大理岩人工砂对大坝混凝土性能影响研究

针对大理岩人工砂,考察其不同细度模数和石粉含量对大坝混凝土力学和抗裂性能的影响,并对石粉的颗粒级配对砂浆的性能影响进行了初步探讨。研究结果表明:大理岩人工砂混凝土抗压强度整体上随人工砂细度模数的增大和石粉含量的减少而增大;极限拉伸值有随细度模数的增大和石粉含量的减小而减小的趋势;人工砂的石粉颗粒级配中,粗颗粒的含量较多时砂浆的流动性和强度均较高;随着人工砂细度模数增加和石粉含量降低,混凝土湿筛砂浆开裂风险降低。通过混凝土配合比的优化,可以减小细度模数及石粉含量对混凝土性能的影响。     

高石粉含量人工砂在锦屏一级水电站中的应用

结合锦屏一级水电站的实际,对不同石粉含量大理岩人工砂拱坝混凝土性能进行试验研究结果表明:在调整砂率和用水量的情况下,采用石粉含量为16.8%~33.8%的大理岩人工砂作为细骨料,可以配制出性能指标满足设计要求的拱坝混凝土。综合考虑石粉含量对拱坝混凝土力学性能以及耐久性能的影响,锦屏一级水电站拱坝混凝土大理岩人工砂的石粉含量确定为20%为宜。     

机制砂石粉含量及MB值对高强混凝土性能的影响

研究了机制砂石粉含量及MB值对高强混凝土性能的影响。结果表明,适量的石粉可在一定程度上弥补机制砂表面的粗糙,改善新拌混凝土的工作性;当石粉含量较高时,由于石粉对外加剂及游离水的吸附作用,新拌混凝土工作性能逐渐劣化。随着石粉含量增大,混凝土抗压强度下降,劈裂抗拉强度和弹性模量呈先增后降趋势。本试验中机制砂中石粉的最佳含量为3%～6%。随着MB值增大,新拌混凝土工作性能快速劣化,混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度呈下降趋势;当MB值<1.1时,随着MB值增大,混凝土的弹性模量未有明显变化,当MB值≥1.1时,混凝土的弹性模量快速下降。本试验中机制砂的最佳MB值应小于0.75。     

利用石材加工废弃物制备混凝土

研究了石材加工废弃物制备的人工砂颗粒级配和石粉含量对混凝土性能的影响。结果表明:配制人工砂混凝土时不宜用粗砂,随着人工砂细度模数的增大,人工砂混凝土的拌合物性能、力学性能和耐久性能逐渐变差;人工砂石粉含量为10%左右时其混凝土性能最优。     

机制砂中石粉含量对混凝土性能影响研究

本研究旨在深入探讨机制砂中石粉含量对混凝土性能的影响机制,通过对A#、B#、C#、D#、E#五种不同石粉含量的人工机制砂进行拌合试验,研究混凝土工作性能、抗压强度、抗拉强度、劈裂强度以及抗渗性等物理性能。试验结果表明,随着石粉含量的增加,混凝土抗压强度、抗拉强度、劈裂强度普遍降低;在工作性能方面,低石粉含量10%和5%(D#和E#)有助于降低用水量和胶材量,同时表现较好的工作性能。最终结论指出,石粉含量的增加对混凝土性能产生负面影响,但在配合比设计中合理控制石粉含量可优化混凝土的整体性能。     

利用福建南安石材加工废料制备混凝土的研究

南安石材加工废料可制成性能较好的人工砂,并可制备出符合要求的混凝土。利用石材废弃物制备人工砂,研究其对混凝土性能的影响。试验表明,随着人工砂细度模数的增大,人工砂混凝土坍落度增大,保水性、粘聚性、抗压强度、抗折强度和抗冻性能变差,干缩率变大。细度模数为2.8和2.5的人工砂配制的混凝土性能较好。随着石粉含量的不断提高,人工砂混凝土坍落度逐渐减小,抗压强度、抗折强度、抗冻性能呈现先提高后降低的趋势,干缩率逐渐变大。人工砂中具有一定的石粉含量有助于改善人工砂混凝土性能,但不宜过高,宜为10%左右。     

