红山1井钻井液技术

红山1井是柴达木盆地的一口重点风险探井,处于F7断裂带上,地层破碎,夹多套煤层,地层倾角大,坍塌、井漏、卡钻事故频繁发生。通过封堵成膜技术。强化钻井液的封堵防塌性能,增强了悬浮携带能力,有效保证了断裂带的钻探安全,为断裂带钻探施工提供了钻井、钻井液、测井等系列工艺技术上的借鉴。     

空气钻井转换钻井液的选型及转换过程

空气钻井是指钻进过程中循环介质为空气。这项先进钻井技术在国外应用已相当广泛,主用于加快钻速、发现和保护油气层,解决长段井漏等问题。川东北上部陆相地层以高陡背斜构造为主,地层具有液体少、不含硫化氢、压力低等特点。运用空气钻井技术可以避免卡、漏等复杂事故,起到防斜打快,提高经济效益的目的。但空气钻转化为钻井液施工过程中,由于井底地层压力不确定性及未形成致密泥饼,易发生恶性井塌及井漏。本文从理论方面提出了与之匹配的钻井液体系,并在实践中获得了检验。     

胜利油田义183井钻井液技术

义183井是位于胜利油田济阳坳陷沾化凹陷渤南洼陷渤深4断阶带东部地区义183井区的一口预探并；完钻层位为沙四下红层，完钻井深4642m。针对一开井段地层胶结疏松，井径大，钻屑携带困难的问题采用高粘度膨润土浆，保证了携岩能力，二开井段钻遇明化镇组、馆陶组、东营组、沙河街组，地层成岩性差，泥岩性较软且砂层发育，易坍塌卡钻，施工中采用聚磺防塌钻井液，确保了钻井液的携岩能力和造壁性，实现了并壁稳定；三开井段钻遇沙四段含有膏泥岩，要防止盐膏污染，井底温度升高，要保证钻井液的高温稳定性，该井段采用了抗高温聚磺钻井液，解决了钻井液的抗温抗污染问题，实现了深部地层的快速钻进，保证了施工的安全。     

冀东油田井漏的预防与处理

钻井过程中，井漏是最普遍最常见且损失严重的一个突出问题。轻微的漏失会使钻井工作中断，严重的漏失要浪费大量的生产时间、人力、物力和财力，如果井漏得不到及时处理，还会引起井塌、井喷和卡钻等事故，导致部分井段或全井段的报废，所以及时处理井漏恢复正常钻进是非常重要的工作。     

浅析TP338H井钻井施工技术

TP338H井是部署在新疆托普台区块的一口四开制开发水平井,在钻探施工中,克服井深、地层易漏、易塌、地层温度高、施工环境恶劣及定向难度大等一系列困难,加强钻头选型,优化钻井参数、钻具组合和钻井液体系,细化技术措施等,安全优质的完成了钻探任务。TP338H井的成功完成,在钻井工艺发面积累了经验,为塔河油田托普台3小区区块施工同类型井提供了一定的借鉴价值。     

利72-斜1井钻井提速钻井液技术措施优化

N72-斜1井是一口设计垂深4020．Oo米、斜深4111．77米的定向评价深井。该井技术套管下深2650~,三开裸眼段较长,存在着不同的压力层系和盐水层以及高温对钻井液的影响,易出现塌、漏、喷、卡等各种复杂或事故的发生,是影响钻井速度的重要原因。本文通过调查邻井资料,优化各个井段和工序的钻井液技术措施,针对不同的难点采取相应的钻井液性能和措施,控制了复杂和事故的发生,保证了井眼畅通、井壁温稳定,使该井顺利完井。     

优化封堵与临界压力平衡破解河111块电测遇阻

河111区块在上世纪九十年代被称为是钻井施工的禁区，该区块地层复杂，油气层埋藏较深，油气层相对压力较高，上部地层疏松、砂岩渗透性强不能承受较高的液柱压力易漏；深部油气水层含有高矿化度的水层，钻井液易受到污染性能不稳定等情况，导致在该区块施工经常发生井漏甚至导致卡钻事故。采用随钻承压和抗污染的钻井液技术措施，基本避免了钻进施工所遇到的复杂或事故情况。通过针对深部油层缩径问题，强化这一层位的封堵，优化压力平衡措施，有效地解决了深部砂岩缩径导致电测遇阻的问题。     

