双进双出磨煤机辅助风的投运对锅炉排烟温度的影响

通过试验分析了某电厂300Mw机组锅炉所配双进双出钢球磨煤机辅助风投运对锅炉排烟温度的影响,结果表明,锅炉运行期间只要磨煤机一次风管不堵管,就无需投入磨煤机辅助风,辅助风仅在启动前和停磨煤机后吹扫管道时投入即可。不投辅助风,锅炉效率可提高0．69个百分点。     

D11D型磨煤机运行参数对排烟温度的影响分析

分析了制粉系统煤粉细度和煤种及运行方式对锅炉排烟温度的影响 ,并且提出了一些措施 ,供参考。     

排烟温度对锅炉效率的影响

提高锅炉效率,可以更有效的利用锅炉输入热量。而作为主要热损失的排烟热损失的大小直接决定锅炉效率的提高,排烟热损失的大小主要取决于排烟温度和排烟量,在燃料及送风条件保持稳定时,排烟量的变化可以忽略。找出排烟温度对锅炉效率的影响趋势,对于理论分析及实际运行中合理选取排烟温度至关重要。     

根据锅炉排烟温度影响因素所采取的调整对策

针对运行中影响锅炉排烟温度的各种可调整的因素,以大唐长春第二热电有限责任公司2号锅炉为样本进行了冷风温度、空气预热器通风量、炉膛负压影响等7项试验。通过试验数据,分析各种可调性因素对排烟温度的影响程度,提出如下降低排烟温度的运行调整对策:冷风温度在正常调整范围内取下限;氧量、炉膛负压在正常调整范围内取上限;尽量少运行4号磨煤机;磨煤机停运情况下,四层一次风速可按22 m/s左右控制(一、四层给粉机固定为基本转速),二、三层一次风速按26~28 m/s控制;磨煤机入口负压在调整范围内按上限运行。应用后取得了较好的效果。     

锅炉漏风对排烟温度及排烟损失的影响

对炉膛和烟道漏风对排烟温度及排烟损失的影响进行了分析和研究。结果表明,锅炉漏风使排烟损失增加,漏风位置越靠近炉膛(包括炉膛),排烟损失越大,反之亦然;当锅炉烟风系统的漏风系数为0.1时,引起的排烟损失增加0.2%以上,使机组供电煤耗增加0.6~2.0(g/kW.h)。在锅炉运行中,应尽量控制系统漏风,以提高机组的运行经济性。     

锅炉排烟温度升高对锅炉效率及煤耗的影响

在包含暖风器功能的烟气余热回收系统中,因锅炉排烟温度发生变化,在计算汽轮机侧获得热效率增益的同时,还涉及对锅炉侧热效率变化的评估。按传统理念,锅炉排烟温度升高引起排烟热损失的增大,必定使锅炉效率发生下降,煤耗增加。但在空预器进风温度提高情况下,对于锅炉排烟温度升高是否一定引起锅炉效率下降、煤耗增加,则是一个值得探讨的问题。根据热平衡原理分析了排烟温度与锅炉效率及煤耗之间的关系,论证结果表明:排烟温度对锅炉效率的影响存在两种不同基准的表达模式;因空预器进风温度提高所导致排烟温度升高时,以燃煤发热量为基准的锅炉效率计算值增大,而以输入热量为基准的锅炉效率计算值下降,但这两种表达模式对最终煤耗变化的影响则是相同的,在应用时必须区分两种不同的效率概念。在实践中,推荐首选以燃煤发热量为基准的锅炉效率模式,并按排烟温度增幅与进风温度增幅两者的比率、而不是仅按排烟温度是否升高来评估排烟热损失、锅炉效率及煤耗三者的变化。并提出在烟气余热回收系统中,应该区分"空预器排烟温度"及"锅炉机组排烟温度"这两种不同的概念。     

磨煤机风量及温度控制系统探讨

分析了磨煤机风量及出口温度调节对象的特性,比较了几种风量及温度控制系统方案,并提出了对该控制系统的看法。     

锅炉变工况对排烟温度的影响

通过对锅炉进行单变量变工况计算和多变量综合计算，定量地分析了影响排烟温度的因素，得出影响排烟温度升高的主要原因是制粉系统的漏风及煤质的下降，提出了一个较好地考虑到锅炉现状和减少改造费用的综合改造方案。     

