基于PLC的数控铣床控制系统的设计

文中介绍了一种基于PLC的数控铣床控制系统,该系统利用PLC丰富的脉冲控制指令实现对数控铣床各轴的步进电机的速度和位置控制,数控加工指令由PC机经串口通信传送给PLC,控制PLC的脉冲控制指令参数,实现加工控制.通过在实验平台上测试,验证了控制系统的可靠性.     

数控铣床图象编程与仿真系统的研究

利用计算机图形学技术提出一种对数控铣床进行图象编程的方法,并针对所生成的ＮＣ程序进行加工模拟仿真,最后采用ＲＳ—２３２串行通信方法,方便地实现了微机与数控机床之间的数据传送,使ＣＡＤ／ＣＡＭ集成成为可能。     

数控铣床加工过程虚拟仿真系统的设计

建产一个真实的数控铣床加工环境,并在此环境下对加工过程进行仿真.对虚拟制造的体系结构和相关技术进行了深入的研究和分析.着重阐述了虚拟数控机床的建模原理及其相关的控制技术.在建立的虚拟数控机床上实现机床各轴的运动控制、程序显示、NC编译、反馈信息显示等功能,实现了虚拟数控铣床最基本的功能.     

基于PLC的铣床控制系统的技术改造研究

主要对采用S7-300系列PLC对X62W型万能铣床控制系统技术改造的具体方法进行了介绍,阐述了X62W型万能铣床的基本结构和控制要求。通过PLC技术改造以后提高了X62W型万能铣床电气控制系统的工作性能,并且使得控制系统的硬件电路得到了简化,工作稳定性更加可靠,抗干扰能力得到加强,大大提高了铣床的工作效率。     

用西门子数控系统实现数控铣床技术改造

采用了德国ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８０５系统对瑞士产ＮＴＨ－２００数控铣床进行了技术改造,介绍了改造方案和设计内容。     

基于UG的数控铣床数字化设计与仿真

应用虚拟设计和虚拟制造技术有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。以数控铣床为研究对象,利用三维仿真软件UG实现了数控铣床零件的计算机辅助设计（CAD）、有限元分析（FEA）和计算机辅助制造（CAM）一体化,验证了数控铣床设计的合理性。     

基于FANUC的数控镂铣床控制系统的设计

由于机械加工的切割精度要求高,切割工艺过程复杂,所以该过程对控制系统的可靠性、精确性有较高要求.为此,设计了一种新的基于FANUC的数控镂铣床控制系统,分析了系统功能要求,阐述了硬、软件系统的设计方案.现场调试表明,该系统在功能、性能和控制精度上已接近国外同类产品的先进水平.     

基于Vericut的数控铣床加工仿真研究

介绍了数控加工仿真软件Vericut的作用与功能,并通过具体实例阐述了利用CAXA制造工程师和Vericut系统相结合进行数控铣床加工仿真的一般步骤,说明了Vericut软件在数控加工仿真技术中的优越性.     

基于触摸屏与PLC的自动镗铣床控制系统研究

以镗铣床的工作原理为研究对象,将PLC与触摸屏相结合,对普通镗铣床控制系统进行改进,并以触摸屏为人机界面,设计出多窗口操作画面.从而在保留原有控制面板操作的基础上增加了触摸屏的操作方式,使机床的操作和监控更为直观和方便.着重介绍了PLC-触摸屏控制系统的结构原理和触摸屏画面的设计.工程实例证明,该方案通过较低的成本实现了机床的多种操作方式和提供了触摸屏的监控方法,具有很强的可实施性.     

基于PLC的气动扣合机控制系统设计

文章介绍了一种能够买现电连接器压板自动检测,并能够实现压板与绝缘体自动扣合的气动检扣机的工作原理,系统讨论了整机控制系统的方案设计,详细分析了控制系统的硬件设计、PLC程序编程及人机界面的编写过程,该机在实际生产中取得了良好的结果。     

基于PLC的数控齿条磨齿机控制系统

为了提高齿条磨齿机加工精度和效率,提出了齿条磨齿机数控化方法。数控齿条磨齿机控制系统以可编程控制器为基础,完成砂轮的旋转运动、工作台的直线运动和液压缸的纵向进给运动;应用光栅尺显示砂轮的垂直进给量和反馈机床分齿运动,采用人机互动界面输入控制命令和加工数据,并实时反映机床运动情况。给出了控制系统结构框图,详细介绍了系统的硬件设计和软件设计。数控齿条磨齿机试用结果表明该控制系统运行平稳,加工精度符合要求。     

基于PLC的气动贴标机系统设计

根据某企业实际产品的贴标工艺要求,讨论了其中涉及的关键技术问题,开发设计了一台价位较低且性能优良的贴标机,完成以PLC为核心的光-机-电-气一体化系统设计,具备无物不贴标,无标自动校正、自动检测功能、故障报警功能以及生产计数等功能.     

铣床的PLC控制系统

通过分析铣床铣螺纹轧辊的各个工步,找出加工的周期性,在PLC机上利用简易程序实现了自动加工螺纹轧辊的目的.     

基于PLC的采盐机采掘控制系统设计

主要介绍PLO控制系统的特点以及电气控制系统的应用。该采盐机的电气控制系统是以PLC控制技术为核心的定深自动控制系统,实现采盐机在水中按指定深度挖掘,并自动保持深度,同时控制其他动作及监控采盐机运行状态。     

高精度数控玻璃磨边机及其控制算法

针对传统的靠模玻璃磨边机存在的加工工艺复杂、自动化程度低的缺点,研制出数控玻璃磨边机,并提出相应控制算法。实践证明,该数控玻璃磨边机能有效改进加工工艺和提升自动化程度。     

利用PLC改造MZ2015B磨床控制系统

介绍了PLC在磨床控制系统改造中的应用,给出了利用PLC改造机床硬件和软件的工作原理,并分析了系统的工作过程。通过PLC改造,提高了轴承磨床控制系统的自动化程度和可靠性。     

基于HNC-8B系统数控铣床四轴升级改造

以国产HNC-8B系统为载体,在对数控铣床三轴升级四轴的必要性分析基础上,从总线式伺服驱动器线路连接、NC及驱动参数设置、第四轴控制梯形图编程3个方面对四轴升级改造步骤和过程进行详细的论述。最后,通过工件试切检验,四轴升级改造达到了预期的目的。     

基于多体系统理论的数控铣齿机热误差综合建模

基于多体系统理论,以某种数控铣齿机为例,基于小误差假设,建立了包含34项热误差元素的热误差综合数学模型,并通过数控铣齿机的特殊运动状态和热误差补偿实验验证了热误差综合模型的可靠性。