新利深1井钻井液技术

新利深l井钻探过程中采用聚磺聚合醇防塌钻井液解决了二开阶段破碎地层垮塌的问题。三开阶段因地层压力高、井温高、钻遇盐青层及酸性离子污染等问题，给钻井液的维护处理带来很大困难，通过转换KCL欠饱和盐水体系保证了该井各项施工顺利。并且在井深4374m进行了裸眼中途钻杆测试，取得了13产油99．9t，日产气25×10^4m^3的重大成果，使该井成为胜利油田勘探开发史上单井日产气量最高的井。     

桩23区块长裸眼钻井液技术

桩23区块位于胜利五号桩油田,储层为低孔、特低渗透储层。该区块一般采用二开井型设计,二开裸眼段达3000米以上,钻穿多个层位,平原组、明化镇组地层成岩性差,易坍塌;馆陶组砂层发育,易蹩漏;东营组泥岩地层造浆严重;沙河街组地层易坍塌掉块;因此如何解决长课眼井段的稳定以及有效保护油气层是钻井液施工的关键。针对该区块特点,现场应用纳米乳液抑制一防塌钻井液体系进行钻井液施工,现场应用表明,体系具有抑制防塌能力强、润滑性能优异、有效保护储层、体系稳定性良好等特点,很好的满足了施工及油气层保护求,为该区块的开发提供了良好的依据。     

浅析长庆油田洛河组堵漏方法

在钻井施工中,经常会发生井漏现象,作为常见的一种井下复杂情况,不仅会消耗钻井时间和泥浆,还会引起卡钻、井塌等危险情况的发生,从而造成重大的经济损失。文章以长庆油田洛河组地层为研究对象,介绍了长庆油田洛河组地层的特点、漏失类型,并结合笔者的施工经验对堵漏方法进行了分析。     

钻井液对钻井速度的影响分析

钻井液是钻井过程中,使用的循环冲洗介质。钻井液在钻井过程中有重要作用,又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是最先使用的钻井液,不需处理,使用方便,适用于岩层完整和水源充足的地区。泥浆是目前被广泛使用的钻井液,主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。钻井液是用于钻井的液体,在钻井过程具有清洗井底,携带悬浮尘屑,保持井眼清洁。同时,它还可以传递水功率,用来帮助钻头击破岩石。其次,它还可以平衡地层压力,防止井塌,井漏等。以及冷却钻头,钻具等。钻井液在钻井过程中有着独特的地位和作用,钻井液的类型和性能等是直接影响钻井速度的重要因素,了解掌握钻井液对钻井效率的影响具有很好的指导作用。以下是一些钻井液在钻井过程中的影响因素。     

与石油安全快速钻井相关的地质录井技术探讨

与石油安全快速钻井相关的地质录井技术,一是随钻地质录井技术,二是工程监控录井技术。通过加强随钻地质录井技术,随钻卡准古潜山界面及时下套管,防止上部地层坍塌,避免井漏、井喷等恶性事故发生;通过加强工程监控录井技术,当好钻井井控的全哨,做钻井安全施工的指示灯,避免断钻具、掉牙轮等工程事故,保障全过程安全钻井,直接为钻井提速提效。文章通过实例论证,上述颁地质录井技术在石油安全快速钻井中的应用,将在今后的勘探开发中具有广阔的应用前景。     

钻井作业中井漏与堵漏技术研究

井漏是钻井作业中经常遇到的复杂情况。井漏的原因分地质因素和人为因素,地质因素不可避免,人为因素必须想办法加以克服。井漏与泥浆滤失性能存在很大的联系,需要根据地质特征,确定合理的钻井液滤失量。在山东东营地区钻井,上部微漏的浅地层以快速钻进、迅速通过为主;下部含裂缝或溶洞的深地层以预防、封堵等措施加以解决。在川东北地区施工,上部陆相地层成功实施了空气钻井和泡沫钻井后,在转换泥浆的过程中,要做好润滑和封挤微裂缝工作。在充满喷、塌、卡、漏以及高含H2S气体等高风险区域施工时,需用套管有效封隔高压或易漏地层。堵漏时重点做好易漏地层的承压能力,同时做好工程和技术上的应急准备工作。     