中速磨煤机入口风量测量问题分析

通过国华三河发电有限责任公司二期工程制粉系统大量的通风试验和理论分析,指出了磨煤机入口风量测量偏差的根本原因,并提出了改善风量测量的两条基本思路。     

锅炉排烟温度高的原因分析

锅炉排烟温度是影响锅炉效率的重要指标,通常情况下排烟温度每降低10℃,锅炉效率提高1％,因此降低排烟温度,有利于提高锅炉效率,提高机组运行的经济性。     

回转式空预器漏风分布对热风及排烟温度影响的研究

除了回转式空预器的漏风量,其漏风位置对热风及排烟温度也有一定的影响。以某400 t/h再热燃煤锅炉为例,在热风总量不变的情况下,对空预器轴向进行离散化处理,计算并比较不同轴向漏风分布时的热风及排烟温度。结果表明,漏风位置越靠近空预器热空气出口,热风及排烟温度越高,热风温度的变化越明显,而排烟温度的变化越不明显;在空预器两端漏风和中间漏风两种情况下,排烟温度十分接近,而热风温度差10℃左右。论文的研究结果对回转式空预器的检修、改造及热力计算提供了一定的参考价值。     

变负荷时排烟温度偏差异常增大的分析

基于空预器的传热原理,对进风量、烟气量、不同位置漏风量的变化对于锅炉排烟温度和热风温度的影响规律,并对某热电厂2号机组快速升负荷时排烟温度偏差异常增加的原因进行了分析定位,通过设备检修根除了该故障。     

SG-2008/540-M903锅炉排烟温度高的原因分析及处理措施

通过对河北国华定洲发电有限责任公司一期工程600MW锅炉排烟温度高的原因进行分析,采取加强吹灰并优化燃烧调整、适当降低一次风率、合理投运磨煤机的措施,避免了锅炉结焦、积灰等问题,使排烟温度达到设计值。     

进风温度变化对锅炉修正排烟温度和修正热效率的影响

通过对青山热电厂9、10号锅炉性能试验结果的分析，发现了锅炉进风温度变化对锅炉修正排烟温度和修正热效率的影响规律，对这一规律从理论上进行了分析。     

神头一电厂3号炉降低排烟温度的研究与改进

针对锅炉运行中排烟温度偏高的问题，通过理论计算和试验数据的分析，提出了增大磨煤机再循环管管径的改进措施，通过降低一次风速等燃烧调整试验，排烟温度降低20℃，锅炉效率明显提高。     

海勃湾电厂3号炉排烟温度高原因分析及对策

排烟温度偏高会造成锅炉效率下降,影响锅炉运行的经济效益。对海勃湾电厂3号炉排烟温度偏高进行分析,指出影响排烟温度高的因素主要有锅炉系统漏风、炉内燃烧区域的合理燃烧、制粉系统的运行方式以及掺冷风量的多少,并提出相应的对策,运行实践表明排烟温度降低了近20℃,锅炉效率提高了1%。     

炉底漏风对火焰形态和排烟温度的影响

为了揭示炉底漏风进入炉膛后排烟温度大幅度升高但空气预热器入口烟气温度无明显变化的原因,采用计算流体力学模拟方法对炉底部漏风进入炉膛后火焰形态的变化规律进行了研究,结果表明：炉底漏风对燃烧器区以上的火焰形态和火焰中心几乎无影响,当漏风率达到总风量10%时,炉膛出口火焰温度增加15.7 ℃;基于空气预热器换热的热平衡推导了炉底漏风使通过空气预器风量减少引起排烟温度升高的关系式,解释了炉底漏风后空气预热器入口烟温不变、排烟温度大幅变化的现象,可以作为该领域相关技术工作的参考及借鉴。     

1021t/h锅炉单侧增设低压省煤器降低排烟温度的实践

为解决某电厂1号机组排烟温度高的问题,确定了单侧增设低压省煤器的方案。方案采取了烟气自吹灰、泄漏检测、防腐蚀及防磨的技术措施,同时优化了自动控制逻辑及挡板门调试方案,投资回收期较短。运行表明:单侧增设低压省煤器后,标煤耗降低1.51 g/kWh,节水9.76 t/h。为布袋除尘器安全运行创造了条件。     

黄台火力发电厂7号炉降低排烟温度技术改造

排烟温度偏高会造成锅炉效率降低,影响锅炉运行的经济效益,通过对预热器和省煤器进行技术改造,实现了降低排烟温度和提高锅炉效率的目标。     

山西铝厂TC160/3.63-1型锅炉排烟温度过高的原因分析及对策

对山西铝厂热电分厂TC16 0 / 3.6 3- 1型锅炉排烟温度过高的原因进行了分析 ,提出了预防和改造的措施。