竹炭改性涤纶纤维在开发功能型毛精纺面料中的应用

研究了竹炭改性涤纶纤维的结构、性能特点,采用该纤维开发功能型毛精纺面料的关键技术难点,与羊毛混纺精纺面料的吸水速干性、除异味性能以及发射负离子等功能.所开发的30%竹炭涤纶/70%羊毛、50%竹炭涤纶/50%羊毛混纺精纺面料产品内在质量达到FZ/T 24008-1998<精梳高支轻薄型毛织品>一等品标准,抗起球性能好,达到4～5级.30%竹炭涤纶/70%羊毛精纺毛织物具有吸水快干、发射负离子的功能;50%竹炭涤纶/50%羊毛精纺织物还具有除异戊酸异味的功能.     

黏胶与咖啡炭腈纶混纺针织面料的功能性研究

介绍了一种新型的环保功能纤维,即咖啡炭腈纶纤维。并对咖啡炭腈纶混纺针织面料进行吸湿发热、蓄热升温、保温、防紫外线性能测试。结果表明,咖啡炭腈纶混纺针织面料具有吸湿发热功能,其蓄热升温性、保暖性优于棉织物,咖啡炭混纺针织面料适合作冬季保暖内衣面料;咖啡炭纳米颗粒的加入,咖啡炭腈纶混纺针织面料的抗紫外线性能较好。     

咖啡炭改性涤纶/羊毛/有机炭黑纤维复合功能织物的开发及其性能

为开发蓄热保暖、抗静电、吸附异味等多功能于一体的高端毛精纺面料,采用多组分纤维混纺与织物不同组织结构变化相结合的方式,优选咖啡炭改性涤纶纤维、高品质羊毛纤维及有机炭黑纤维作为混纺原料,设计了5种不同咖啡炭改性涤纶纤维含量和4种不同组织结构的织物,对织物的复合功能性进行了测试和剖析,并运用origin软件分别建立织物保温...     

吸湿排汗面料的工艺研究

对吸湿排汗纤维混纺面料纤维染色染料的选择、染色温度、纺纱、织造、后整理生产工艺参数和技术要点的合理性及适应性进行研究。实验结果表明:使用30%吸湿排汗纤维、50%羊毛纤维、20%涤纶混纺15.62 tex×2纱线;纤维染色温度控制在120℃;组织采用平纹;后整理采用吸湿排汗剂等,生产的面料吸湿排汗效果显著,能够满足人们对高档毛精纺夏季面料舒适透气性、时尚性等服用性能的需求。     

CoolDry~/羊毛导湿干爽面料的开发

通过采用异型截面涤纶和羊毛的混纺,开发出了具有吸湿排汗功能的羊毛精纺面料,在此基础上再配合三防易去污和BAP等整理工艺,开发出了防水透气和机可洗的面料。     

毛涤圣麻精纺薄花呢的设计开发

圣麻纤维具有独特的吸湿、抗菌、防霉、保健等性能,是一种绿色环保纤维.圣麻纤维与羊毛、涤纶纤维混纺开发精纺薄花呢,是绿色环保纤维应用的良好尝试.通过合理选择原料配比、优化工艺参数、控制好各生产工序的质量,使呢绒产品既可以体现出羊毛纤维良好性,又可以发挥圣麻纤维的性能,是适于春夏季休闲装及衬衣等的良好面料.     

防紫外与凉爽性精纺毛织物产品开发

文章介绍了夏季轻薄毛精纺面料开发的一些方法,着重介绍了羊毛与竹炭纤维混纺、与抗紫外线纤维混纺的复合纺纱方法,形成的新型复合纱线赋予织物良好的吸湿排汗、抗紫外线等特殊性能,适于夏季服用的凉爽保健毛精纺产品开发.     