论气体钻井技术方面的相关问题

气体钻井是利用气体代替钻井液作为循环流动介质进行的钻井作业,气体具有密度低、黏度低、对井筒施加压力低的特点。气体钻井的优点有：钻井效率高、有效保护油气层、防止井漏和黏附卡钻为充分发挥其优势,在气体钻井与常规钻井对比的基础上,从设计,烘干井壁、钻进、接单根等方面分析气体钻井需要关注的问题。     

基于DSP的井底微流量测量系统设计

为了实现随钻监测井底微小漏失量或微小溢流量并控制井口回压或微调钻井液密度,以防止井涌、井漏等问题的发生而实现在深井窄钻井液密度窗口条件下的安全、快速钻井的目的。设计了一种基于DSP的井底微流量测量系统。本设计主要是以TMS320LF2407A为核心,完成数据采集、数字滤波、数据存储,同时实现流量计算,并实现与地面计算机串行通信功能。结合硬件设计与通信协议,编写出了相应的控制程序。     

空气钻井在胜利油田区域的成功应用

空气钻井是时下较为先进的欠平衡钻井技术,足采用压缩气体代替泥浆钻井液,具有流量大、流速快的特点,在实钻中能很快的将钻头破碎的岩屑带返出地面,相对于常规钻井其优势主要表现在能有效提高机械钻进速度,降低钻井周期、节约钻井成本,保护油气层、减少或避免井漏等明显优势,本文通过空气钻井在胜利油田区域中的成功应用．为下一步空气钻井在胜利油田的推广和应用探索出了一条有效途径。     

岗钾1井钻井液技术

岗钾1井是一口探采井，设计井深3800米，位于湖北省松滋市流市镇红星村六组路9井东南100米处，构造位置为江陵凹陷漉市断裂带南岗l号断鼻构造。钻探地层与松滋其它区块相比，地层复杂，钻探困难易发生井垮、缩径、卡钻等复杂事故。施工中裸眼段长，摩阻变化大。特别是荆沙组脆性泥岩易垮塌、新沟嘴组盐膏层中含有肓硝及软泥岩，易缩径卡钻。根据该井特点、分别采用了正电胶防塌钻井液、硅酸盐钻井液、饱和盐水高密度钻井液等钻井液体系。满足了井下不同地层施工的需要，效果良好，为该井顺利施工，提供了保证。特别是钻遇高压盐水溢流，严格按设计施工，及时关井，溢流得到有效控制。采取了多种压井方法，顺利实施压井成功。起出全部钻具，打水泥塞封井。岗钾1井的成功钻探为今后高压盐井钻探开采提供了宝贵经验。     

优化随钻震击器位置在墨西哥EPC项目中的运用

在钻井施工作业中，为了有效地解决卡钻事故，常常需在钻柱的某一部位安装随钻震击器。随钻震击器安放位置的不同，将极大地影响着震击效果。本文根据随钻震击器的震击原理，结合墨西哥EPC项目施工井的特点，优化了随钻震击器位置，改善了钻具结构，在安全的基础上大大的提高了钻井实效。     

空气（氮气）钻井条件下的现场录井技术方法探讨——以坨深4井为例

坨深4井是胜利油田第一口在目的层段成功实施气体钻井的井。气体钻井是时下较为先进的欠平衡钻井技术,足采用压缩气体代替泥浆钻井液,具有流量大、流速快的特点,在实钻中能很快的将钻头破碎的岩屑带返出地面,相对于常规钻井其优势主要表现在能有效提高机械钻进速度、降低钻井周期、节约钻井成本、保护油气层、减少或避免井漏等明显优势,刚时也给综合录井工作带来了极大的影响和新的挑战,本文通过在坨深4井采用氮气钻井工艺施工的录井工作实践,通过录井设备和工艺技术的改进,现场使用岩屑采集和描述、气体采集、工程参数监控、伽马值检测等录井技术方法确保了本井的顺利施工。     

强封堵高润滑钻井液体系研究与应用

针对冷家油田目的层渗漏普遍、井漏程度严重及定向托压严重等问题,室内形成了强封堵高润滑钻井液体系。室内性能评价表明:该钻井液体系具有良好的封堵性能和润滑性能。强化封堵钻井液体系现场应用10口井,井漏预防率达到了80%,定向过程中摩阻小,起下钻顺利,施工周期短。结果表明:强化堵高润滑钻井液体系能够有效预防冷家油田井漏事故,能够解决定向托压严重问题,具有广阔的推广应用前景。