壳聚糖/阳离子聚丙烯酰胺水分散聚合物的制备

以水溶性壳聚糖(Cts)作为新型分散剂,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和丙烯酰胺(AM)为单体原料,偶氮二异丁基脒二盐酸盐(V-50)为引发剂,采用水分散聚合技术合成了壳聚糖/阳离子聚丙烯酰胺聚合物(Cts/CPAM),探讨了反应条件对聚合物分子量的影响。结果发现,单体质量分数为3.75%~4.25%、AM∶DMC(质量比)为9∶4、分散剂质量分数为1.5%~1.75%、无机盐质量分数为10.0%~17.5%、引发剂质量分数为0.0035%~0.0045%、反应温度为55℃~60℃时,分散聚合体系稳定,所制备聚合物的分子量较高。     

超高分子量聚丙烯酰胺分子量测定方法研究

通过对粘度法测定超高分子量部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）分子量方法的研究，并针对外推法繁琐、耗时，而一点法误差较大的问题，提出了一种函数变换的方法－－算图法。将算图法与外推法和几种常用的单点法进行对比。结果表明，算图法的准确性远远超过单点法，且简便、快捷，是测定HPAM分子量较为理想的方法。     

高分子量聚甲基丙烯酸甲酯的制备

通过悬浮聚合法制取了分子量在100万～150万范围的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA).研究了温度、引发剂浓度、转化率对聚合物分子量的影响情况,用粘度法测量了PMMA的分子量.结果表明:温度升高、引发剂用量增加使得聚合物分子量降低;随反应的进行和单体转化率提高,聚合物分子量增大并趋于定值.在单体:水相=1:5(质量比),过氧类引发剂浓度1%,反应温度60～70℃,反应时间5h左右的实验条件下,制备得到了高分子量PMMA.     

均聚法制备高分子量聚丙烯酰胺

以双官能度氧化还原引发体系为主,配合其它引发剂组成新型复合引发体系,在低温条件下采用均相水溶液聚合法引发丙烯酰胺均聚。再采用均聚后水解工艺路线制备高分子量聚丙烯酰胺。考察各项因素对聚合反应及水解反应的影响,最终确定最优化工艺条件。聚合条件为:单体浓度0.0042mol/g,偶氮0.34‰,Span 2020mg/L,尿素400mg/L,体系温度3℃,氧化还原引发剂10mg/L,EDTA60mg/L,甲酸钠10mg/L,聚合分子量为2.062×107。水解条件为温度90℃,尿素500mg/L,水解度30%,胶体含量12%,NP 10用量200mg/L,水解时间3.0h,水解分子量为2.262×107。     

高分子量聚丙烯酰胺的聚合

以双官能度氧化还原体系为主,配合其他引发剂组成复合引发体系,引发丙烯酰胺均聚.采用自由基聚合方法制备高分子量聚丙烯酰胺.考察引发剂浓度、单体浓度以及温度等因素对聚合反应的影响,最终确定最优化工艺条件.     

盐水介质中分散聚合法制备两性聚电解质的研究

利用聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDAC)作为分散稳定剂,阴离子单体丙烯酸(从)、阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和非离子单体丙烯酰胺(AM)在硫酸铵水溶液中通过分散共聚合,制备了稳定分散在盐水中的聚合物微球.考察了无机盐浓度、分散剂用量对分散共聚合的影响.研究结果表明:体系内无机盐浓度的增加导致聚合物分子量降低;而随分散剂浓度的增加,微球粒径先减小后增加.制备的两性聚电解质溶液在等电点附近时,聚合物的特性黏度随盐浓度的增加而增加,显示明显的反聚电解质效应.     

分散聚合法制备聚丙烯酰胺共聚荧光微球

以烯丙基尼罗红为荧光染料,采用分散聚合法制备了聚丙烯酰胺共聚荧光微球。紫外-可见和荧光分光光度计测试表明,将烯丙基尼罗红溶解在不同极性的有机溶剂或包埋在微球中,会具有不同的紫外-吸收和荧光光谱;环境扫描电子显微镜和荧光显微镜观察表明,产物微球具有良好的单分散性,荧光性能好且稳定;紫外-可见吸收光谱标准曲线法测定微球中烯丙基尼罗红的质量分数为8.167×10-3;红外光谱实验证明制得了聚丙烯酰胺微球和表面氨基的存在;电导率测定表明,微球表面氨基的含量较高,约为60μmol/g。     

