浅谈STPA24耐热钢厚壁管焊接工艺

上海金山石油化工总厂30万吨乙烯工程裂解炉1200t/h锅炉喷水式减温器是从蒸汽侧调节蒸汽温度的设备。该设备管道为直径Ф200mm,壁厚63.40mm的STPA24钢管,实施焊接施工前,需对焊接人员进行培训与考试。本文介绍了焊接培训中对STPA24耐热钢焊接材料的选用、焊接方法及焊后热处理的工艺等进行的分析和总结。选用的焊接工艺通过检测,证明用来焊接STPA24钢的厚壁管道是可行的。     

三峡右岸地下电站机组蜗壳焊接工艺

本文详细分析了三峡右岸地下电站蜗壳现场焊接质量影响的原因，并提出焊缝组装质量控制措施，以减少现场焊接困难。针对三个厂家蜗壳采用不同材质和板厚的焊接工艺进行了研究，具体阐述了在特定环境中焊接工艺控制、焊接工艺参数选用、焊接热处理、TOFD无损检测新工艺等措施。通过实践证明，该工艺在工程中取得了良好的应用效果，为三峡右岸地下电站蜗壳现场焊接质量提供了有力的保证。     

厚壁合金钢焊接及热处理技术

宁波禾元化学项目LORU单元中的高温高压蒸汽管道,材质为12Cr1MoVG,壁厚最大达到40mm。焊接性能较差,厚壁管热处理对工艺要求较高。现场施工多为高空作业,焊接条件差。通过分析,选用TIG-R31焊丝和R317焊条进行焊接。根据现场不同规格的管道,设置不同的焊前预热以及焊后热处理条件进行试验,最终确定了合理的焊接工艺及热处理工艺,并成功地应用到工程上,取得了很好的效果。     

组合焊接方法的焊接工艺的评定方法

NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》发布后,相关压力容器制造单位在进行工艺评定的过程中易出现不同程度的不符合。笔者根据自身经验和对标准的理解,通过具体事例对采用组合焊接方法的产品进行焊接工艺评定时的过程和相关要求加以分析,主要介绍了两种方法 ,分别是采用组合焊接方法与分别焊接方法进行组合焊接方法焊接工艺评定。     

甲醇厂H-1301过热炉炉管焊接工艺浅析

甲醇厂H-1301过热炉经过八年多的运行,部分炉管磨损严重,2015年大修对壁厚减薄15%及以上或胀粗程度超过原管直径的3.5%的炉管进行了更换,本文通过对H-1301过热炉炉管更换焊接工艺进行探讨和分析,为今后类似的相关设备的检修提供借鉴和参考。     

异种金属板材的焊接工艺研究分析

随着时代的发展，新工艺、新设备、新材料的应用越来越广泛，其中在工程应用中异种金属焊接的应用尤为突出。本文内容涉及到异种板材的逆变直流和交流热压焊方面的原理、程序、工艺参数、焊接工艺，列举了电真空管金属器件中不同厚度板材的点焊应用实例，有效的解决了焊接产生的焊接裂纹、虚焊、晶间断裂纹、脆断、熔核不良、粘焊等焊接缺陷，在工程上异种板材热压焊得到良好的应用。其中会讲述到异种金属焊接工艺的发展、热压焊工艺方案、国内厂家在使用异种板热压焊工中的典型应用实例对比以及今后的发展趋势和研究热点。     

市政冷热水管道焊接、防腐保温及阀门安装技术

本文通过北京环球影城二级市政项目，阐述了市政冷热水管道施工过程中的技术要点，对冷热水管道施工要求提出了加厚管道焊接、同种管径不同壁厚焊接、管道机器人内防腐、焊口外保温施工等解决措施，详细介绍了美标阀门的技术要求，安装方法，为取得优质工程质量及良好经济效益打下坚实基础。     

建安工程焊接工艺的评定

针对建筑钢结构、管道安装、压力容器制造安装工程涉及的焊接工艺评定进行了论述,使工程项目技术管理人员正确地认识和了解焊接工艺评定的分类及不同行业焊接工艺评定标准的针对性、通过对焊接工艺评定的基本概念、目的意义、焊接工艺评定的基本程序及焊接工艺评定的使用和资料的归档管理知识的了解,达到提高焊接工程、产品质量和节约资源的目的。     

燃烧室后段焊接工艺研究

本文通过对CF34发动机燃烧室后段采用带机械手氩弧焊工艺技术研究实践,介绍了材料为Inconel 718高温合金的薄壁不等厚机匣构件对接焊的结构工艺特点,焊接工艺安排,焊接夹具设计和焊接参数优化以及焊接过程遇到的问题及其解决方案。     

