共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
无毒脲醛树脂胶的工艺研究 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了无毒脲醛树脂胶的合成工艺。通过调整工艺参数 ,加入改性剂甲醛捕集剂 ;调整甲醛 /尿素的摩尔比为 1 2∶1;并在反应第一阶段采用高温 (92± 2 )℃的缩聚反应 ;研制出了符合环保要求的低游离醛脲醛树脂胶黏剂。同时由于采取非浓缩工艺 ,降低了成本 ,极大地提高了经济效益。 相似文献
2.
影响压敏胶粘带180°剥离强度因素的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文探讨了试验板表面的粗糙度、温湿度、基材、试验板的放置时间及胶层厚度对压敏胶粘带 1 80°剥离强度的影响。实验结果表明 ,与溶剂型丙烯酸酯压敏胶相比 ,乳液型丙烯酸酯压敏胶对试验板的表面粗糙度更为敏感 ;试验板粘贴胶带后的放置时间对橡胶型胶带影响较大 ,而对丙烯酸酯型压敏胶的影响小 ;温湿度对 1 80°剥离强度也有很大影响 ;基材厚度相同时 ,胶在PET膜上的剥离强度比在OPP膜上的剥离强度大 ;随着PET厚度从 1 2 μm增大到 3 8μm ,剥离强度从 2 73N/cm上升至 4 2 9N/cm ;在OPP膜上 ,胶层从 1 0 μm增至 4 0 μm时 ,1 80°剥离强度从 2 2 3N/cm上升至 3 81N/cm 相似文献
3.
以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸为反应单体,十二烷基硫酸钠与聚乙二醇辛基苯基醚按质量比2:1组成复合乳化剂,过硫酸钾为引发剂,采用乳液聚合法,制备了苯乙烯改性丙烯酸酯乳液型压敏胶;对乳液型压敏胶进行了粒度分布、初粘性、180°剥离强度测试。研究结果表明,在反应温度为83±2℃、反应时间为6h、复合乳化剂用量为单体总质量的3~5%、引发剂用量为单体总质量的0.6~0.8%、单体质量比BA:MMA:St:HEA:AA为80:5:10:2:3的工艺条件下,可制得粒径分布窄、平均粒径小、初粘性好、剥离强度高的乳液型压敏胶。 相似文献
4.
5.
本文主要叙述了乳液型丙烯酸酯压敏胶(TC—2)的配方考虑、乳液和压敏胶的性能试验结果。该胶主要适用于聚乙烯、聚丙烯等基材的粘贴,且有好的抗冻性能。 相似文献
6.
一、前言丙烯酸酯乳液压敏胶是六十年代发展起来的压敏胶种。该胶具有无色透明,不易老化,粘性强,基材不需底涂剂,无污染,易配制成高浓度低粘度的胶液等优点。因此,国外乳液型压敏胶的增长迅速。我国目前也有不少单位对丙烯酸酯乳液压敏胶进行了研究和生产。 相似文献
7.
8.
新型脲醛树脂胶黏剂的改性 总被引:9,自引:0,他引:9
研究了一种新型改性剂对于脲醛树脂胶黏剂的改性效果,并与传统改性方法进行了比较。改性剂采用特制的羟基丙烯酸酯树脂(乳液)及端异氰酸酯基水性聚氨酯树脂。研究发现,传统改性方法中,随尿素与甲醛的物质的量比的增大,脲醛树脂中游离甲醛含量减小,但其黏合强度降低;使用这种新型改性剂既可降低游离甲醛含量,又能明显提高黏合强度及耐水性,且改性效果随改性剂用量的增加而增加。其中,聚氨酯树脂对脲醛树脂黏合强度的改进最为明显,但对耐水性的改性效果稍差;而高羟基含量的丙烯酸酯树脂比低羟基含量的改性效果好。 相似文献
9.
10.
丙烯酸酯乳液压敏胶是一类应用广泛的低VOC含量环保胶黏剂。本文合成了一种葡萄糖基可聚合乳化剂-丁基葡萄糖苷马来酸酯(BGMAH),并采用半连续种子乳液聚合工艺制备了BGMAH改性的丙烯酸酯乳液压敏胶。通过系统考察BGMAH的结构及用量等因素对乳液粒径、乳胶膜耐水性和粘接性能的影响发现,当复合乳化剂质量分数保持3%不变,m(BGMAH):m(OP-10):m(SDS)=2:1.5:0.5时,乳胶膜的粘接性能和耐水性能最佳。红外、热稳定性等分析表明丙烯酸酯乳液在改性过程当中发生了共聚交联反应,且改性后聚合物体系相容性良好,乳胶膜的玻璃化转变温度和热稳定性均提高,同时对聚合体系的反应机理也进行了研究。 相似文献
11.
