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相似文献
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1.
碳酸法甜菜制糖,糖汁中的杂质清除效果关键有三:即加灰饱充、加热及过滤。杂质去除靠糖汁中胶体凝聚及碳酸钙的吸附作用。清净过程的胶体凝聚取决于最佳碱度的控制,非糖物质的吸附量取决于碳酸钙沉淀粒子面积大小和其在糖汁中的分散度。为使一碳汁中碳酸钙有较好的分散度,增加吸附效果,在一碳饱充罐内增设多层栅  相似文献   

2.
为了更好地利用糖汁胶体碱性等电点的性质,更准确地控制碳酸法澄清工艺条件,本文针对性地研究碳酸法澄清的碱度与糖汁pH的相关关系,实验模拟一碳饱充工艺,以一清汁色值为表征,确定了在较低的加灰量(CaO0.6、0.8、1.2%对蔗)条件下糖汁胶体的碱性等电点,找到与最佳碱度对应的pH范围在11.15~10.83,指出可根据p...  相似文献   

3.
预灰是双碳酸法甜菜糖厂制糖工艺清净工段的第一关,它的优劣直接影响到本工段以及后续工段的各项重要指标的完成,因此对于预灰设备的设计制造等方面的要求也就相对严格一些,本厂采用的是斯近式预灰槽,它的原理是通过加入一定量的石灰乳逐渐地、缓慢地提高糖汁的pH值,依次造成糖汁中不同胶体物质的最适凝聚条件,以形成较大的颗粒和稳定的絮凝团块,提高糖汁的脱胶率和清净效率。通过调整活动挡板与固定隔板的相对斜度来调节回流量,使每个分室都有一定量的不同破皮的回流,从而达到累加式的预灰。回流糖汁的多少可通过改变活动挡板的…  相似文献   

4.
1引言自然碱度作为甜菜制糖生产中的一个重要指标,不仅对糖汁钙盐含量产生影响,同时对糖汁的热稳定性及稀汁和糖浆的PH值也会产生影响。当加工自然碱度低或者为负值的糖汁时,蒸发过程糖汁PH值下降很快,造成蒸发乃至后工段蔗糖转化,引起糖分损失升高和设备腐蚀等不良后果[  相似文献   

5.
0前言 众所周知,用于指导制糖生产二碳饱充操作的二碳最佳碱度指标,对于提高糖汁的清净效率,获得钙盐含量较低的二清汁,具有重要的作用。我公司制糖生产过程中也一直用二碳最佳碱度来指导二碳饱充操作,期望有效地除去糖汁中的非糖分,获得钙盐含量最低的二清汁。而实际上,在我公司二碳“最佳碱度”往往不能真正起到有效指导生产的作用。  相似文献   

6.
近几年,新疆霍尔果斯糖厂进行技术革新,把生产酒精排放掉的二氧化碳回收利用,不仅减少了环境污染,而且促进了制糖生产,取得了可观的经济效益和社会效益。该厂生产酒精的基本原料是甜菜制糖后的剩余废蜜,废蜜经过霉菌发酵提炼产生酒精和二氧化碳。过去,这个厂把二氧化碳都当作废气排放掉,据测算,该厂每年排放掉的二氧化碳大约在20O0吨左右。而在制糖生产中,为了提高糖汁的纯度,该厂又要通过石灰窑的一系列化学反应,生产出大量的二氧化碳,用于清净糖汁。但是,由于生产能力的提高,所产生的二氧化碳往往满足不了制糖生产的需求…  相似文献   

7.
文中提出了一种能改进糖汁沉降及过滤性能从而加快糖汁清净的工艺方法:渗出汁(38℃)首先进入预灰桶内,用O.3CaO%~0.4CaO%和40%~80%V/V的过他充沛(等于40%~70%总过碳酸他充计,其温度为85℃)处理20分钟。用2.0CaO%~2.2CaO%进行冷主灰,时间为10分钟,然后加入剩余的30%~60%过饱充沛,再进行热主友,时间为10分钟,温度为85C。经热主灰处理后的糖汁分成两部分,一部分过池充到pHg.0~9.2,另一部分他充到一碳饱充计的最佳碱度(PHil.0~11.卫),经澄清处理,清对送去二碳饱充。渗出汁清净新方法@杨波…  相似文献   

