像微型吸尘器一样的牙刷

俄罗斯联帮卫生部康复医学，疗养学科学中心最近开发出一种新型牙刷，这种新型牙刷的外观与普通牙刷没有什么不同，然而刷牙效果却大大好于普通牙刷。其秘密在于牙刷柄中置有微型集成电路和微型电池，刷牙时电池向牙刷毛不断传送微电流，这种微电流可以很好地清洁口腔。 研究者称，人的口腔带有正电，而带电的牙刷毛在刷牙时则带负电。这样，正，负电荷相吸，牙刷便像微型“吸尘器”一样，把残留在牙齿和牙床上的碎屑吸到带有负电荷的牙刷毛上，使牙齿及整个口腔得到彻底的清洁和保护。     

国外动态

一个宇宙飞船中塑料制零件有数千个,从一般的垫圈到专门的火焰阻滞涂层;从简单的铸件和注射模塑件到精致的手工涂层层压件。一、塑料在登月飞船上的应用     

热模塑性/加工性良好的水溶性塑料

日本合成化学工业公司最近成功地开发出一种热模塑性/加工性良好的水溶性塑料,并拟于两年内建设一套6kt/a生产装置。预计其销售额可达30亿日元左右。 普通的水溶性塑料之用途仅限于薄膜,而这种新型水溶性塑料可用于挤出模塑、注射模塑和中空模塑。用这种新型塑料制成普     

新颖的模塑工艺—无料柄注射模压成型

<正> 热固性塑料的混合模塑工艺集注射和模压工艺之所长,并补充发展了某些独特的优点,具有低耗、周期短、高效率的特点。 热固性塑料加工中准备使用的新术语是什么呢?它就是无料柄注射模压成型(RIC),可大大提高热固性塑料模制件经济效益的一种独特的模塑工艺。 它将注射模塑自动化和模压成型件质量好的优点结合起来,而且消除了注射成型和     

注射模塑件的线性非线性屈曲变形

注射模塑件的线性非线性屈曲变形Ｍｏｌｄｆｌｏｗ公司北京办事处一、引言当注射模塑件发生形变时，其刚度也发生变化，从而引起注塑件几何非线性变化。因此预测注射模塑件的翘曲变形时，应考虑其几何非线性变化。预测薄壁注射模塑件对外载的响应时，也需要考虑其非线性变...     

试论注射模塑件溢边的形成

从注塑设备、模具设计与制造、塑料选材、注塑工艺参数的调节及塑料件的工艺性等方面讨论了造成注射模塑件产生溢边的原因，有助于对症解决溢边问题。     

光学塑料注射模设计简介

光学塑料是指具有一定的光学性能、可以用来制造光学零件的塑料,如聚丙烯酸类塑料、聚苯乙烯类塑料等。 光学塑料零件的加工,目前国内主要采用模塑法——模压成型及注射成型。用模塑     

国外消息

对大型塑料制品,用注射成型有一定困难,而且模具成本昂贵。近年来,美国发明一种新的简单成型技术,即“振动”模塑法(VIM),可以解决这些问题。 “振动”模塑法是,将粉料或粒料置于单面模具内,在振动的影响下,在较低温度下,使塑料相互熔结,制成强度高的制件。     

塑料放大镜的注射成型

塑料放大镜可一次注射成型,其成本为目前通用的玻璃放大镜的1/3。由于放大镜要求透明度高、成象畸变小,并且其镜头部分是双面凸起的,所以,增加了注射模塑的难度。我们在研制塑料放大镜(见图1)的     

模塑条件对无机物填充聚苯硫醚性能的影响

聚苯硫醚在塑料工业中相对是个新材料。它有某些不大寻常的性能,从而使它将以多种形式用于各种各样的应用上。其中有适合于涂层使用的品级,以及能用大量填充料或增强材料填充,供注射模塑件用的品级。本文引用的数据是以无机物填充聚苯硫醚塑料为基准。     

国外塑料注射成型新工艺简介

塑料注射成型源于机械制造业中的金属压铸。自从二十年代中期美国制造出第一台塑料注射成型机和欧洲发明了适合于注射成型用的醋酸纤维模塑粉以来,历经半个世纪的变迁,注射成型现已发展成为塑料三大加工方法之一。早在1969年统计注射成型的制品占所有制品的23.9%,仅次于挤出成型占第二位。目前,美国、日本、     

注射成型塑料齿轮

本文分析了影响塑料齿轮精度的因素,就如何使塑料齿轮达到精度要求,对设计、测量、模具结构、注射模塑条件等进行了论述。     

塑料用涂料

等离子聚合的脂肪族聚醚涂料；耐候的涂覆塑料模塑件及其制品；ABS塑料用涂料的研制；塑料镀铬件涂料的选择；塑料涂料的研究进展与配方设计基础；[编者按]     

注射用氨基塑料(电玉粉)

热固性塑料的模塑加工改变为注射成型,可以提高生产效率,降低成本,朝机械化和自动化的方向发展。本文小结了注射用电玉粉树脂配方和加工工艺的改进情况,并着重总结了固化剂的选择是电玉粉能否适应注射成型要求的重要因素。     

泡沫注射模塑：寻求更好的方法

泡沫注射模塑具有的优点已被广为认识和欣赏，但是它仍然有一些局限性。德国的Institute of Plastics Processing(塑料加工学会)经过详尽的研究开发了一种加工方法。     

APV旅行车——增强塑料用于汽车的新时代的象征

1987年西德推出的BMW ZI微型客货两用车,采用了增强热塑性塑料(如橡胶改性PBT、GMT、PC/PBT合金等)、增强热固性塑料(如聚酯玻璃钢)。其工艺有手糊、反应注射模塑(RIM)、注射模塑等,产量为0.1～0.5万辆/年。该车的问世,使增强塑料(RP)用于汽车制造迈上了新的台阶。 1988年秋,美国通用汽车公司(GM)推出通用微型厢式旅行车(APV),采用片状模塑料(SMC)模塑车身部件(SMC耗量为114kg/辆,目前美国车均SMC耗量才10kg/辆)、聚氨酯增强反应注射模     

旋转模塑发泡技术

旋转模塑发泡成型是塑料浇铸成型的一种,属于浇铸成型中的离心浇铸,其方法是将塑料原料投入旋转模具中,在离心力的作用下使熔融的原料充满整个回转体形的模腔,再使其固化成型而得到制品的一种方法。近几年来,传统的旋转模塑成型已经过重新设计,可以作为塑料发泡的手段,称之为旋转模塑发泡     

玻璃纤维增强塑料自行车轮

用玻璃纤维增强聚苯并噻唑(PBT)塑料制造的自行车轮已经问世。其特点是重最轻,用合金制造的车轮重1公斤,而用塑料制造的车轮只有0.7公斤;可以一次整体成型轮圈、轮辐、轮毂。用注射模塑法成型,成型周期外(为1分钟),不需要其他加工处理。这种车轮的弹性和回弹性与普通合金制的车轮相当     

气辅注射模塑制件和模具的设计特点及原则

本文介绍了一种新型成型工艺－气辅注射模塑制件和模具的设计特点及一般原则，并通过与传统注射模塑制件和模具设计的比较，阐述了气辅注射模塑与传统注射模型在制件和模具设计上的差别以及气辅注射模塑的优越性。     

注射泡沫塑料制件

位于德国亚琛的塑料加工研究所(IKV)已经着手研究用注射模塑工艺生产热塑性塑料泡沫制品。模制这类泡沫塑料制件所需的锁模力相对较小。