吹灰对超超临界锅炉水冷壁超温影响的试验研究

通过在某台超超临界参数锅炉水冷壁管特定区域安装能同时测试水冷壁管向火侧壁温、背火侧壁温及管内工质温度的测试装置,实现对水冷壁管温度的实时监测,分析不同工况下投运炉膛吹灰器对水冷壁壁温的影响。结果表明:变负荷工况下燃烧强度与给水流量的不匹配特性易导致水冷壁超温,该工况下的吹灰会加剧壁温突升的幅度,且连续升负荷工况下壁温突升,约至80℃;相同试验时间内,最大壁温突升幅度和平均壁温突升幅度都随着吹灰汽源压力的降低而升高,吹灰汽源压力1.2 MPa时,最大壁温突升幅度约74℃;单只吹灰器每天投运两次使得当天壁温突升频次达到约15次,最高壁温约达到75℃,壁温突升频次和幅度较每天投运一次明显上升;稳定高负荷工况下吹灰对水冷壁壁温的影响最小。推荐炉膛吹灰操作尽量选择在稳定高负荷工况进行,同时保证吹灰汽源压力高于1.2 MPa,并尽量减少一天内单只吹灰器的投运次数。     

350 MW超临界机组燃烧调整试验及优化分析

为解决某国产350 MW超临界机组建成投运后出现的低负荷工况下主蒸汽及再热蒸汽温度过低、汽温偏差大、屏式过热器管壁超温等严重影响到机组安全稳定运行的问题,采用现场燃烧调整试验,改变主燃烧器投运方式、调节分离燃尽风(separated over fire air,SOFA)风门开度及角度、增大过热烟气挡板开度和运行氧量。结果表明:该机组在175 MW负荷下使用中间3层燃烧器组成的投运方式效果更佳;经燃烧调整试验后主、再热汽温提高20℃以上,两侧汽温偏差降低至1.5℃以内,受热面超温问题得到解决,找到了适合锅炉低负荷安全稳定运行的最佳方式。     

135MW循环流化床机组过热汽温优化控制方案研究

大多数火力发电厂的过热汽温控制采用的是DCS自带的经典PID控制。这类控制系统对于滞后性较大的高阶被控对象、现场执行机构死区大和减温阀线性差等工况,其控制品质较差。如果将无辨识自适应控制器IFA、预估与大数据智能诊断等先进技术引入到锅炉过热汽温控制系统中来,优化DCS系统算法逻辑,这不仅能控制过热汽温在额定值允许范围这内,而且可以适当提高过热汽温,提高蒸汽品质。另一方面可以省去升级改造喷水减温装置即可投入自动,其经济效益是相当可观的。     

泡沫石棉保温与节约能源

我厂是把一次能源转化为二次能源的生产厂,是耗能大户。为降低能源消耗,我们采用了昆明建材厂生产的新型节能保温材料——泡沫石棉。分别对我厂炼焦车间厂N43—80型一号焦炉机侧2、3、4号蓄热室;化产回收车间粗苯工段富油加热管式炉对流段;热电车间BG—35/39—M_2型二号粉煤锅炉蒸汽出口管上Dg150mm闭汽阀门等设备进行保温试验,取得了良好的节能效果。     

一种太阳能吸热器过热蒸汽温度控制系统

介绍了一种应用于塔式太阳能热发电系统的水/蒸汽吸热器过热蒸汽温度控制系统。受到太阳辐射能间歇性和不确定性的影响,吸热器产生的过热蒸汽温度难于控制。控制系统根据吸热器在蒸汽流量变化、光功率变化和减温水流量变化等3种主要扰动下的过热汽温度动态响应特性,以减温水流量作为控制量,光功率和蒸汽负荷作为前馈信号,设计和研制了两段式过热蒸汽温度控制系统,使吸热器过热区出口汽温维持在允许的范围内。     

ABB Bailey公司主汽温度控制策略的应用研究

目前火电厂常用的汽温控制系统中,ABB Bailey公司的主汽温控制策略非常具有代表性。介绍了ABB Bailey公司主汽温控制策略的控制结构及特点,通过计算进入过热器的蒸汽应具有的焓值,来确定喷水减温阀出口温度的设定值。动态时系统输出与过热蒸汽温度相等,改善了过热蒸汽温度控制系统的动态品质。通过电厂实际投运试验,证明了此控制策略具有抗干扰能力强和适应负荷变化能力强的优点,使系统具有良好的控制品质。     