8.
目前,国内精厂长期沿用的双碳酸法清净流程,大多数糖厂在技术改造时改用丹麦*ds清净,它的特点就是渐进预灰,长时间的冷主灰,可以充分破坏还原糖而得到低色值的优级白糖.但这种流程如没有精心的管理和操作,也不会收到预期的效果。关于如何提高清净效率,本人提几点建议供参考。1加强预灰管理,使相对中的肢体凝聚完全而稳定精计中的固形物中(除蔗糖外)胶体含量最多,占非糖份的80%,而胶体的危害性几乎遍及整个生产过程.因此,经预灰后的糖汁,肢体能否完全凝聚和稳定,除受甜菜品质,石灰乳质量等因素影响外,渐进式预灰工序的…  相似文献   

9.
制糖过程亲水胶体凝聚与PH值关系的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
各种糖物料中胶体物质尤其是亲水胶体的存在能明显地增大溶液粘度,降低过滤速度,造成糖浆混浊,生成伪晶和增大糖蜜中带走的糖份,降低产品质量,对制糖过程十分有害。实验采用传统的酒精凝聚法,研究了在不同pH值条件下,制糖过程胶体含量的变化情况,为减少其影响,提高工艺效果提供依据。  相似文献   

10.
1995年,一段时间内,我公司甜菜品质与往年有所差异,甜菜中胶体含量较往年高一倍多,用常规做最佳碱度方法确定清净过程最佳碱度时效果不明显,生产工艺条件难以确定。鉴于甜菜品质的特殊性,我们决定应用正交试验法来确定清净过程中的工艺条件。1实验1.1主要原料‘渗出汁、石灰乳,均来自黑龙江省宝泉岭糖业有限责任公司。1.2试验考核指标通过试验对清净过程指标影响因素进行正交设计,确定最佳指标。表1正交试验条件1.3其它工艺条件预灰停留时间:18分主灰热反应时间:10分一碳温度:90~95℃二碳饱充后加热至沸点。工艺流程为:渗出…  相似文献   

11.
亚法混清汁的微孔过滤特性研究一周少基等,广西轻工业,1996(3):22~25糖汁的微孔过滤是当代制糖分离技术研究的热点之一。确定操作条件是微孔过滤的关键。文章测定了亚法混清汁微孔过滤的过滤常数【和滤饼压缩性指数S,从而推断其滤饼可能为高压缩性的胶体杂质和有机杂质,进一步证明了0.2~0.25kPa为最佳操作压力。四效蒸发系统生产液体减水剂——一傅其军等,广西轻工业,19963):26~28介绍以碳酸法甘蔗糖蜜酒精废液作为唯一原料,用四效蒸发系统生产液体减水剂的生产实践。结果表明,sin“酒精废液可生产豆。”液体减水剂,并…  相似文献   

12.
清净效果的好坏严重地影响制糖生产的顺利进行和成品精的产量和质量。目前我国糖厂评价清净效果普遍采用指标法,而国外则多采用指数法。因此分析探讨哪种方法更能反映工艺生产中存在的问题,采用合理的精确的评价方法对制糖生产将起着重要的指导作用。1指标法(或称常规法)指标法就是利用一些较典型的指标,如清净效率或清净纯度差,清汁色值,清汁钙盐含量,脱胶率和糖汁的热稳定性等来评价清净效果,该法比较直观,分析项目少,但对所震的纯度分析时误差较大。1.l清冷技事E清净效率(E)愈高,表明清净过程除去的非糖分愈多,清净效果…  相似文献   

13.
我公司清净工艺为冷主灰热反应的双碳法工艺流程。一碳汁用6台150m^2压滤机过滤,二碳汁用7台90m^2GP增稠器过滤,即全汁过滤流程。150m^2压滤机由吉林市第一机械厂生产,机头压紧压力为11Mpa,糖汁工作压力0.4-0.6Mpa,滤饼厚度为35mm。此压滤机具有密封严密、滤液清澈、滤泥干、节省滤布等优点。但在生产中也出现了一些问题,其中首要问题就是洗水阻力大、洗水时间长。  相似文献   

14.
糖厂的蒸发系统是糖厂的热力中心,主要任务有两个:一是将经过清净处理得到的固形物含量为13-15%的稀糖汁进一步浓缩成含固形物60-70%的糖浆,为煮糖创造条件;二是为制糖工艺过程各加热设备提供加热蒸汽,以降低制糖生产过程的总耗汽运.除此之外,蒸发系统还要提供锅炉供水及工艺过程用热水。因此,蒸发系统设计的合适与否,以及蒸发系统的运行状态是否正常等,直接影响到制糖生产过程中各项工艺指标的完成以及糖厂的汽耗、煤耗,进而影响到糖厂的生产成本和经济效益。1系统原设计情况及存在的问题1985年,卫星糖厂由原加工能力200吨…  相似文献   

