循环流化床锅炉脱硫技术

介绍了我国循环流化床锅炉脱硫现状,重点讨论了循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫技术、炉内喷钙烟气半干法脱硫技术和炉内喷钙烟气湿法脱硫技术。结合现有的环保政策和脱硫成本,炉内喷钙脱硫技术难以满足现有环保要求;对燃用低硫煤循环流化床锅炉,建议采用炉内喷钙烟气半干法脱硫技术,该技术可以满足环保要求,且脱硫成本较低;对燃用高硫煤循环流化床锅炉,建议采用炉内喷钙烟气湿法脱硫技术,该技术能满足环保要求,但脱硫成本较高。     

锅炉引风机和脱硫增压风机合一后对经济指标的影响

过去的2013年,雾霾无时不在,一时间成为各大媒体、人们纷纷讨论的话题。随着环境问题的加剧,政府和环保部门加大了空气污染源的治理。对于新建的大型的火力发电厂来说,必须安装烟气脱硫装置,废气必须经过脱硫以后才可以排放。本文主要以300MW的火电机组为例,分析了锅炉引风机同脱硫增压风机合一的可能性,通过对合一后技术指标的分析,得出了锅炉引风机同脱硫增压风机合一后具有非常明显的优势。     

糠醛生产中废水、废气的治理分析

糠醛的生产过程中产生大量的废水、废气。废水治理方法主要有三大类,分别为物理法、物理化学法和生化法。介绍糠醛废水的零排放的技术方案。糠醛的废气治理采用专业厂家生产的燃糠醛渣锅炉技术,并配备除尘脱硫设施。烟气中脱硫主要采用湿法,湿法烟气脱硫是用水或钙盐溶液作吸收剂吸收烟气中二氧化硫的方法。     

烟气湿法脱硫剂的研究进展及工程案例分析

脱硫剂材料的选择是烟气脱硫技术的核心与关键。本文分析了不同烟气湿法脱硫剂材料的研究现状,为有效降低烟气中二氧化硫的排放,结合华纺股份有限公司实际锅炉烟气脱硫工程,研究了石灰-石膏作为钙基脱硫剂的工艺设计参数、设计要求及其处理效果。结果表明,高效湿法石灰-石膏工艺具有结构简单、脱硫效率高、运行费用较低的特点,其不仅有效地脱除了烟气中的SO2,而且还可将锅炉运行中所产生的烟气二氧化硫稳定地转化为脱硫副产物（硫酸钙）,具有可观的环境和经济效益。     

论石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术

当前,企业的环保功能日益成为国家经济可持续发展的必备要素,在电厂锅炉烟气排放中,控制SO2的排放一直为各国在环保及经济领域的重要研究课题。石灰石-石膏湿法脱硫工艺是当前国际上应用最广泛的烟气脱硫工艺。本文介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的生产工艺、反应机理及其在我国的发展应用。     

通过技术细节提高脱硫效率

本文对北方地区小吨位燃煤锅炉湿法脱硫烟气净化装置在使用中出现的问题进行研究与探讨，通过分析设计和使用的技术问题来提高脱硫效率，并针对性的提出改进措施。     

关于火电厂烟气脱硫的几点思考

先从脱硫技术入手,突出烟气脱硫是应用最广的脱硫技术。然后比较烟气脱硫方案,突出湿法脱硫技术最成熟、可靠。重点分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺以及我国目前烟气脱硫中存在的问题。     

NID技术在立式旋风炉应用中存在的问题及解决方案

火力发电厂中,煤炭经过锅炉燃烧后,排出的烟气中含有大量的SO2,这部分SO2一经排放到空气中,会对环境造成严重的危害。随着社会的环保的意识的不断加强,火力发电厂的烟气脱硫工作就显得越发重要。烟气脱硫方法可分为干法,湿法及半干法脱硫,这几种脱硫方法在实际应用中各有特点和弊端。那么如何根据火力发电厂的实际情况考虑,选择一种适合的烟气脱硫方法,并且在实际应用中,通过不断地实践和摸索,及时的的发现脱硫技术和设备存在的问题并加以解决,无疑是做好烟气脱硫工作的保障。     

基于混烧循环流化床锅炉炉内优化脱硫技术的研究

通过对混烧循环流化床锅炉炉内喷钙系统脱硫机理研究,分析了影响脱硫效果的主要因素,提出循环流化床锅炉实际脱硫过程中存在的诸多问题,通过对存在的问题提出控制优化方案,能达到循环流化床锅炉烟气达标排放,减少污染,利于环保。     

浅析1000MW机组汽动引风机汽源方式改造优化

大型燃煤机组为了降低厂用电率,将锅炉引风机与脱硫增压风机合并,采用汽轮机来驱动。本文针对某工程汽动引风机进汽汽源管道设计不合理而存在的问题进行分析,并介绍该厂采用的汽源技改方式,在不影响引风机负压调整性能基础上,不仅提高了引风机运行安全性,增强了机组运行经济性,给汽动引风机系统的设计和优化提供了参考。     

