锤锻造,这不仅生产率很低,加工出来的工件尺寸误差很大,同时要求操作者须具有较高的技术水平,因此有必要革新锉柄和锉梢的制造方法。 现在,在苏联已经采用了轧锻法,其生产率很高,加工出未的工件尺寸较精确,并且由于加…     

(一)钳工(续)

六.锉锉刀是钳工最常用的工具,所以它的选择和应用都应该特别注意,一般的锉刀都是用高碳钢做成的,它的制造过程是要经过煅造、韧化、磨平、凿齿、硬化及回火等步骤。1.锉的种类锉刀的种类可按照断面形状锉纹种类及锉齿的粗细三方面来分,大致如下:a.锉刀的断面形状——锉刀的断面形状因用途不同,种类很多,图8是常用的锉刀断面形状,其名称,如附注。     

台式锉刀机

在各种机械加工中,无论是单件生产制作样板和模具,还是大批量生产中的装配和修整,在机床难以加工或无法加工的部位,钳工的锉刀操作是不可缺少的。加工样板和冲模等工件用的锉刀机。件2为锉刀、它夹持在上、下卡头上。锉刀往复运动次数为80～400次/min,件3为工件。锉屑用刷子清除。在大批量专业化生产的装配或零件制作过程中,锉去工件的废边占相当多的工时,这也可由锉刀机代替。修整工件废边的     

锉刀加工工艺的改进

锉刀是五金工具中使用面最广、使用量最大的常用工具之一.锉刀材料一般选用T12,对锉刀的使用性能(如耐磨性、寿命等)均有一定要求,而锉刀的加工工艺对其使用性能有着直接影响.无锡某工具厂对扁平锉刀的加工工艺进行了研究和改进,总结出了控制加工缺陷、保证使用性能的工艺措施.     

自制洛氏硬度测试工具

在热处理中经常碰到大型或形状复杂的工件,难以在台式布洛维硬度计和捶击式布氏硬度计上测试硬度。我厂采用锉刀法测试,取得了很好的效果。用200mm尖扁钢锉10把,选择不同回火温度,使锉刀硬度值分别为HRC20,25,30,35,40,45,50,55,60,65十种规格。每隔5°一档,把锉刀头部弯为扁长方形,始终保持头部棱角锋利。经多次使用磨损时,可在砂轮或铁砂皮上重新加工复原。用锉刀头部棱角在工件表面刻划、敲击或锉动来测得硬度。     

钳工锉削技巧的形成

锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工,使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到较高要求的钳加工方法。锉削脱离不了手工操作,是钳工中最难掌握的一项技能。本文从锉削的基本技能、操作技法、训练方法3个方面介绍形成锉削技巧的要点,运用这些技巧,能够使锉削中遇到的问题迎刃而解。     

銼刀化学翻新

锉刀是机械工厂常用的工具,不论大小工厂都不能缺少。锉刀用久了,就感到不锋利,滑滑的锉不动;尤其锉铜件的时候更困难。这样的锉刀,往往当它是磨耗了的废品,随便抛弃。其实,一把锉刀可以翻新十多次。翻新的锉刀,切削能力并不次於新锉刀。如果在工厂里建一个锉刀翻新室,负责本厂或负担一个地区的锉刀翻新工作,是很合算的。既减少工具费,又替国家节约金属。锉刀翻新常用的方法有四种:化学翻新法,电化学翻新法,喷砂翻新法及机械翻新法。机械翻新质量最好,但需要设备最多,成本最贵;化学翻新最便宜,不需什么设备,每个工厂都能做到。     

长孔倒角铣刀

对于圆孔端面或者直线状孔口的倒角加工比较容易。对不规则形状及在中空圆柱表面上弯曲长孔等(见图1)的倒角,以往只能用锉刀或专用工具进行手工操作,加工费时,且质量较差,圆柱零件内侧面处更是难于加工。     

加工软金属的锉刀

用普通锉刀加工紫铜、铝等软材料时,往往会因锉刀积屑而破坏工件表面,使锉刀失去锉削能力。为了适应铜件和铝件的加工需要,     

加工软金属的锉刀

用普通锉刀加工紫铜、铝等软材料时,往往会因锉刀积屑而破坏工件表面,使锉刀失去锉削能力。为了适应铜件和铝件的加工需要,我厂制造并使用了一种单纹锉刀(附图1、2)。经生产实践证明,效果很好。该锉刀的特点为: (1)锉齿如同刨     

