我厂预精轧机辊环锁紧装置结构及性能论述

本结合我厂预精轧机辊环锁紧装置在生产中出现的问题,对其结构及性能进行了分类分析,总结了使用经验,并对其部分零件提出了改进意见。     

预精轧机辊环的心轴设计

广钢高速线材生产轧制线上的辊环材质较硬,要求加工精度也很高,为了能达到加工要求,必须设计一条用于装夹辊环的心轴对辊环进行车削。本文就心轴的设计制造进行论述。     

高线精轧机碳化钨辊环失效原因探讨

分析了高线厂精轧机引起辊环失效的现象和原因，提出了生产过程中应注意的中项。     

浅谈硬质合金辊环参数设计

精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。     

高线精轧机辊环使用应注意的问题

介绍西钢集团高速线材轧机硬质合金辊环选择、安装、冷却以及对水质的要求,同时也叙述了单槽的轧制量,生产中的注意事项,通过合理使用,效果显著。     

攀钢热轧板厂精轧机工作辊快速换辊装置

介绍了热轧板厂精轧机的横移式小车快速换辊装置的工作原理、结构特点、存在的总理２及解决措施。     

高速线材精轧机,夹送辊和吐丝机的速度同步控制

本文通过研究高速线材工艺和自动化控制的过程,提出了对精轧机、夹送辊和吐丝机同步控制的思想,论述了在自动控制系统中对如何实现自动跟随精轧机加速度变化,以及选择加速度应考虑的问题。     

高线厂辊环的优化

分析辊环横裂纹产生的原因并进行改进,试用新牌号的辊 环,基本解决了横裂纹的问题。     

悬臂轧机辊环锁紧机构分析

介绍了悬臂辊环式轧机的辊环装拆机构，通过辊环、锥套工作状态和应力的分析和计算，得出辊环冷却水系统对辊环装拆的影响，找出了拆辊事故的主要原因，解决了困扰生产的关键问题，提高了生产效率。     

高线精轧辊箱故障分析及控制措施

针对高速线材精轧辊箱油膜轴承失效、辊箱进水等故障,分析了其产生原因,通过规范操作、监控润滑系统油液使用情况、加强辊箱密封系统的日常维护等措施,有效提高了设备使用寿命,降低了生产成本,提高了经济效益,保证了轧线的正常生产。     

高速线材精轧机常见故障分析及防范

主要对DANIELI型高线精轧机机组常见故障进行分析,并提出相应的解决方法及防范措施.     

高线粗轧轧机锁紧装置改造

阐述了新钢公司线棒材厂高速线材粗中轧轧机锁紧装置存在的问题,分析了原因,针对存在问题采取了相应改造措施并取得了明显效果。     

安钢高线精轧机孔型的优化

安钢高线机组的高速区布置与传统的10机架不同,为8+4布置,其工艺技术水平达到了世界先进水平,本文介绍了安钢高线机组在精轧机组孔型系统优化方面的成绩。     

DASP 系统在高速线材精轧机设备管理中的应用

高速线材精轧机由于转速较高,其机械传动系统易出现突发故障。高速线材精轧机DASP系统能区分齿轮箱中轴承、齿轮、轴系三类零件各自的故障特征信号,采用时域和频谱对故障特征信号进行分析,确定设备的运行情况,为现场设备的安全可靠运行提供了保障。     

用最小总张力系数优化高线精轧机的孔型系统

阐述了以动态法按最小总张力系数对高速线材轧机精轧机组孔型进行优化设计的方法与实例。结果表明，此优化设计方法可使机架总张力系数下降约５８％，为提高产品尺寸精度提供了保证。     

高速线材轧机无孔型轧制技术的开发与应用

介绍新钢线棒材厂高速线材生产线粗轧前八架轧机开发无孔型轧制的情况,重点介绍其工艺参数的确定、导卫装置的改造等方面的内容。实践表明,无孔型轧制在提高生产率和轧辊利用率、改善产品表面质量等方面效果显著。     

略论我国高速线材轧机的技术发展之路

我国已经是世界线材生产大国,拥有数量最多的高技术线材轧机,但产品品种和质量仍然落后.21世纪的发展之路,是跟踪世界先进技术的发展,发挥现有轧机的技术优势,满足金属制品的需要.调整轧机布局,向西部倾斜.提高国产高线轧机的技术水平,使之在改造大量落后轧机的结构调整中,发挥主力军的作用.     

高线精轧机组液压站改进

通过增一组动力系统、将定量柱塞泵改为变量柱塞泵、增大换热器面积等措施,使高线忆机组液压站性能改善,运转正常,保证了设备安全和线材正常生产。     

交流变频调速系统在精轧机组上的应用

针对某钢铁公司第三型钢厂线材生产线精轧机组原直流传动系统存在的问题，通过技术论证，采用交流变频调速系统取代原直流传动系统，不仅使传动系统故障率大为降低，而且产量也大大增加。