催化裂化主风机组停机处理过程中的次生风险分析

洛阳石化二号催化裂化装置主风机组停机及恢复正常生产过程中,通过采取定期关小塞阀、气压机组切出系统、沉降器压力略高于再生器压力等措施,消除了反再两器互窜的风险;通过关闭现场外取热提升风、流化风手阀等措施,消除了外取热催化剂倒窜的风险;在解决汽提段流化不畅被迫停工问题上,一是在两器流化前,采用较高的再生密相温度;二是在两器流化过程中,先将催化剂充实待生立管,然后再"数次开大、关小两段汽提蒸汽进行疏通,兼用快速降低反应压力"等措施,解决了汽提段流化不畅问题;通过采取余热炉不改旁路、走正线、中压过热蒸汽倒窜低压蒸汽等措施,确保异常工况下余热回收系统正常运行,烟气达标排放;针对脱硫脱硝塔温度逐渐升高的风险,采取较大补水量及排放量,置换塔内温度较高的浆液,避免脱硫脱硝塔内温度积聚,设备超温损坏。通过采取以上措施,确保了装置始终处于安全、环保、平稳状态。     

过热油田注汽锅炉用新型掺混器的设计与应用

为缓解过热油田注汽锅炉因掺混器出口盐垢沉积而出现停炉现象,研制了一种新型掺混器,可在过热蒸汽喷水减温的同时减少掺混器压降波动。经实际应用,掺混器压降能够稳定在0.1 MPa以内,有效降低了锅炉结垢,大大减少了因盐垢沉积造成的锅炉停炉时间。     

热电厂增加汽动给水泵工程的经济效益分析

包头钢铁（集团）有限责任公司热电厂8#、9#锅炉新增加1台汽动给水泵后,不仅节约了厂用电量,而且汽动泵的排汽并入厂内低压蒸汽管网后,还可用来供热或加热除氧器。经生产实践检验证明,热电厂改造为汽动给水泵后,可以提高企业的经济效益和节能效益。     

催化裂化余热锅炉的技术特点

催化裂化余热锅炉与普通锅炉相比,过热汽温的调节范围大,其运行工况受装置操作条件制约,有其特殊性。针对催化裂化再生工艺及其烟气性质的不同情况,重点介绍了避免过热器超温、防止经济器低温腐蚀、减轻积灰、保证给水调节阀稳定控制所采取的措施。提出了大型化炼油装置高温余热产生高参数蒸汽,实现蒸汽逐级利用的建议。     

国外锅炉声波吹灰新技术

吹灰器是锅炉等设备的重要附属装置,其性能的好坏将直接影响设备的经济和安全运行,传统的吹灰器主要有蒸汽吹灰器和水力吹灰器,这两种方法都必须向锅炉内引入无用的介质,且必须严格按照操作规程,否则将使锅炉受热面受到损害;同时传统吹灰器的机构及传动机构在使用时,都存在许多无法解决的问题,尤其是对大空间的设备。     

JG-180／3．82-Q锅炉过热器超温及燃烧调整

本文分析了JG-180／3．82-Q高炉煤气锅炉过热器超温的原因,基于高炉煤气着火、燃烧和燃尽原理,讨论了改善过热器超温的燃烧调整方式及相关措施。运行实际表明,可使过热蒸汽温度控制在450℃设计值左右。对节能减排有一定的参考价值。     

用蒸汽疏水阀节能

<正> 在蒸汽系统中,常用的节能方法是:修补阀类或管路漏汽之处;搞好管路或阀门的保温;对蒸汽疏水阀进行重新的评价;适当地减小蒸汽压力;回收利用等。本文特别提出的是:对所使用的疏水阀进行重新的认识与评价。     

基于神经网络的超临界机组过热汽温设定值优化补偿

基于历史运行数据对过热器喷水减温系统特性进行神经网络建模,在不改变机组原过热汽温控制逻辑和PID参数的前提下,采用基于预测模型的前馈补偿和反馈补偿相结合的策略,在控制回路的顶层对过热汽温设定值进行实时优化补偿,以改善过热汽温控制效果,并借助600 MW超临界机组仿真机进行仿真试验研究.结果表明:采用设定值优化补偿方案可明显提升过热汽温的控制品质,验证了优化方案的有效性.     