影响自动调节系统投运的几个因素

安装调试过程中，自动调节系统的投运是自动化仪表系统中的一个难点问题，影响自动调节系统投入率的因素很多，根据现场调试情况，可分述如下：门）检测信号不稳定，如锅炉炉膛负压信号，烟气含氧量信号等，会直接影响调节系统的投运。经验证明：检测变送器输出波动范围在0．2m     

湿法烟气脱硫塔能效特性研究

针对湿法烟气脱硫能效规律欠缺问题,以150 MW超低排放机组湿法脱硫塔为研究对象,基于脱硫设备的主要能耗和脱硫效率构建了脱硫能效指标——脱硫能效值,并采用数值模拟和理论分析相结合的方法,探究了液气比、入口烟气量、烟气流速、入口SO₂质量浓度、烟气温度等参数以及不同喷淋层组合方式对脱硫能效特性的影响规律。结果表明：脱硫能效值为0.22~0.96 kg/（kW·h）,并随入口SO₂质量浓度增加呈正比例变化,随喷淋层组合数、液气比和入口烟气温度增加呈反比例变化,随入口烟气量和塔内烟气流速增加先上升后下降。研究结果可为脱硫技术评价和脱硫系统节能运行提供参考。     

不同锅炉负荷下吸收塔浆液pH值控制措施

石灰石-石膏湿法脱硫方法是目前我国燃煤电厂最主要的脱硫方法,pH值是影响脱硫效率和脱硫系统正常运行的重要参数,该文从多方面阐述了pH值对脱硫系统的影响,对不同锅炉负荷下石灰石-石膏湿法脱硫系统吸收塔浆液pH值控制进行了详细研究和讨论,结果表明:在锅炉负荷高低变化明显、稳定的石灰石-石膏湿法脱硫系统中,可以通过高pH与低pH交叉运行方式来进行控制,既能保证脱硫系统安全稳定运行,又能在一定范围内节能降耗,但应通过实际计算来衡量不同运行方式的能耗情况。     

湿法烟气脱硫系统中的浆液泵选型

浆液泵是湿法烟气脱硫系统中最重要的一类设备，由于湿法烟气脱硫系统中浆液的性质的特殊性，正确合理选择浆液泵材质、流量、扬程等，可以使湿法烟气脱硫系统节能、高可靠性、低检修率，在安全生产上具有重要意义。     

燃煤电厂超低排放湿法脱硫治霾影响分析

根据燃煤电厂湿法脱硫出口污染物排放浓度及其排放绩效,分析了超低排放湿法脱硫的治霾效果,阐明了湿法脱硫有利于减少SO₂、颗粒物、SO₃的排放量,这些污染物都是形成雾霾的前体物,表明超低排放湿法脱硫对雾霾治理有积极的贡献。同时,烟气超低排放具有协同治理有色烟羽的能力,对于有色烟羽治理应采取因地制宜的策略。煤电行业广泛开展烟气超低排放改造后,大气污染物排放量持续减少,空气环境质量逐年改善,湿法脱硫、烟气超低排放功不可没。     

烟气脱硫技术综述（待续）

简要介绍了烟气脱硫技术的分类、各类烟气脱硫技术的主要特点,以及几种主要的湿法、干法、半干法烟气脱硫技术的工艺流程。对不同的烟气脱硫技术的优缺点也作了简单评述。     

工业锅炉烟气脱硫的几项技术问题研究

根据目前北京市燃煤工业锅炉烟气脱硫的实际情况，分析了湿法烟气脱硫除尘运行过程中存在的两个问题及其形成原因；针对与脱硫技术密切相关的几个关键问题逐一进行了分析讨论。     

浅谈降低烧结机烟气脱硫系统的结垢问题

石灰石-石膏法湿法烟气脱硫系统结垢将会导致设备故障率加大，停机清料频繁，由此增加了人员清料的安全隐患，影响脱硫的同步生产率，运营成本也逐渐上升。出于对人员安全、设备、成本等方面的综合考虑，分析了湿法烟气脱硫系统中结垢的形成机理和影响．并阐述了降低结垢的方法及效益，既减少了人力，又提高了脱硫率，达到安全、环保双赢。     

电厂湿法烟气脱硫废水处理工艺及运行分析

结合某电厂2×600MW机组涅法烟气脱硫废水处理系统工程实例,对湿法烟气脱碗废水处理系统的主要工艺流程和调试过程进行了介绍,并对系统的调试运行工作进行了分析和总结,提出了脱硫废水处理系统中需要注意和重视的问题.     

烟气脱硫技术综述(续完)

简要介绍了烟气脱硫技术的分类，各类烟气脱硫技术的主要特点，以及几种主要的湿法，干法，半干法烟气脱硫技术的工艺流程，并对不同的烟气脱硫技术的优缺点进行了简单评述。