双向刨削牛头刨床的机构创新设计

针对传统牛头刨床的空行程和工作效率低这两个缺陷,采用机械传动方式,对牛头刨床进行机构创新设计,使改进后的牛头刨床既能实现恒力刨削,又能使滑枕做匀速直线运动;既能消除空行程,又能变单向刨削为双向刨削.不仅提高了生产效率,降低了能耗,而且结构简单,容易制造.     

牛头刨床刨削齿形的改进

BC6063型牛头刨床工作台进给量有一种为:水平进给0.4～5.0mm(12级),垂直进给0.08～1.0mm(12级)。我单位使用这种型号刨床加工如图1所示的工件的齿形部分,工艺过程是:先用平面刨刀刨平面至尺寸,接着换齿形刨刀,利用工作台的水平进给进行分齿刨齿槽,经过往复几次的切深进给后,刨至所要求的齿深。该工件的齿距t为:3.2、4.0、4.8(mm)。齿距误差为±0.05mm,100个齿的累计误差为±0.2mm。齿长为300mm。     

牛头刨床刨削圆弧面的夹具

圆弧面的加工方法很多,有铣削、刨削、拉削、车削、插削、电火花、线切割等,选择什么样的加工方法及工艺路线主要应根据工件的精度等级,加工批量、工时、成本及工厂设备等进行全面考虑。 图1是我厂加工的油压破碎机上的易损件,名为腰圆销。该腰圆销的规格有11种,形状相同,尺寸大小不一,这是其中的一种,每次需要50件左右。 我们分析了该零件的形状、精度后,设计了一种能转动的夹具,在牛头刨床上进行刨削加工,达到了图纸的要求,完成了加工任务,现介绍如下。     

开线曲面的刨削加工

刨削的主运动为往复直线运动 ,因此主要用来加工平面 ,也用来加工各种直槽 ,如果进行适当调整和增加某些附件 (比如夹具等 ) ,也可用来加工母线为直线的成形面。这里介绍在 B6 6 5型牛头刨床上刨削母线为直线的渐开线曲面 ,加工的工件如图 1所示 ,AB段曲面是基圆半径为 rb=48.7± 0 .1 mm的渐开线曲面。图 1　曲面工件图刨削加工时 ,将工件 AB段曲面视为渐开线齿轮一个齿的齿廓 ,将刨刀刃口视为齿条一个齿的齿廓 ,刨刀对该工件的切削过程 ,实际上就是齿轮与齿条的啮合过程。因此 ,刨刀在往复切削过程中 ,工件必须绕其基圆圆心作旋转运动 ,…     

基于再生运动链法的牛头刨床刨削机构创新设计

对牛头刨床刨削机构的组成及其工作原理进行了分析,基于再生运动链法,对牛头刨床的刨削机构进行了创新设计,应用ADAMS软件对满足要求的新型机构方案进行运动仿真分析。通过对数据的对比分析,验证了新型机构符合牛头刨床使用要求,并最终选定了最优的新型机构方案。     

牛头刨床加工内孔键槽

我厂在修复400kg空气锤过程中,其锤体导程(图1)中键槽的加工,因本厂B5032型插床加上范围所限而遇到了困难。为此,我们自制了一种刀杆,利用B665型牛头刨床650mm的最大刨削长度,以刨代插来解决该键槽加工的难题。 新设计的刀杆为L形加长刨刀杆(图2)。刀杆体采用焊接形式。为了增加刀杆的强度和刚度,焊接位置应避开应力集中处a-a这一薄弱环节。除此以外,在不影响加工的条件下,也可以采用焊接加强板     

长轴端孔键槽的刨削加工

通常轴上的键槽是在立式铣床上铣削加工的，盘套类孔键槽是在插床上进行插削加工的，我厂承接了一批长轴类工件的加工任务，如图１所示，其工件特点为键槽在端部孔内，且轴较长，超过了插床的加工范围，成为了一个加工难点。通过研究和实践，我们最后在B６６５牛头刨床上较好地解决了这一难题。（１）工件的装夹该工件为长轴类，为保证在加工过程中的可靠安全、质量的稳定一致性，我们决定以经半精加工后工件的两轴颈和一台阶面定位，用两V形块夹紧轴颈来保证工件的装夹质量，为此设计了图２所示的简易夹具。该夹具以底板２与刨床的工作台…     