薄壁GH169合金端接接头焊接缺陷研究

研究了壁厚0．15mmGH169合金端接接头的焊接缺陷产生机理，认为焊接缺陷是焊接过程中焊缝金属被氧化造成的，由于金属被氧化导致了焊缝熔合不良。采用端接接头反面成型及加强背面保护等工艺措施可以极大地降低焊缝熔合不良的敏感性。     

高温临氢Cr5Mo管线异质焊接接头延寿分析

通过对一服役１０＾５ｈ的Ｃｒ５Ｍｏ工艺管线异质焊接接头的力学性能，焊缝界面组织变化，碳扩散和热应力的测试分析，发现异质焊接接头的焊接过程中存在一些焊接缺陷，如未熔合，夹渣等，其中未熔合深度达壁厚的２／３，但这些缺隐在服役过程中并未扩展，主要原因是管线中应力水平较低，母材与焊缝组织是正常的，焊缝熔点线处应力最高；焊接熔合区存碳迁移，因此焊接熔合区是薄弱环节，应加强监控，综合上述分析结果，在高温低应力     

钛合金电子束焊接在船舶领域应用的前景

船舶用钛合金焊接接头要求具有较好的抗冲击性能和抗疲劳性能,针对较大壁厚结构件,一般的焊接技术效率低且焊接质量较难保证,真空电子束焊接技术在这方面具有优势。本文综述了钛合金电子束焊接的特点,对其在船舶应用的前景,尤其是在大厚板焊接、冲击性能和疲劳性能等方面的优异表现进行了介绍,船舶用钛合金厚板焊接的长服役寿命可靠性是采用电子束焊接结构制造的根本目的。     

纯铜板T2的焊接工艺小结

1996年，我单位承制di1000X39th）精盐水预热器时；需制作钢钢复合板管板，遇到长焊缝铜板的焊接问题，现将焊接工艺介绍如下。1焊接工艺难点分析该铜板材质为TZ纯铜，板厚10mm，组对焊接后要按GB13238－gi标准进行钢钢板爆炸复合，复合板割圆板后再加工管孔。因此，对焊缝强度     

激光焊接参数对钛合金薄板组织及力学性能影响

目的 研究不同激光焊接工艺参数对1 mm厚TA18薄板焊接的影响,为有效解决焊缝缺陷、脆性相等问题提供参考.方法 采用大功率碟片激光器,在氩气环境下,对1 mm厚TA18薄板进行激光焊接实验,对不同激光焊接参数下的焊接接头进行微观组织观察及力学性能测试.结果 当激光焊接功率为1.5 kW时,焊缝呈"葫芦"状,熔宽大且不...     

压平缝焊工艺对IF钢焊接接头抗拉强度的影响

研究了焊轮压力和焊接电流对无间隙原子钢压平缝焊接头抗拉强度的影响。结果发现：对于１．５ｍｍ厚的ＩＦ钢，选取７．５ｋＮ焊轮压力和１８５００Ａ焊接电流时，焊接接头的性能较好；当焊接电流偏低或偏高时，适当增加焊轮压力可以提高接头的性能。     

建筑钢结构焊接施工的质量控制分析

本文结合笔者的知识积累和多年的理论实践基础对焊接技术的不同技术特点进行阐述,并且对建筑钢结构的特点进行了分析和总结,另外,还从焊接技术、焊接工程管理等多个方面对建筑结构的焊接技术发展方向进行了探讨。     

我国化工机械设备焊接工艺方式探索

本文主要分析了我国化工机械设备的焊接工艺方式,阐述了在当前形势下,加强化工机械设备焊接的重要性,针对目前化工机械设备焊接工艺方式进行研究。笔者通过研究,总结和归纳自身多年工作经验,提出一些加强焊接工艺的对策。希望通过本文的分析能帮助相关单位提高化工机械设备焊接工艺的水平和质量,能更好地应对工作中存在的问题。     

浅析电子线路的手工焊接工艺

要提高电子线路手工焊接的质量，首先需要合适的工具和材料，了解焊接的过程方法，同时在焊接的过程中还要尽量避免影响焊接质量的环境、动着等因素。     

浅析严把材料质量关对焊接质量的影响

焊接是机械加工，钢结构施工现场，管网工程，塔罐工程的重要工种，焊接质量的好坏直接影响企业安全生产，施工前应对焊接材料严格把关，对钢板的材质分析要到位，本文就焊接有关方面的理论进行论述。     

焊接工艺的几个概念问题

焊接工艺的几个概念问题曹继明（中建一局安装公司）在现场施工过程中，通过与施焊人员接触，发现有些工长、焊工，甚至少数焊接技术人员对焊接工艺的一些概念模糊不清，在此有必要澄清一下，以利于现场施焊过程的顺利进行。１焊接工艺和焊按工艺评定焊接工艺是控制接头焊...