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黑色复层在金属表面处理工业中得到广泛的应用,David Fishlock曾指出黑色复层吸引人的装饰性用途。黑色复层可以用化学的或电化学的(阳极的或阴极的)金属表面处理方法产生。阴极方法具有改变镀层厚度和有关性能的最大可能性。各种电沉积黑色镀层中最耐久的是铬基镀层。这种方法有极良好的耐腐蚀性,其机械性能优越于其他的黑色复层。本文详细地叙述了镀黑铬方法的发展。 相似文献
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在大量的实验基础上,详细介绍了一种既能应用于航空、照相机、仪器、仪表等光学系统中,又能应用于其它日用工业品中的电镀黑铬工艺。BD添加剂的应用,大大改善了黑铬镀层质量,增加了镀铬的阴极极化,扩大了黑铬区的电流密度范围,显著改善了镀液的深镀能力和均镀能力。整个工艺的投资同国内其它黑铬工艺相比,本工艺投资小、见效快,能很快应用于生产中。 相似文献
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扬州无线电仪器厂从1975年底进行三价铬镀铬试验,在有关单位的支持协作下,于1979年上半年试验成功,召开了全国性的科研成果鉴定会议,受到与会代表的一致好评.并在最近的市电子展览会上引起观众很大的兴趣.该厂的三价铬镀铬工艺是硫酸铬——草酸铵体系,具有独自的特色,一些主要技术指标已超过国外水平.镀层的色泽较白,接近六价铬镀铬产品.镀液稳定性好,寿命长,可连续使用50安培·小时/升以上.分散能力和深镀能力均好.温度范围在10~60℃,夏季无须降温措施.电流密度范围为10~40安培,沉积速度约0.1微米/分,厚度可达1.5微米,有一定的耐磨能力,适用子装饰性镀铬.操作时会析出轻微的溴气,尚未彻底解决.槽电压也较高.具体配方是: 相似文献
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六、镀铬1.装饰性镀铬在美国装饰性镀铬多用于汽车零件、家用电器、建筑材料以及生活用具的装饰性电镀.据美国通用汽车公司Pontiac电镀厂介绍,该厂是根据电化学保护原理采用不同镀层搭配,即通过不同镀层的不同电化学电极电位来提高装饰性镀铬层的抗腐蚀能力,方 相似文献
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现在,在电镀工作者中,经常谈论的一个话题是三价铬盐镀铬。镀铬被广泛地用于装饰性镀复,表面硬化和提高耐磨性。大家知道,目前普遍采用的是从六价铬溶液中电沉积铬,但是,在生产现场,镀液中逸出毒性很大的铬雾,危害操作者的身体健康,而且,从车间排出的废液也构成严重的污柴,必须付出很高的费用设置专门设施来进行废液处理。因此,在镀铬工艺中,以兰价铬取代六价铬,是电镀工作者梦寐以求的。 相似文献
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目的解决现有氯化盐体系和硫酸盐体系三价铬电镀存在的问题。方法以甲酸铬为主盐,甲酸铵、尿素和苹果酸为络合剂,通过Hull槽试验和方槽试验,研究铬离子、甲酸铵、尿素、苹果酸的浓度以及镀液pH值、镀液温度、电镀时间等工艺参数对黄铜表面三价铬镀层形貌、沉积速率和光亮范围的影响。结果甲酸铵和尿素分别与Cr3+形成活性络合物,苹果酸具有pH值的缓冲作用。最佳的工艺条件为:Cr3+浓度0.4 mol/L,甲酸铵浓度0.5 mol/L,尿素浓度0.2 mol/L,苹果酸浓度0.05 mol/L,镀液pH值3.5,镀液温度25~30℃。结论该甲酸盐三价铬电镀工艺具有较宽的光亮范围,镀层孔隙率低,光亮致密,沉积速率较高,与铜基体结合良好,结构为混晶态。在室温、电流密度为15 A/dm2的条件下电镀5min,镀铬层厚度即可达到1.78μm,满足装饰性镀铬层的要求。 相似文献
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从本世纪二十年代镀铬工艺应用于生产以来有60多年历史,镀铬工艺已被广大电镀工作者所熟悉和掌握。众所周知在生产实践中,新配的镀铬溶液不能直接进行镀铬。这是因为新配溶液中缺少三价铬离子,三价铬在镀铬溶液中的作用,是可以与硫酸根生成促使阴极碱式铬酸铬溶解的硫酸铬,从而起到在低电流密度下促进铬的沉积作用。但是三价铬的含量不能太高也不能过低,如果镀铬溶液中三价铬含量过低,沉积速度慢,溶液的分散能力差,三价铬浓度过高,镀层光亮程度差,光亮范围缩小,溶液的导电度下 相似文献
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《表面工程资讯》2013,(4):39-39
答:常规镀硬铬开始电沉积速度较快,随着镀层增厚铬沉积速度变慢,铬层越厚沉积速度越慢。而周期换向镀铬可以改善这种状况。换向就是在镀铬一段时间后进行反镀(阳极刻蚀)片刻,再镀铬,如此不断往复进行操作的方法。枪管周期换向镀铬是基于常规镀铬液(原工艺)的,镀较厚铬层的深孔管,以导电良好的铜一银合金丝(Cu95%-Ag0.5%)表面镀上一层铅层作为阳极,以一定电流密度和换向时间比,自动地周而复始地进行电沉积铬层和电解铬即刻蚀来实现整个电镀过程。其优点是,可以大幅地提高阴极电流密度和阴极电流效率。据称同一产品用原工艺操作需7~8h,而采用周期换向电流镀铬则需3.5h左右,提高工效1倍多。 相似文献
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1 引言 半光亮镍-光亮镍-铬防护装饰性镀层已在汽车、摩托车、自行车等行业中应用于防腐能力要求较高的装饰性镀件上。而标准件滚镀上述双层镍-铬尚未见资料报道。标准紧固件滚镀双层镍-铬有其特殊性,它要求在保证镀件螺纹正常旋合度的前提下,镀层具有良好的外观及较高的耐蚀性,这对零件镀前螺纹公差带(分级的而不是连续的)的选择及光亮镍的出光时间、半光亮镍的整平能力等均有较高的要求。经反复试验,确定了适用于标准件滚镀双层镍-铬的工艺并建立了生产线,生产出了合格的产品,满足了高档摩托车标准紧固件的配套要求。 相似文献
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用两步法在二次冷轧基板上电镀沉积金属铬层和氧化铬层。应用扫描电镜、XRD及XPS分析了镀铬板的表面形貌和组成结构。结果表明:镀铬板表面平整,镀层均匀;镀铬层分为两层,即外层为铬的氧化物或水化物Cr2O3,Cr(OH)3或CrOOH,内层是零价的金属Cr。镀铬板的表面只存在+3价的Cr和0价的Cr,这两种铬对人体无害,不存在对人体有害的+6价铬。 相似文献
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镀铬问世以来,镀液配方中铬酐含量较高:250-350克/升(简称高浓度镀铬).这种高浓度镀铬工艺成熟,能满足铬层质量要求,但在镀铬过程中,80%左右的铬酐消耗在镀铬的抽风和零件出槽洗涤的废水之中,既浪费了铬酐,又带来严重的公害.此外高浓度镀铬成本高,限极电流效率低.为了克服上述弊病,我厂采用了快速低浓度镀铬新工艺,现介绍如下. 相似文献
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