ZrO2陶瓷与304钢配副高水基液压元件摩擦学性能

采用Rtec摩擦磨损试验机MFT-5000、白光三维干涉仪和扫描电镜,考察不同载荷和高水基乳化液浓度条件下ZrO₂陶瓷与304钢配副的摩擦系数、磨损体积和表面形貌,并探讨其磨损机制。通过控制变量法分析表明:载荷比高水基乳化液浓度对摩擦系数的影响较大,且随着载荷的增大,摩擦系数趋于稳定,而磨损体积增大;随着浓度的增大,摩擦系数逐渐减小并趋于稳定,磨损体积先减小后增大,在100 N/Hz和浓度为6%工况下,陶瓷与钢配副的摩擦系数和磨损体积最小;陶瓷与钢配副在高水基乳化液中以氧化磨损为主,且随着浓度增大,氧化磨损先增大后减小,伴有犁削磨损。陶瓷与钢配副模拟液压元件内部摩擦副的润滑效果,通过分析试验结果找到合适的工况来提高液压元件的寿命和工作效率。     

液压系统污染控制专题讲座 第三讲 液压元件的污染耐受度

一、概述液压元件失效的主要模式是疲劳失效和磨损失效。当前液压元件的可靠性研究主要也是围绕这两方面进行,其中磨损失效的研究更为复杂,这不仅是因为在液压元件中存在着多种磨损形式,而且其磨损程度又与元件本身的设计、系统的设计、该元件的使用条件与使用工     

液压元件维护性清洁度控制

元件清洁度是指元件装配后清洗的清洁程度,也反映使用中元件被污染及磨损的情况。对液压元件进行维护性清洁度控制,可以有效地避免“早修”及“拖修”。1995年我国规定了各类液压元件的清洁度指标,即JB/T7858-95《液压元件清洁度评定方法及元件清洁度指标》行业标准。目前国际标准化组织正在制订评定液压元件清洁度的有关国际标准（ISO/CD18413,草案）,它包含样液采集、污染分析和数据报告的原则及具体方法等内容。 1.液压件常见污染故障分析 （1）元件磨损 使用中生成和侵入的污染物加剧了液压系统中元件的磨损。元件磨损的部位很多,如柱塞泵中滑靴与斜盘、缸体与配流盘、转向阀、助力器、齿轮啮合面和密封件     

基于流场分析的液压泵磨损退化研究

轴向柱塞泵是液压系统的动力元件,其健康状态影响着整个液压系统的性能.磨损是轴向柱塞泵典型的渐进性故障,因此该文针对轴向,在磨损加速寿命实验的基础上,提出了一种基于流场分析轴向柱塞泵磨损退化状态识别方法.首先,对轴向柱塞泵配流副的磨损泄漏机理进行理论分析,通过有限元法计算得到配流副油膜厚度,将其作为柱塞泵内部流场模型的边...     

浅谈挖掘机液压元件装配与拆卸技术要领

正挖掘机液压系统污染可造成液压元件堵塞或加速其磨损,影响挖掘机工作效率及使用寿命。因此在装配和拆卸挖掘机液压元件时要防止污染和泄漏。本文介绍挖掘机液压元件装配与拆卸技术要求。1.基本要求(1)封堵接口安装液压件前应进行清洗,清洗过的胶管、硬管、液压阀块等液压件在储存、运输过程中要对其接口进行封堵。硬管的对开法兰接头可用胶     

激光加工参数对液压摩擦副材料织构加工的影响规律研究

液压元件关键摩擦副中的摩擦磨损是液压元件失效的重要原因，当前的研究应用中，织构作为减摩抗磨的手段正在受到广泛的关注与应用。液压元件由于材料处于更严苛的工作条件，其织构的加工成为难点。通过对激光加工织构的方法，分析不同激光参数对液压摩擦副中常见的铜材料加工成形的影响，借助超景深显微镜对成形参数进行测量，为液压元件摩擦副材料的织构加工提供理论指导。     

陶瓷刀具材料磨损的研究现状

本文重点综述了陶瓷刀具材料显微结构和力学性能对其磨损特性的影响。阐述了陶瓷刀具材料的硬度、强度、断裂韧性和弹性模量等力学性能与其磨损特性的关系,分析了晶粒尺寸、孔隙度和晶间强度对陶瓷刀具材料磨损特性的影响。指出陶瓷刀具材料切削磨损时的基本机理仍然是磨料磨损、粘结磨损、化学反应与扩散磨损。     

液压传动的重要发展方向——纯水液压传动

纯水液压传动是液压传动的重要发展方向.使用纯水液压传动具有环境友好、成本低廉、污染较小等优越性,但是使用纯水液压传动也存在许多问题,比如密封与润滑、磨损、腐蚀、气蚀等,这些问题限制了纯水液压传动的使用和推广,本文指出了解决纯水液压传动存在问题的研究方向:即进行纯水液压元件的材料选择和元件的结构设计.     

液压泵污染敏感度研究

随着液压技术在高科技领域的发展和应用,提高液压系统的可靠性和寿命成为当今世界各国液压传动工业共同关注的重要课题,也是急需解决的问题。“影响液压系统可靠性的重要因素之一是液压系统的污染。由于液压油中存在的污染物造成了元件的磨损,卡死使其失去正常的工作机能,最终导致液压系统失控。因此研究液压系统的污染问题还要从元件着手,确定元件对污     

陶瓷刀具车削TC4钛合金磨损特性的研究

为研究陶瓷刀具切削钛合金的磨损机理,采用CC6060陶瓷刀片对TC4钛合金进行了干式车削试验。结果表明:陶瓷刀具干式切削TC4钛合金时,磨损形貌以前刀面月牙洼磨损、后刀面沟槽磨损和刀尖破损为主,磨损机理主要是粘结磨损和氧化磨损。随着切削速度的增加,刀具磨损加剧,刀具寿命降低。CC6060陶瓷刀片干式切削钛合金时的使用寿命很低,不适于干式切削钛合金。