矩形工件直角磨圆弧夹具

在机械制造中,经常遇到一些图1所示的矩形工件,并将直角加工成圆弧。一般都是钳工用锉刀修磨而成,劳动强度大,工作效率低,有对称度、同轴度     

采用电化学方法翻新锉刀

锉刀是工业生产中用量很大的工具，锉刀用钝后，切削性能下降，如继续使用会影响生产效率和加工质量，弃置不用又会造成浪费。本文介绍一种采用电化学加工翻新锉刀的方法。１．加工过程采用电化学方法翻新锉刀可分为预处理、化学及电化学浸蚀和后处理三个阶段。在预处理阶段，先用铜丝刷清除锉刀沟槽中的铁屑和油污，再将需要翻新的锉刀放入含２．５％氢氧化钠、８％磷酸钠的水溶液中进行除油处理，溶液温度控制在８０～９０°Ｃ，时间约３０～４０分钟，然后分别用温水和流动的冷水冲洗，除掉锉刀表面的碱性物质。在化学及电化学浸蚀阶段，…     

锉刀的修复利用

在钳工锉削加工中,经常遇到各种各样的沟槽凹凸的平面、曲面,此时用一般标准型号的锉刀是不能胜任的,用外购来的异形锉刀锉削,也难达到要求,下面结合本人多年的实践,介绍两则锉刀的修复利用经验供参考。一、锉刀的修复利用 1.旧锉不废某些废旧锉刀,若仔细看来,各部分的齿纹磨损程度并不一致,尤其锉刀的头部与靠近柄部的齿纹,有的简直锐利如新,对这部分新齿,如果进行一番修复利用,将可达到一般锉刀所达不到的锉削效果。例如:将旧锉刀弯曲或取样焊接等。     

数控剁齿机的料斗设计与分析

数控剁齿机用于锉刀上齿纹加工的专用机床;主要通过剁刀做上下往复运动剁入锉刀坯中形成锉纹,并伴随有巨大的撞击噪音;通过分析扁平类锉刀坯,设计了专用的料斗并对其进行了理论分析和验证;在不添加多余结构的情况下,使其具备了多重功能,有效解决了锉刀坯在自动上料时的速度不易调节、极易卡料等问题。     

合理改进刀具 增加辅助设备 提高车床工作时效

在车床上车削加工工件，都是靠在卡盘上装夹工件的旋转运动和刀具的相对直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它们加工成符合图样要求的各种不同形状规格的零件。根据车床加工原理中的这一特性，我们在车削加工任何一批或单一零件时，只要在卡盘装夹工件中合理增加辅助设备和从原刀具材料的基础上改变其几何形状，就能改善其原有加工性能提高工作时效。     

钝锉刀的电化学法翻新修复工艺

1 问题的提出 在机械加工的制造、装配和修理中锉刀是必不可少的工具.经过多次切削及长期磨损后锉刀逐步变钝而失去了切削能力,锉刀的一般寿命为1.5～2年左右.对于已磨钝的锉刀常作报废处理,针对这种情况,我们运用电化学法对其进行修复,通过加工试验证明,经过电化学法处理后的翻新锉刀,不但具有新锉刀的锋利和使用寿命,而且所使用的设备简单,修复成本低,操作方便.     

低熔点合金的新配方及其使用

<正> 工模具制造是生产仪器仪表等单位不可缺少的重要环节之一,而在制造较复杂的冷冲模的生产过程中,除凸模与凹模的间隙合理配合外,其中很关键的一道工序就是如何使得形状较复杂的多只的凸模理想地在固定板上固定牢,而又能使得凸模与凹模的间隙配合均匀,这是长期来一些制造单位在模具生产中的困难点。一般都是由较高级的钳工采用锉刀进行手工加工配合,工作量既大又难保证公差配合得很好。在制造形状复杂的多孔冲模时就必须要有线切割机床或座标镗床等精密机床。我们为了解决这些矛盾和困难曾一度采用过多种办法,其结果都不太理想。目前一些单位采用的低熔点合金浇铸法,是一种较好的方法。由于多数单位采用的低熔点合金均是锑铅铋锡等金属元素合成的合金锭,这种低熔点合金虽然可以使用,     

什錦小銼刀的翻新試驗

在模具制造上,除了采用机械加工和磨削加工外,对某些工序的加工,什锦小锉刀还是不可缺少的工具。一套什锦锉刀,价格要在10元以上。在技术革命大跃进的鼓舞下,对于怎样加速社会主义建设,怎样贯彻多快好省的精神,给了我们很大启发。只要能为祖国节省财富和外汇,那怕是一点一滴的改进,都是有它的经济意义的。因此,我们想到把已经报废的什锦锉翻新,再一次利用到生产上去。过去我们在这方面虽曾作过试验,并曾搜集到一些资料,但由于对酸洗翻新缺乏经验,因此在质量上不能满意。又因受到车间设备的限制和保守思想的约束,也没有作进一步的钻研。现在为了要为祖国节约财富,我们除了现有的资料外,又向兄弟厂     

以锯代锉

用同一规格的手用钢锯条20～30个,按锯齿方向一致叠在一起,用铁丝穿过两端小孔将锯条扎紧,在锯条后端用棉纱或布条缠60毫米左右,缠裹到以手握适度为宜。用它代替锉刀加工各种曲线形状的有色金属零件或模具,效果尤为理想。它具有锉削光洁度高,不易糊齿,对工件形状适应性强