12.
反应型乳化剂对保护膜用丙烯酸酯乳液型压敏胶性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用预乳化法制备了丙烯酸酯压敏胶乳液,探讨了不同乳化剂体系对压敏胶物理性能的影响。FTIR测试表明,反应型乳化剂参与了反应;TEM测试显示,反应型乳化剂体系所得乳液粒径小,分布均匀。实验结果表明:当w(复合乳化剂)=3%,m(ANPEO10)∶m(DNS-458)∶m(DNS-501)=1.5∶1.1∶0.4时,所得乳液的固体分质量分数为48.03%,单体转化率达到97.66%,乳液黏度为38.8 s,平均粒径为238 nm,压敏胶的初粘力能吸住8号钢球,持黏性大于24 h,180°剥离强度达到0.304 N/mm。贴在不锈钢表面的保护膜经80℃烘烤24 h后,不锈钢表面无残胶和雾影。 相似文献
13.
14.
丙烯酸酯型双组分水性聚氨酯胶黏剂以其性能优异、抗老化、无毒无污染、低成本等优势而成为复合薄膜用胶黏剂的发展方向之一。利用丙烯酸酯类单体通过预乳化法合成了聚丙烯酸酯乳液为主剂、以水溶性多异氰酸酯为固化剂的丙烯酸酯型双组分复合薄膜用水性聚氨酯胶黏剂。讨论了功能性单体丙烯酸-B-羟乙酯(HEA)对丙烯酸酯乳液的黏度、胶膜吸水性及胶黏剂T剥离强度等性能的影响。结果表明:当HEA含量为0.64%时胶黏剂性能较好。 相似文献
15.
配合使用环保可聚合阴/非离子型乳化剂LR-10和LG-20,通过种子预乳化半连续聚合工艺制备了丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了乳化剂的配比、用量及种类对丙烯酸酯乳液压敏胶性能的影响,并对其相关性能进行表征。实验结果表明,当m(LR-10):m(LG-20)=3:1时,所制备的丙烯酸酯乳液稳定性能最佳;GPC分析结果表明,随着复合乳化剂用量的增加,丙烯酸酯压敏胶溶胶部分的相对分子质量逐渐减少、相对分子质量分布越来越窄;当复合乳化剂的质量分数为3%时,乳胶膜的的粒径和PDI达到最小值,此时耐水性能和粘接性能最佳,压敏胶膜的水接触角为112?;FT-IR结果表明,所有的单体和可聚合乳化剂都完全参与了乳液聚合反应;与传统乳化剂体系相比,通过环保可聚合型乳化剂LR-10/LG-20所制备的乳胶膜的粘接性能最佳。 相似文献
16.
高性能乳液型丙烯酸酯压敏胶合成工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了高性能乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成工艺,讨论了乳化剂、引发剂、单体配比以及反应温度、搅拌速率等对压敏胶性能的影响,确定了乳液型压敏胶的最佳合成工艺条件。 相似文献
17.
在碱性催化剂(B-Cat)作用下,利用双酚A(A)、甲醛水溶液(F)为原料,合成了一种新型丙烯酸酯乳液胶用水溶性双酚A型酚醛树脂固化剂。研究了催化剂种类及用量、反应时间、反应温度、投料方式和投料比对产物合成的影响,并用红外光谱分析了产品的结构。结果表明,最佳工艺条件为:n(F)/n(A)=3.8~4.2;n(B-Cat)/n(A)=0.37;反应温度70~80℃;反应时间6 h。用此法合成的产物固含量高,水溶性好,贮存期长。用其固化丙烯酸酯乳液胶制得了聚酰亚胺挠性覆铜板(FCCL)样品,并测试和比较了所得样品的相关性能。 相似文献
18.
19.
人造板用胶粘剂的发展趋势 总被引:5,自引:0,他引:5
2000年世界人造板的产量为1.54亿m3,耗用370万t胶粘剂。人造板工业使用的三大胶是脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和三聚氰胺-甲醛树脂胶。脲醛树脂胶作为主要品种,用量超过250万t/a,降低树脂制备中甲醛/尿素的物料配比、添加甲醛捕集剂是减少甲醛释放量的有效方法,但需引入耐水性物质改善树脂的耐水性;以尿素代替部分三聚氰胺制备三聚氰胺-甲醛树脂,可降低树脂的成本,但要达到较好的耐老化性,三聚氰胺和尿素的比例应大于40:60;提高固化速度、降低固化温度是酚醛树脂的发展趋势,引入金属离子、提高碱性、提高聚合度和外加固化促进剂是主要途径。低毒、优质的木材胶粘剂将越来越受到关注。 相似文献