异型防磨板的制造

利用直压模和具有特殊型腔的弯管模相结合 ,采用固定焊方法解决不对称半圆管弯制失稳及外壁拉裂 ,内壁起皱问题以加工形状复杂的防磨板     

小R弯管制造工艺探讨

文章介绍了在普通弯管机上弯制小R弯管的工艺方法及模具结构.通过大量工艺试验,针对小R弯管计算的常规公式和经验公式进行了修正,极具参考价值.尤其对一些暂无小R弯管专用设备的厂家,更具指导意义.     

350MW超临界火力发电厂四大管道选型及采用弯管的经济性分析

针对新疆特变电工新疆硅业有限公司2×350MW自备热电站工程初设过程中的四大管道选型和弯管弯曲半径的选择,对四大嗲道采用弯管的经济性进行论证。     

盘管型冷却水管制造工艺研究

本文针对冷却水管的结构和材料特点介绍了专用的工艺流程,采用手工热弯的方法进行盘管的弯制,后续配合固溶热处理和水压试验保证产品的质量。     

φ69.85/R175无直段弯管工艺研究

介绍厚壁弯管机上使用的φ69.85/R175无直段弯管模的结构与改进设计。经实践证明该弯模结构合理,提高了弯管制造质量。     

内侧加热弯管的原理及其分析

本文介绍内侧加热弯管的原理和优点,弯曲过程中的受力分析和比较,有关弯模滚轮槽形曲线的确定,内侧加热规范及质量标准.     

弯管工艺最小壁厚的回归分析

弯管加工的难易程度与其相对弯曲半径(r/d)和相对壁厚(t/d)有关,上述值越小,弯管出现缺陷的风险越大。在给定的工况下,将一些临界合格的弯管规格作为样本进行回归分析,可以得到该工况下的边界规律,由此判断弯管所需的工艺最小壁厚,降低设计成本和制造风险。     

应用弯管流量计的节能效益浅析

弯管流量计以其无附加压力损失等诸多优点,正得到越来越广泛的应用.文中根据弯管流量计在南京新苏热电有限公司的实际应用情况,详细统计和分析了改用弯管流量计后所取得的节能降耗效果.     

浮动盘管换热器紫铜管焊接结构及工艺的改进

叙述了浮动盘管换热器中紫铜管气焊和钎焊的比较,经生产和使用,证明了使用火焰钎焊的优越性,产品质量得到提高。     

竖直弯管内水煤浆局部阻力特性的研究

在中试试验台上对水煤浆流经竖直弯管的局部阻力特性进行了研究,分析了水煤浆在竖直弯管内流动的最佳弯径比,并利用多种阻力特性分析方法对试验结果进行了处理.结果表明:水煤浆流经竖直弯管时存在最佳弯径比;竖直弯管内的流动有效长度和摩擦阻力损失比存在较明显的变化趋势,且受弯径比影响较大;利用经验公式对竖直弯管内的局部阻力损失系数与雷诺数的关系进行拟合,尽管存在弯径比的影响,但拟合误差较小,能满足工程实际应用;将De改进为De′,对摩擦阻力损失与De′的关系进行拟合,可以很好地消除弯径比的影响,得出拟合误差更小、能更好地指导工程实际应用的经验公式.     

某电厂改造用缠绕管主要制造过程简介

本文针对某电厂改造用缠绕管的制造过程进行简单介绍,并结合制造过程对其结构、制造难点等方面进行了的详细介绍。     

钢管弯制弯管壁厚计算

阐述了弯管附加壁厚的计算方法,对于大型锅炉对流受热面设计有一定参考意义。     

某C型弯管机改造

对管二分厂新安装的C型框架弯管机进行了改造,解决了以前存在的问题,使该设备能够有效地运行,提高了生产效率。     

顶镦压力曲研究

锅炉蛇形管小R制造中,先将管子预弯到1.5倍D半径,然后再挤压到1倍D半径。但数控顶镦弯管机可以直接弯制1倍D半径管子。     

管式空气预热器关键技术

针对管式空气预热器制造过程中的关键点,采取有效的质量控制措施,特别是针对胀管工序进行深入介绍,最终经过一系列改进,产品质量得到了保证。     

超临界锅炉螺旋水冷壁管屏螺旋角的弯制

针对超临界锅炉螺旋水冷壁管屏螺旋角的弯制进行归纳和总结,对制造过程中的难点进行分析和说明。     

SA-213T22等材质管子冷弯后免热处理条件的分析

对材料SA-213T2242/R80的管子弯头取样研究,根据硬度、金相组织、晶粒度检验,分析管子冷弯后免回火热处理的条件,以缩短产品的生产周期长,减少能源耗费,节省成本,提高效益。     

新老国家标准弯管强度计算方法对比分析

新国家标准GB／T9222—2008《水管锅炉受压元件强度计算》中采用的弯管强度计算新方法及其主要公式的由来。通过与老标准的对比分析,指出新标准弯管强度计算方法在老标准基础上有重大改进。     

螺旋管内迪恩涡运动的数值模拟

从螺旋正交坐标系下的Navier-Stockd方程组出发,利用realizable k-ε湍流模型和SIMPLEC算法,对直管和多种不同几何尺寸的螺旋管内的流动进行了数值模拟,研究了螺旋管的扭率τ、管径与曲率半径比r/Rc、入口速度vi以及流体粘度对螺旋管内迪恩涡的影响.模拟结果表明:扭率和曲率比的变化会引起螺旋管内轴向速度、径向速度最大值的偏移和速度大小的变化;径向速度和全压在入口速度低于约0.8 m/s时随入口速度递增:流体粘度的提高引起径向速度和全压的增大,并有利于迪恩涡旋的形成.     

水平螺旋管外冷凝换热的理论分析与实验研究

用改进的Nusselt—Rohsenow方法分析了水平螺旋管外的层流膜状冷凝换热。考虑了粘性和重力的影响以及离心力对液膜流动和换热的影响。通过分析,得到了较通用的无量纲冷凝方程,并导出适合于其它几何形状换热元件的冷凝换热方程。经数值计算得到了在不同条件下的局部Nusselt数(Nu)和平均Nusselt数(?)。理论结果得到了实验数据的验证,并推荐了实用的传热计算公式。