机制砂石粉含量对混凝土变形性能的影响

机制砂中石粉含量对混凝土硬化体的性能会产生一定影响。本文通过测试混凝土的轴心抗压强度、弹性模量、轴心抗拉强度、极限拉伸值以及干缩值,研究了不同石粉含量的混凝土变形性能,结果表明:石粉起到晶核和微集料作用,能提高混凝土的强度;随着石粉含量的增加,混凝土的轴心抗压强度、弹性模量、轴心抗拉强度升高,极限拉伸值则先升后降;机制砂混凝土的干缩值高于河砂,且随着石粉含量的增加而增大。     

不同石粉含量与人工砂岩性对混凝土抗冻性能的影响

采用保持砂率不变而改变石粉掺入量及保持石粉含量不变而改变砂率量掺入水泥的两种配制方法,研究了不同石粉含量与人工砂岩对混凝土抗冻性能影响。结果表明,不同石粉含量试件的弹性模量随着冻融循环次数的增加而减小。在冻融次数相同时,弹性模量随着石粉含量的增加而减小,掺13%石粉的混凝土试件与掺7%石粉的试件相比,最大相对质量损失率增大了25.5%。不同人工砂岩含量试件的弹性模量随着冻融循环次数的增加而减小。在冻融次数相同时,弹性模量随着人工砂岩含量的增加而减小,掺39.5%人工砂岩的混凝土试件与掺38%人工砂岩的试件相比,弹性模量要最多要高出30.67%;掺39.5%人工砂岩的混凝土试件与掺38%人工砂岩的试件相比,最大相对质量损失率增大了26.1%。在冻融循环的环境影响下,石粉和人工砂岩的硬化结构易遭到破坏,表现出混凝土的弹性模量和质量损失率不断加剧。石粉的微集料效应提高了混凝土的整体密实性,降低了混凝土中的孔隙率,从而提高了混凝土的抗冻性,石粉和人工砂岩改善了混凝土拌合物中的浆体量,提高了混凝土的工作性能。     

人工砂石粉含量及MB值对自密实混凝土性能的影响及模型研究

以胶凝材料、人工砂石粉含量、人工砂的MB值为主要影响因素,通过验证试验以及采用Design-Expert 7.0软件建立石粉、MB值与自密实混凝土性能关系模型,研究人工砂MB值、石粉含最及胶凝材料用量对自密实混凝土自密实性能的影响.研究结果表明以MB值、石粉含量作为人工砂技术要求,可有效控制人工砂自密实混凝土质量;人工...     

石粉含量对C30机制砂混凝土性能的影响

本文测试了不同石粉含量对C30机制砂混凝土拌合物性能、抗压强度和抗碳化性能的影响。试验结果表明:机制砂混凝土的粘聚性和保水性随着石粉含量的增加逐渐增大,而离析、泌水逐步得到改善;在石粉含量(0%~20%)范围内,抗压强度随着石粉含量增加先上升后降低,其中石粉含量为8%~16%时对混凝土强度和抗碳化性能贡献最为明显。     

不同石粉含量机制砂混凝土徐变研究

随着机制砂混凝土在建筑业中的广泛应用,其混凝土徐变性能也要对其进行全面系统的研究。利用机制砂全部取代河砂作为细集料配制混凝土,通过开展机制砂混凝土徐变试验,研究了机制砂中石粉含量为5%、10%、15%时分别对各组混凝土的徐变应变、徐变度以及徐变系数的影响。试验结果表明,机制砂混凝土徐变应变、徐变度以及徐变系数均随着机制砂中石粉含量的增加先减小后增大,当石粉含量为5%时,各徐变参数优于基准混凝土,降低了混凝土徐变性能,成为机制砂混凝土中的石粉最佳含量。     