关于聚丙烯酰胺分子量测定中测量不确定度的分析

近年来,由于科学技术不断地进步发展,人们对测量结果的准确度要求要越来越精确。所以,在测量聚丙烯酰胺分子量时,有关测量的不确定度的分析尤为重要,是我们必须严格对待的问题。聚丙烯酰胺分子量测量的不确定度的来源主要包括以下几个方面：测定的重复性引起的不确定度;配制试样溶液的误差引起的不确定度;试样固含量称量过程中产生的不确定度;秒表计时中时间误差产生的不确定度等。     

高分子量聚碳硅烷的合成及其表征

以常压合成的低分子量聚碳硅烷(PCS)为原料,分别在470℃高压及常压下反应一定时间,制备了高分子量PCS先驱体。研究了反应时间对：PCS分子量及其分布、软化点、Si—H键含量及可纺性的影响。研究表明,随着反应时间的延长,PCS低分子量部分逐渐减少,高分子量部分逐渐增加,分子量分布逐渐变宽,从而PCS分子量逐渐增大,软化点逐渐升高,Si—H键含量逐渐降低,可纺性逐渐变差。在相同的反应时间下,高压比常压对PCS分子量的增长更有利。在470℃高压或常压下反应时间2～3h时,可获得分子量高、可纺性良好的PCS先驱体。     

两性聚丙烯酰胺的絮凝性能研究

将两性聚丙烯酰胺在钢厂综合废水及印染废水中进行了比较系统的絮凝试验，讨论了不同阳离子度的两性聚丙烯酰胺及不同ｐＨ值对絮凝沉降的影响，并与其它类型的絮凝剂相比较。实验结果表明，两性聚丙烯烯酰胺具有独特的絮凝性能，絮凝效果良好。     

氧化海藻酸钠/聚丙烯酰胺水凝胶的制备与表征

通过水-乙醇和水-正丙醇两种不同的溶剂体系制备高分子量和不同氧化度的氧化海藻酸钠(OSA),然后引入聚丙烯酰胺(PAM)交联网络结构,通过二步法获得OSA/PAM复合水凝胶。探讨了不同反应体系下,HCl体积分数对OSA分子量的影响以及氧化剂(高碘酸钠NaIO_4)添加量、反应时间对OSA氧化度的影响规律。结果表明:在水-正丙醇体系下,HCl体积分数为24vol%时,氧化海藻酸钠的分子量达到170 000;调节NaIO_4的添加量和反应时间可以控制OSA的氧化度在10%~85%范围内变化。在此基础上对OSA/PAM复合水凝胶的溶胀率和力学性能进行了探讨,发现氧化度10%的复合水凝胶48h后的溶胀率达1 777%,断裂强度为0.11MPa,随着OSA氧化度的增大,OSA/PAM复合水凝胶的溶胀率增大,而拉伸强度逐渐减小。     

分散聚合法制备聚丙烯酰胺共聚荧光微球EI北大核心CSCD

以烯丙基尼罗红为荧光染料,采用分散聚合法制备了聚丙烯酰胺共聚荧光微球。紫外-可见和荧光分光光度计测试表明,将烯丙基尼罗红溶解在不同极性的有机溶剂或包埋在微球中,会具有不同的紫外-吸收和荧光光谱;环境扫描电子显微镜和荧光显微镜观察表明,产物微球具有良好的单分散性,荧光性能好且稳定;紫外-可见吸收光谱标准曲线法测定微球中烯丙基尼罗红的质量分数为8.167×10-3;红外光谱实验证明制得了聚丙烯酰胺微球和表面氨基的存在;电导率测定表明,微球表面氨基的含量较高,约为60μmol/g。     

水分散型阳离子聚丙烯酰胺的合成与应用

在(NH4)2SO4水溶液中,以甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵(MBDAC)和丙烯酰胺(AM)为单体原料,聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)为分散剂,采用水分散聚合技术,合成了环境友好型P(MBDAC-AM)共聚物。利用透射电镜观察其颗粒形貌,重点探讨了阳离子单体含量、分散剂浓度和无机盐用量对水分散聚合的影响以及各因素之间的协同效应。透射电镜显示,沉淀聚合物为2.0μm~8.0μm的球形或椭球形颗粒;水分散聚合的本质为固相自加速反应,即聚合反应主要发生在颗粒相;制备稳定水分散型P(MBDAC-AM)的适宜条件分别是:xMBDAC为5%~22%(单体)、wPDMC为1.5%~3.5%和w(NH4)2SO4为23%~28%。     

