异形钢丝的制造方法

<正> 发明的申请范围采用碳素钢材(0.1～0.9%C、0.5～0.8%Mn、0.2～0.3%Si)制造异形钢丝。其制造方法是,采用热轧成异形后直接在70℃以上的热水槽中淬火的异形线材,通过异形模进行连续拉拔。发明的详细说明用本发明制造的异形钢丝     

高碳钢丝的电阻对焊研究

<正> 钢丝生产的连续过程(包括钢丝的连续炉热处理和连续拉拔等)都有纵向联结的问题。电阻对焊是最常用的钢丝联结方法(当钢丝直径大于6～8毫米时也可采取闪光对焊)。     

钢丝电接触加热粉末集流器

<正> 马格尼托哥尔斯克矿山冶金学院(别洛列茨克夜校)对钢丝在其拉拔和轧制热加工前的电接触加热用粉末集流器在别洛列茨克钢铁公司的生产设备上进行了仔细的研究和穿孔实验性检验。这套装置最适用于难变形金属和合金钢钢丝的生产,这类钢丝的冷加工变形是困难的。运行中的钢丝的电流的无火花传导是这套装置的主要优点,结果,零件接触时的电     

钢丝热镀锌浅议

<正> 热镀锌钢丝有低碳和中高碳之分。低碳镀锌钢丝(俗称镀锌铁丝或铅丝)是由含碳量较低(0.06～0.22%C)的钢丝经拉拔、镀锌制造而成。这类钢丝通常除要求具有一定的抗腐蚀性能外,还要求抗拉强度低,延伸率高,以及电阻系数低的特点。中高碳镀锌钢丝的含碳量通常为0.37～0.85%C。这种钢丝不仅需要有一定的抗腐蚀性能,还要有     

国外钢丝对焊工艺与对焊机概况

本文叙述了钢丝电阻对焊与闪光对焊工艺比较,发展中的对焊电源,各种电源的优缺点,对焊机的结构、功能及生产概况。     

通讯被覆线马弗炉热处理工艺及其试生产

<正> 目前,国内大多数厂家对于直径1.5毫米以下的中高碳制绳钢丝、胶管钢丝及一些特殊用途的钢丝普遍采用电接触(也称卡电)加热铅浴等温处理的热处理工艺。该工艺具有加热速度快、温度均匀、氧化铁皮薄等优点。一些电源紧缺的地区,要上电接触加热设备比较困难,在这些金属制品厂家内,马弗炉(燃油、燃煤、燃气)仍然是热处理的主要设备。我厂热处理加热炉系燃油马弗炉。 85年初,用户要求我厂生产直径0.35毫米的通讯被覆线。在厂领导的支持下,我们会同有关车间结合厂里生产设备的实际情况,针对小线径钢丝的马弗炉热处理工艺和先镀后拉工艺的特点进行了试生产。到目前     

1 Cr13、2 Cr13、3 Cr13丝坯的对焊

<正> 在生产合金钢丝的企业里,1Cr13、2Cr13、3Cr13丝坯对焊是个困难的技术问题,其实它可以很方便地加以解决。我们的经验如下: 首先,必须对对焊机的次级电流大小、挤压间距、压力大小进行合适的选择和调整。电     

利用电接触炉生产正火钢丝

<正> 1.前言电接触炉由于加热速度快,生产效率高,产品性能稳定,设备占地面积少,维修方便等优点,在金属制品行业得到广泛应用。但多数是用来对钢丝进行铅淬火索氏体化处理。而采用接触辊导电加热钢丝进行正火处     

多丝电接触加热方法及热处理机组

<正> 苏联提出一种多丝电接触加热处理方法及机组,此机组可用于钢丝铅淬火,制造高强度钢丝(如制绳钢丝),也可用于碳素钢丝、电阻合金钢丝相有广泛用途的合金钢丝,如弹簧钢丝、阀门钢丝、钢筋钢丝、金     

绳用低碳双相钢丝开发试验研究

<正> 1.前言采用高碳(0.6～0.9%C)钢进行铅淬拔丝是生产绳用钢丝的传统工艺方法。这种工艺的实质乃是珠光体组织的形变强化。经过这种强化工艺方法生产的钢丝绳既能获得较高的强度,又能获得良好的塑性。因此,     

防扭钢丝绳用单股钢丝绳生产中存在的问题和对策

分析影响防扭钢丝绳用单股钢丝绳使用寿命的因素,针对生产中存在的问题给出对策:(1)钢丝抗拉强度散差波动控制。拉拔过程采用水箱湿式拉拔,严格控制半成品钢丝的公差范围并消除钢丝冷拉变形的残余应力。(2)镀锌控制。水箱拉拔压缩率大于95%且出线直径小于0.50 mm的钢丝全部采用电镀锌生产,其余则用热镀锌生产;单股钢丝绳外层钢丝采用热镀锌生产,内层钢丝采用电镀锌生产。(3)钢丝绳长度和线密度的控制。严格控制拉丝工序各道次钢丝直径及公差,捻制工序采用电子计米器检测钢丝绳的长度,保证钢丝绳长度精确率。加强防扭钢丝绳用单股钢丝绳生产过程控制,可提高产品质量,提升生产效率,降低生产成本。     