芳砜纶毛纺产品的开发实践

在毛纺精纺及半精纺纺纱系统分别开发了芳砜纶纤维与羊毛纤维混纺纱线,设计织造了面料并测试了相关性能。结果表明,芳砜纶与羊毛纤维混纺织物在开发热防护服类产品方面具有广阔的市场前景。同时也表明,与采用毛精纺路线相比,利用半精纺系统开发芳砜纶纤维混纺纱线具有明显的优势。     

羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的开发

根据石墨烯改性涤纶纤维及羊毛的特点,确定产品设计方案,制定纺纱工艺和织造工艺,设计开发羊毛/石墨烯改性涤纶(70/30)混纺面料,并与羊毛/涤纶混纺面料的性能进行对比分析。结果表明:羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的力学性能和色牢度均符合GB/T 26382—2011《精梳毛织品》要求;对大肠杆菌、金黄色葡萄糖球菌、白色念珠菌的抑菌率分别为66%、68%、56%,具有一定的抑菌性能;洗前、洗后的半衰期分别为3 s和4 s,均达到GB/T 12703.1—2008《纺织品静电性能的评定第2部分:静电压半衰期》耐久型抗静电纺织品B级要求。     

麻赛尔与咖啡炭纤维功能强化的技术突破

通过分析麻赛尔与咖啡炭纤维功能上的共性及个性差异,从纤维配置、纺纱、面料的织造染整等方面综合设计、试验,开发出一种新型针织用混纺纱线。结果表明:14.5 tex(40S)的30%麻赛尔纤维+30%咖啡炭纤维+40%精梳棉纤维是最佳的纤维组合;该混纺纱线中麻赛尔与咖啡炭纤维升温保暖、抑菌除臭的共性优点得到强化,麻赛尔纤维透气性好、咖啡炭纤维吸附异味等个性功能得到提高,面料起毛起球的性能得到改善;用这种混纺纱开发的针织物升温发热效果明显、保暖性好,外观光洁、不易起毛起球,穿着吸湿透气、舒适健康,是一种新型的吸湿发热型针织面料。     

羊毛/涤纶/天丝混纺织物服用性能研究

羊毛/涤纶混纺织物集合了羊毛和涤纶的优点,手感柔软、滑糯、丰满,尺寸稳定,易洗快干,弹性好,折皱回复性好,逐渐成为常用的高档服饰面料之一,但兼容多组分纤维的羊毛混纺织物服用性能更优.研究了羊毛/涤纶混纺、羊毛/涤纶/绢丝混纺、羊毛/涤纶/天丝混纺织物的透气透湿性、悬垂性、抗静电性、远红外辐射温升及发射率等服用性能.结果...     

石墨烯/羊毛/羊绒/丝混纺精纺纱的生产技术

为了研究含石墨烯复合改性涤纶纤维并能适用于精纺行业生产的混纺纱线的生产技术,通过使用混纺比为25%、60%、10%、5%的石墨烯复合改性涤纶纤维、羊毛、羊绒、桑蚕丝4种原料,并根据原料性能,确定在精纺设备条件下,石墨烯复合改性涤纶纤维的染色工艺曲线,以及混纺条的复洗工艺、复精梳工艺、前纺、后纺工艺的工艺参数,纺制出的纱线强力为164.2cN,伸长率为16.82%,开发出的含25%石墨烯复合改性涤纶纤维的10tex精纺纱线符合织造要求。     

不锈钢纤维/羊毛/涤纶混纺精纺纱线的开发

不锈钢纤维比重大、纤维无卷曲度、抱合力差,生产难度大.通过对原料的分析、工艺参数的选择,对不锈钢纤维与羊毛、涤纶混纺精纺纱线生产的工艺进行探讨,确定了最佳工艺路线及工艺参数,并对重点工序及生产难点进行了阐述.指出了不锈钢纤维与羊毛、涤纶混纺纱线生产过程中应注意的问题及采取的措施,成功开发了不锈钢纤维与羊毛、涤纶混纺的精纺纱线.     

咖啡炭纤维混纺织物的性能

为开发一种新型功能面料,先测试了咖啡炭纤维的性能,然后将其与其他纤维混纺试制了2个系列8种织物并测试分析其服用性能。结果表明:咖啡炭纤维的横截面中腔结构明显,其纵向表面有很多纳米级咖啡炭颗粒附着;与普通涤纶纤维相比,其初始模量、断裂强度、断裂伸长率均较低,回潮率有所增大;咖啡炭纤维与棉纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维等混纺,其织物性能有较大差异,其中含量为35%的咖啡炭纤维与棉纤维混纺时,其织物保暖性能最好,与粘胶纤维混纺的织物有较佳的透气性能;与粘胶、莫代尔纤维混纺的织物有较佳的热湿舒适性能、抗起毛起球性及保型性;与莫代尔、棉纤维混纺的织物折皱回复性较优。     