15.
《广西轻工业》2005,(6):35-38
文题期页专题与综述各国甘蔗糖业概况(1)7乳酸和聚乳酸(PLA)应用前景(1)12各国甘蔗糖业概况(二)(2)7国内外酒精行业发展近况(2)12从国家“能源安全”的战略高度认识发展我国的燃料酒精的重要性和必要性——巴西成功推行的《燃料酒精计划》给我们的启示(2)15各国甘蔗糖业概况(三)(3)3南宁市蔗糖业经济发展探讨(3)10中国小麦淀粉生产的发展与前景(4)5生态工业——制糖工业的必然选择(5)8中国酒精工业的黎明(6)8试验研究氢氧化镁应用于亚法糖汁澄清过程的初步研究(1)17甘蔗糖蜜酒精废液中总黄酮含量的测定(2)18糖汁澄清过程引入晶核强化沉降…  相似文献   

16.
1引言临河糖厂的清净系统采用预灰、主加灰、热反应的加发方式,其主灰效果较差,主要表现在非糖分的分解率低,大约83%,糖汁的热稳定性差,pH值降为0.8左右,分析其主要原因是主灰装置不能满足主加发工艺的要求。为此,我们参照有关资料介绍的分格式结构的主灰桶,结合我厂现有主次设备的状况,对主灰桶、热反应桶进行了改进,从使用效果看达到了上述之目的。2对原主灰杨、热反应桶改进的简介我厂1983年扩建后所使用的冷主灰桶、热反应桶,均为带搅拌的圆形桶,糖汁滑下锥体的切线方向进入桶内,从上方的出口流出。糖汁与石灰乳在搅拌…  相似文献   

17.
1测控要求为了提高产品的质全和产重,黑龙江省拜泉糖厂根据生产需要和现有条件.决定在制糖车间渗出与清净两个工段采用微机测控与管理。对温度、压力、流重、波美度、液位、PH值等30多个参数进行全面的集中监测;对渗出工段中二、三段温度,清净中一碳加热器温度、二碳加热器温度进行定值控制;根据渗出器的液位控制提汁量,使渗出器液位保持在给定值内.当工况变化时,可以修改波位给定值;对莱量进行定值控制,以保证下菜的均匀性;对预灰PH值、二碳PH值进行定值控制;根据~碳罐的液位高度控制通八的CO。压力,使Co。压力在一定范…  相似文献   

18.
1清净工艺1·11艺过程概述清水糖厂的清净系统采用了西德BMA工艺流程。该流程是将渗出计用泵送到混合相,与Cao含量为12%~13%,对糖汁的一碳沉降泥计混合(回流泥汁量为10~12m2/小时)。混合后的糖汁CaO含量为0.5%~0.6%对糖汁,用泵打入混合汁加热器。将其温度提至85℃后进入一碳的1#饱充罐。在一碳1#罐内以每小时3.1m3的速度加入石灰乳,同时吹人CO。气体进行加东饱充。一碳广罐内pH值控制在88~9.0,田内液位控制在6m左右。一碳卢旺糖汁直接溢流到一碳2”罐。石灰乳以每小时2.Zm’的速度向一碳2”话内加人,同时吹入CO…  相似文献   

19.
近几年来,酒泉糖厂加工的甜菜品质逐年降低。由于甜菜种植、倒茬、土壤、施肥等多方面原因,甜菜的糖度低,含有害氮多、氮(铵)基化物含量增大、原汁纯度低,并导致加工过程中糖汁的自然碱度低和热稳定性很差。近年来甜菜含糖及某些有害成分见表1。由于甜菜糖度的逐年下降和非糖分含量的逐年上长,给制糖生产带来的严重困难之一即是糖汁的热稳定性差。从1994/95生产期开始,我厂的蒸发过程前、后糖汁的pH值降低值明显地逐年增大(见表2)。在lop/98生产期的生产中,从稀汁到蒸发糖浆的pH降低值开机时为0.59,到生产期结束前增至1.67…  相似文献   

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1前言临河糖厂在1990年到1992年这三年中,甜菜质量非常低.从表1中的统计数据可清楚地看到,1990年至1992年,菜丝含糖、原汁纯度偏低,还原粮、氨基氛、电导发分含量偏高.对于这样的劣质甜菜,我们按照传统的工艺生产,结果出现了糖汁纯度低、蒸发络管子腐蚀严重,后工段糖汁变酸、废密损失过高等不正常现象.1990/则榨期,开机后的14天内蒸发糖浆PH值平均仅为72,废蜜PH值为6.0,开机后仅仅28天,3#蒸发回就有1600余根管子被迫换下,本检修期更换的新管子也发生了严重的腐蚀.1991年检修期蒸发田累计换管子90余吨.这么严重的腐蚀…  相似文献   

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