对压实(股)钢丝绳特性与生产技术难度的认识

压实股钢丝绳具有与匹配滑轮(卷筒)沟槽有较大接触面积、不同层钢丝间接触应力小、更加适应多层缠绕和较高破断拉力等优点,缺点在于钢丝截面存在应力集中、钢丝间相互滑动受阻、塑性变形热对钢丝性能有不利影响和股绳捻距倍数匹配不合理会加大摩擦副的磨损;生产技术难度在于对钢丝质量、润滑油脂质量、压实工装模具质量要求高及结构参数设计难度大,另外,要求捻股机有足够动力。压实钢丝绳具有与匹配滑轮(卷筒)沟槽接触面积大、钢丝绳破断拉力高、更加适合多层缠绕和使钢丝绳抗旋转性能得到改善等优点,缺点在于同层股滑动能力降低、组股相邻层钢丝接触紧密性受影响而降低其疲劳性能;生产技术难度在于对钢丝质量、纤维芯质量要求较高和对组绳股合理间隙控制要求比较严格。     

高温管式炉油淬火钢丝连续生产线

<正> 1.前言几年来,本校材料系金相教研室油淬火钢丝试生产组一直采用电接触加热,铅浴回火,并经冷卷成型的方法生产空压机和冷气机等气阀弹簧,年生产量在二、三百万支,供国内几十个生产厂家应用。阀簧性能可靠,得到用户的好评,然而该种生产方法     

积线式拉丝机与水箱拉丝机编组使用

<正> 1.前言我厂是生产圆钉、电镀锌低碳钢丝的专业厂,年生产能力1万余吨。电镀锌低碳钢丝的生产采用先退火后电镀锌的生产工艺,生产φ0.6～1.2毫米低碳钢丝拉拔设备均采     

三相交流电电接触钢丝退火

<正> 三相交流电电接触钢丝退火装置如图1、图2所示。图中 Ua、Ub、Uc 为 ZUSJ-200/3型盐浴炉压器的二次电压,即施加给退火钢丝的电压。为了适应不同直径的退火钢丝,Ua、Ub、Uc 分四档可调,自制了一面变压器控制柜。同时,钢丝受电距离 L_1、L_2为无级可调,六只前、后地线辊分别装在两台可移动的钢板车上。为了降低冷态钢丝因阻值小启动时对电网产生过大的冲击电流,选用一台 JKG型自耦减压启动柜作为变压器一次电源的启动柜。为了保证钢丝与钢辊间可靠接触,     

钢丝热、电镀锌联合机组

介绍了将钢丝电镀锌机组改成热,电镀锌新型两用联合机组的过程及其生产工艺。改造后生产的电镀锌钢丝和热镀锌钢丝质量均好。     

特殊复合结构钢丝绳

介绍复合结构钢丝绳常见形式,分析4种特殊复合结构钢丝绳结构组成:在线接触结构外不等捻距捻制1层线接触结构,形成线-点-线复合结构;在线接触结构外不等捻距捻制2层钢丝,形成线-点-点复合结构;在线接触结构外不等捻距捻制3层钢丝,形成线-点-点-点复合结构;在两线接触结构间增加与两线接触结构捻距不等的1层钢丝,形成线-点-点-线复合结构。从分析大规格钢丝绳生产技术难度角度出发,指出4种复合结构钢丝绳生产和使用的优劣势。     

整体模拉法生产压实股钢丝绳股绳钢丝翻转研究

对整体模拉法生产压实股钢丝绳过程中股绳表面钢丝容易产生翻转问题进行研究。对股绳模拉过程进行受力分析,并对比生产普通多丝线接触股绳方法,采取改进措施:(1)调整工艺参数,将钢丝之间的间隙设计在0.1 mm以上,且层与层之间的间隙逐步增加;股绳的中心钢丝直径增大,设计增加量不小于0.2 mm;控制股绳捻距倍数在8～8.5倍。(2)改进工装,尽可能缩小分线盘的外径,减小钢丝的走线角度。(3)减小钢丝的强度散差,提高制绳钢丝表面质量。(4)限制股绳机的转速,慢速生产。结果表明,采用模拉法新工艺生产的压实股钢丝绳股绳表面较为平整、光滑,钢丝无翻转缺陷,捻制的钢丝绳使用效果较好。     

两种高铬马氏体不锈钢油淬火回火工艺研究

介绍两种高铬马氏体不锈钢的油淬火回火工艺原理 ;研究 3Cr13薄钢带试样 (采用普通加热法 )和4Cr13钢丝 (采用电接触快速加热法 )的淬火和回火温度对其显微组织及力学性能的影响规律 ;研制成功 4Cr13油淬火 -回火不锈钢丝     

钢丝镀层氧化物特性对橡胶粘结力的影响

1　抽出力的测定钢丝的抽出力(POF)通过ASTM中的方法测量。钢帘线从橡胶里抽出时橡胶覆盖的百分比表示粘结率。钢丝和活化硫之间反应率的监控技术如图1所示,将钢丝样品和作为相对电极的铂丝( 0 .2 5mm)平行放在两个橡胶垫之间,为避免直接接触,钢丝和铂丝间距为5mm ,然后连接到稳压器上(EG&G2 73型)。电流密度随着时间的变化反映电化学反应的变化,测得的电流密度变化用数据读取仪记录下来。图1　监控钢丝和橡胶之间硫化作用的试验过程示意图用仪表测量后算出电流密度的增加率,表示钢丝和橡胶之间粘结形成率的数据,如图2所示。在橡胶硫化…