分散聚合法制备单分散聚（丙烯酰胺-co-衣康酸）微球及其吸水溶胀性

采用一次性加入法和延迟滴加法两种不同的分散聚合方法制备了一系列单分散聚（丙烯酰胺-OO-衣康酸）（P（AM-co-IA））微球,反应以亲水性单体丙烯酰胺（AM）和衣康酸（IA）为原料,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺（Bis-A）为交联剂,偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂,聚乙烯吡咯烷酮（PVP-K30）为分散剂,探讨了反应条件对微球粒径的影响及其吸水溶胀性能,结果表明,所得P（AM-CO-IA）微球的粒径随着IA比例的增加而增大,而随着分散剂、引发剂和交联剂用量的增加而减小;一次性加入法所得微球的吸水溶胀性能较差．而通过延迟滴加法制备得到的微球由于具有均匀的交联网络结构,因此溶胀性能较好,其最佳溶胀倍率为305．71％。     

可控分子量聚丙烯酰胺的辐射聚合EI

研究了含有链控剂的丙烯酰胺水溶液的辐射聚合。对链控剂甲酸钠的浓度、辐射聚合剂量率和溶液ｐＨ对聚丙烯酰胺分子量的影响作了较仔细的考察。实验结果表明，当４０％的丙烯酰胺水溶液，在甲酸钠含量为丙烯酰胺水溶液量的０．５％变为３％时，其聚合分子量则由１０６降至４．８×１０４。     

高分子量聚丁二酸丁二醇酯的制备及性能研究

以1,4-丁二醇和丁二酸为原料,通过加入少量的扩链剂,利用直接缩聚法在短时间内合成了高分子量的聚丁二酸丁二醇酯(PBS).采用GPC、DSC以及TGA等方法对产物进行了表征,同时研究了扩链剂的加入对聚合物性能的影响.结果表明,当扩链剂加入量为PBS预聚物的2.5％时,扩链产物的性能最佳,重均分子量由3万上升到17万,拉...     

浓乳液方法制备结构型高吸水性聚丙烯酰胺树脂

通过浓乳液聚合方法制备了具有多孔结构的聚丙烯酰胺(PAM)聚合物,以环己烷作为分散相,丙烯酰胺单体作为连续相,聚合后制备出具有多孔结构的PAM聚合物。用扫描电镜研究了乳化剂的浓度,分散相体积分数等对多孔聚合物断面形态的影响,结果表明,不同工艺条件下可以制备出不同孔径的多孔聚合物,多孔结构的PAM较之致密的本体结构具有更强的吸水能力。     

抗盐聚丙烯酰胺的分类及发展现状

本文阐述了三次采油对聚合物性能提出的新要求,分析了目前聚合物驱采用的普通聚丙烯酰胺在性能上存在的不足,通过对不同机理抗盐聚合物的研究,指出抗盐聚合物的发展方向和研究重点。     

分散聚合法聚丙烯酰胺微球调剖剂的研究

以过硫酸铵和亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,乙醇/去离子水为分散介质,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂,将丙烯酰胺和苯乙烯磺酸钠进行分散聚合制备了聚丙烯酰胺微球调剖剂,考察了乙醇/去离子水体积比、丙烯酰胺用量、引发剂用量、分散剂用量、交联剂用量、苯乙烯磺酸钠含量和反应温度对聚丙烯酰胺微球调剖剂的粒径和凝胶强度的影响。结果表明所合成的聚合物微球调剖剂粒径可调,平均粒径为1.0～8.5μm,具有较好的分散性和凝胶强度。FTIR谱图初步证实丙烯酰胺微球聚合物的结构。     

新型聚丙烯酰胺/碳纤维/石墨导电水凝胶的制备

以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,丙烯酰胺为单体,碳纤维与石墨为导电填料,采用水溶液聚合法制备了聚丙烯酰胺/碳纤维/石墨高吸水性复合材料,吸水后形成导电水凝胶.考察了交联剂用量、引发剂用量、单体浓度、反应温度、吸水倍率及导电填料用量对凝胶电导率的影响.实验结果表明,当交联剂用量为0.06%(质量分数),引发剂用量为1.0%(质量分数),单体浓度为50%(质量分数),反应温度为80℃,导电填料为35%(质量分数)时,水凝胶的电导率最高可达4.32mS/cm.并采用FTIR及SEM对样品结构及形貌进行表征.