吸湿速干毛精纺机织面料的开发

针对不同的产品设计方案,对羊毛纤维鳞片结构、吸湿排汗纤维含量、亲水整理、纺纱方式4个可能影响面料吸湿速干功能的因素进行实验研究,并对最终产品的吸湿性和速干性实验指标进行系统的分析讨论。结果表明:羊毛纤维的鳞片结构是影响毛精纺机织面料吸湿速干的首要因素。通过对羊毛纤维做改性处理,改变原有的鳞片结构,使其亲水性增加,与吸湿排汗纤维配伍织制的面料,可快速吸收附着在面料表面的水分,利于吸湿排汗纤维吸湿导湿特性的发挥,显著改善面料的吸湿速干指标,可满足GB/T 21655.1—2008《纺织品吸湿速干性的评定第1部分:单项组合试验法》要求。文章对吸湿排汗纤维在毛精纺机织面料中的开发应用具有一定的参考意义。     

羊毛/双抗涤纶纤维混纺纱生产实践

针对羊毛与涤纶纤维混纺织物易起毛起球和起静电问题,选择强力相对较低且具有良好抗静电性的羊毛与双抗涤纶进行混纺,通过优化改进羊毛与双抗涤纶纤维条染复精梳的染色工艺、复洗工艺及混纺工艺,实现了双抗涤纶纤维和羊毛条染色均匀,降低了双抗涤纶纤维染色残留低聚物,改善了羊毛/双抗涤纶纤维混纺过程中的飞毛绕毛现象,既解决了羊毛/涤纶纤维混纺织物的起毛起球和起静电现象,又不会因纤维强力过低而影响纺纱和织造生产,拓展了双抗涤纶在精纺毛织物产品开发中的应用。     

毛/竹粘/丝光棉/涤纶混纺织物的研制开发

本文介绍了竹粘纤维、丝光棉纤维、羊毛纤维和涤纶纤维混纺生产高支轻薄面料的主要技术关键.织物具有滑、挺、爽的风格,充分发挥了竹纤维的吸湿、透气、抗菌等功能.该产品的开发不仅丰富了毛纺面料的品种,而且提高了面料的档次和附加值.产品的综合性能达到了国内领先水平.是夏季衬衫的高档面料.     

新型抗菌除臭面料的制备及性能研究

以光触媒纤维和羊毛纤维为试验材料,采用半精纺工艺制备出9组不同混纺比的新型抗菌面料,并对抗菌面料的顶破强力、刚柔性、耐磨性、透气性、除臭性、抗菌性进行测试,深入分析了光触媒纤维含量对混纺织物各项性能的影响。研究表明:随着光触媒纤维含量的增加,光触媒/羊毛纤维混纺织物的抗菌性能和除臭性能变好;当光触媒纤维含量超过70%时,抗菌性能和除臭性能增速变缓,且服用性能有所下降,因此得出新型抗菌面料中光触媒纤维的含量控制在70%左右为宜。     

毛／竹粘／丝光棉／涤纶混纺织物的研制开发

本文介绍了竹粘纤维、丝光棉纤维、羊毛纤维和涤纶纤维混纺生产高支轻薄面料的主要技术关键。织物具有滑、挺、爽的风格，充分发挥了竹纤维的吸湿、透气、抗茵等功能。该产品的开发不仅丰富了毛纺面料的品种，而且提高了面料的档次和附加值。产品的综合性能达到了国内领先水平。是夏季衬衫的高档面料。     

毛/竹浆纤维/涤纶混纺产品的开发

利用毛、竹浆纤维和涤纶纤维的各自特点,设计混纺精纺面料,提升产品附加值.主要介绍该混纺面料的设计、产品特点、工艺要点.同时,叙述了该产品的先锋试制、批量生产的情况和工艺流程,预测其市场潜力和价值.通过试制可以发现天然纤维和其它新型再生纤维素纤维混纺可赋予织物独特的风格和优良的服用性能.该类织物手感滑爽,悬垂性良好,吸湿和透气性能优良.