刨削斜面用正弦刨胎

一般机械加工中,使用刨削来加工零件斜面,可以采用按钳工划斜面线,或用角度块等常规加工方法。但是这些常规加工方法不宜保证加工精度,对工人的操作技能要求高,而且生产效率低。为此我们设计了一套正弦刨胎,用普通牛头刨床来刨削任意角度的斜面,经过长期使用,不仅能满足加工精度要求,而且工效高,质量稳定。     

双向数控曲面刨床

2006年2月14日至17日在上海浦东新国际展览中心举办了“中国数控机床展览会”。南京新方达数控有限公司展示了一款新型的数控机床——双向数控曲面刨床。该机床既不象传统的牛头刨床，又不象一般的龙门刨床，外型看上去象一台加工中心，但是它又在双向往复刨削曲面零件，这一创新的设计吸引了许多来自中外的机床用户和行业专家，纷纷提出各种询问及订货要求。     

牛头刨床的液压仿形改造

介绍一种用牛头刨床的液压仿形改造的独立仿形附件,扩大了牛头刨床的使用范围。     

提高曲面刨削加工精度的研究

本文建立了用于曲面刨削的数学模型。通过分析这个模型，得出曲面刨削产生误差的原因，并研制出可以用于曲成刨削误差补偿的自适应控制。     

B690型液压牛头刨床液压系统改正设计

针对B690型液压牛头刨床液压系统中的限压溢流阀的两个远程控制阀，因换向控制的不平稳性和机床运行的不平稳性影响产生的失调问题，论述了该液压系统的改正设计方案。     

牛头刨床垂直进刀的改进

B665型牛头刨床没有垂直自动进刀和工作台,没有横向锁紧。用这刨床加工成批汽车底盘弹簧支架(图1),既费时又费工,还达不到图纸要求。为此,我们自制了一套附加装置,现介绍如下:     

数控改造龙门刨床实现双向刨削的研究

针对传统龙门刨床只能采用单向切削、效率较低的问题,提出了数控改造龙门刨床实现双向切削的方案,并详细说明了其数控编程的原理和具体方法.     

利用牛头刨床加工叶轮键槽

正一般水泵叶轮键槽采用插床或者线切割方法加工,调整方便,效率高。图1是我公司为某污水处理厂定制的叶轮配件,年产18只,材料为不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti。由于叶轮整体高512 mm,键槽深度为214 mm,一端为螺纹M92G2,公司现有插床行程不够,又不能进行线切割加工,产量较少,不可能     

牛头刨床的数控改造

以往用牛头刨床加工罗茨泵的转子外表面比较麻烦,数控改造的牛头刨床可以提高生产效率,节约成本。本文介绍专用数控刨床的改造方案。     

刨煤机煤岩刨削破碎数值模拟研究

为研究刨煤机刨刀刨削煤岩的破碎过程及其影响因素,采用数值模拟方法对刨削过程进行分析,鉴于煤岩为非均匀介质,对煤岩图像进行识别,采用图像重构方法建立煤岩三维模型,增加了模拟的准确性,为有限元的非均匀物质三维建模提供新的理论和方法,得到更准确的模拟仿真数据。通过模拟不同工况下刨刀的破煤过程,得到刨刀与模拟煤壁的接触力。研究结果表明:随着刨削深度的增加,刨刀受力增加,受力逐渐趋于稳定,但由于煤质的变化,力在一个稳定值附近上下波动;刨削速度对刨刀载荷的影响不大;煤岩坚固性系数越大,刨刀模拟载荷越大。     

牛头刨床刀台进给机构

B665牛头刨床没有刀台自动进给机构。由于生产需要,设计并制做了该机床刀台自动进给机构。图1是执行机构,由棘轮、棘爪、摆块、支架等组成,安装在手轮的轮毂上。棘轮与轮毂用螺钉联结,摆块置于棘轮上方,与轮毂动配合。图2是传动机构,它们是由支承臂、钢绳、摇臂、挡铁等组成,安装在移枕丝杆锁紧压板和床身上。     

精密刨削大孔内花键的通用夹具

介绍了一种刨削大孔内花键的通用夹具。在牛头刨床上使用该夹具,可解决中步企业没有大吨位拉床的难题。     

牛头刨床机构虚拟样机分析

用ADAMS建立牛头刨床机构虚拟样机并进行分析，得到牛头刨床在多段切削阻力的作用下的运动和动力情况，实现了该机构的重要参数的优化设计，分析得到了各杆件长度变化对机构运动性能的影响，避免了传统解析法复杂的计算过程。