富余蒸汽提高320m^2烧结机余热发电量的实践

济钢320m^2烧结机余热发电机组由于供汽不足,发电能力无法达到设计目标,改造工作采用邻厂放散的富余余热蒸汽替代该项目佘热锅炉供给除氧器的用汽,可以提高锅炉给水的质量和温度,同时增加余热锅炉给发电机组的动力蒸汽,改造后发电机组发电能力达标,除盐水的浪费减少,每年因此得到的经济收益达到328．4万元,而且节能和环境效益也非常显著。     

900MW超临界锅炉机组节能方略初探

介绍了上海外高桥第二发电有限责任公司2×900 MW超临界锅炉机组投产以来的运行情况,对再热器汽温偏低的问题进行了分析,阐述了再热器汽温的几种调节方法及效果,探讨了煤混烧时磨煤机的运行方式、电耗及对再热汽温的影响,还对吹灰系统应用优化专家系统所取得的效果进行了论证.结论是:再热汽温可以通过喷燃器、改变磨煤机运行方式和燃料品种以及控制前级受热面的清洁度等来调节;锅炉节能要综合机组热耗、厂用电耗等进行评估,制粉系统及吹灰系统的优化也是节能的重要方面.     

次声波吹灰系统在蒸馏装置炉子上的应用

我厂1#2#常减压蒸馏的炉子均为圆筒炉，为了降低炉子排烟温度，提高炉效率，对流室炉管采用钉头管，以提高传热面积，由于燃料油质量问题和燃料燃烧不完全等原因，造成开工中、后期钉头管严重积灰，积垢严重时，甚至会引起炉膛正压，进而影响到炉子的安全运行，造成开工后期炉子排烟温度明显上升，护效率大幅度下降。针对炉子对流管中渣、灰的积结现象，国内外有关技术人员一直在寻求一种较好的解决办法。以前，我厂加热炉曾用过长伸缩式高温蒸汽吹灰器，后又采用旋转式固定回型吹灰器然而由于炉子现场的高温，多粉尘的恶劣环境以及旋转蒸汽…     

智能混合模型预测控制方法及其应用

对锅炉的汽温对象特性进行了分析,针对锅炉运行中负荷大幅度变化、炉膛吹灰或启停磨煤机等大扰动工况下的汽温控制问题,提出了基于智能混合模型预测控制的方法,采用逻辑和模型预测控制相结合的策略来维持主蒸汽和再热蒸汽温度在额定值附近.将该方法成功应用于1台600 MW机组,运行结果表明:在大扰动工况下,采用智能混合模型预测控制的策略,可明显改善汽温控制品质,减少机组超温次数.     

《电站锅炉安全阀参考资料》出版信息

上海锅炉厂和上海锅炉厂科技协会为使电站锅炉弹簧安全阀更好地调试运行和维护检修,将近期举办的安全阀培训资料汇编,由《锅炉技术》编辑部编辑出版成《电站锅炉安全阀参考资料》一书,供有关电厂和单位参考。 本书介绍了弹簧直接载荷式安全阀产品简介,电站锅炉安全阀的结构、选材、制造工艺特点,弹簧安全阀的电厂现场调试、安装、维修、订货须知、国内、外蒸汽用安全阀主要性能指标对照。还介绍了弹簧安全阀的作用原理、基本要求、开启过程浅析、密封结构特点。最后介绍国外电站锅炉、工业锅炉,蒸汽管道用安全阀、电动排汽阀的型式、规格、适用参数、外型图片及有关特点、附件配备等。     

湿法脱硫配套烧结烟气脱硝装置设计浅析

随着我国大气污染防治工作的有序推进,钢铁行业大气污染物净化处理已经成为目前环保工程的热门问题。烧结烟气中的SO_2、氮氧化物和二噁英等污染物是钢铁行业产生的主要污染物,针对新的排放要求,对烧结烟气脱硝改造工程提出了最适合烧结烟气湿法脱硫的配套烟气SCR脱硝技术方案,并对SCR脱硝工程设计中的注意事项进行了分析总结。烧结机外排烟气量影响因素很多,单纯依据烧结主抽风机和湿法脱硫系统烟气量的增加值来确定脱硝系统烟气量会导致脱硝系统增压风机选型偏小,建议在正确计算基础上,额外增加不低于20%的设计裕量;烧结烟气SCR脱硝催化剂应选择耙式吹灰器,尽可能选用过热蒸汽作为吹灰介质,蒸汽过热度不低于50℃,无法提供过热蒸汽时,应采用加热后的压缩空气或氮气作为吹灰气源,同时,对压缩空气和氮气的参数应有明确的要求;另外,需要注意湿电、烟道等的防腐和排水等。