高石粉含量人工砂水工混凝土抗冻性的试验研究

以抗折强度损失率、相对动弹性模量、质量损失率作为评价指标,研究了人工砂中石粉含量对两种水胶比的二级配泵送混凝土的抗冻性能影响,借助SEM测试技术分析探讨了石粉对混凝土抗冻性的影响机理。结果表明:相对于质量损失率,抗折强度损失率和相对动弹性模量能更准确地反映冻融循环对混凝土性能劣化的程度。混凝土的抗冻性随石粉含量增大而呈现先提高后下降的趋势,这是由于一方面石粉颗粒的微集料填充效应和活性效应能提高混凝土密实度,对改善混凝土抗冻性有利,另一方面,混凝土的含气量随石粉含量的增大而降低,从而对抗冻性不利。因此,从抗冻性的角度,石粉含量存在一最佳范围值。在本试验研究条件下,二级配泵送混凝土所用人工砂中石粉含量的最佳范围为20%~25%。     

骨料中的针片状、石粉含量对自密实混凝土性能的影响

研究了石子针片状含量和人工砂中石粉含量对自密实混凝土工作性及强度的影响。研究结果表明:石子针片状含量在4%~8%,拌合物的坍落扩展度、J型环流动度、静态离析百分率随着针片状含量的提高而降低,针片状含量对抗压强度值的影响不明显;人工砂中石粉含量在15%以下有益于提高拌合物的抗压强度,在减水剂用量和用水量一定的情况下,石粉含量增加会降低拌合物的坍落扩展度、J型环流动度和静态离析百分率。     

机制砂混凝土可泵性影响因素研究

通过泵送阻力测定仪,测试了石粉含量、MB值、掺合料和外加剂对不同强度机制砂混凝土可泵性的影响。结果表明,低强度机制砂混凝土中,随着石粉含量和MB值的增加,泵送阻力逐步减小,石粉含量20%时,泵送阻力最小;粉煤灰和引气剂能有效降低泵送阻力。高强机制砂混凝土中,随着石粉含量和MB值的增加,泵送难度增大;MB值0.25时,5%~7%的石粉含量不影响高强机制砂混凝土的泵送;相比粉煤灰和矿渣粉,硅灰更能够有效降低高强机制砂混凝土的泵送阻力。超吸水树脂是一种有效降低机制砂混凝土泵送阻力的外掺料。     

高石粉含量人工砂在混凝土中的应用研究

通过高石粉含量人工砂的优选、高石粉人工砂混凝土力学性能和干缩性能的试验研究以及与大尺寸原级配混凝土的对比分析，证明了高石粉人工砂用于混凝土工程是可行的，它能提高混凝土力学性能，改善新拌混凝土和易性，提高混凝土抗裂能力．人工砂中石粉的最优含量为16％左右、混凝土干缩随石粉含量增加而增大，但骨料粒径与级配、试件尺寸大小等因素能改变、抑制和减小干缩率；在工程应用中，应加强对高石粉含量人工砂混凝土的早期养护，     

人工砂石粉含量对混凝土性能的影响

大理岩骨料经过破碎后石粉含量达到40%以上,经过处理后使人工砂中保留了20%左右的石粉,控制大理岩人工砂中石粉含量和细度模数的波动范围是很困难的,本文主要探讨人工砂细度模数和石粉含量如何影响混凝土性能,人工砂的石粉含量根据工程的具体设计要求可控制的范围如何确定等问题。     

不同石粉含量花岗岩机制砂混凝土配合比设计及性能研究

机制砂在生产工程中产生大量石粉，石粉含量是影响机制砂混凝土性能的重要因素。对不同石粉含量及超标石粉含量机制砂进行了混凝土配合比优化改进设计方法研究，对比研究河砂与不同石粉含量机制砂采用改进优化后的配合比设计方法配制C30、C55、C60、C80混凝土的性能。结果表明：针对5%～20%石粉含量的花岗岩机制砂，采用改进优化后的配合比设计方法可实现不同石粉含量机制砂混凝土的拌合物性能、各龄期抗压强度均与河砂混凝土相当，同时单位立方米混凝土能够降低水泥用量20～60 kg。     

机制砂石粉含量对混凝土体积稳定性影响

通过水洗机制砂与石粉复配得到不同石粉含量的机制砂,并与天然河砂对比研究石粉含量对机制砂混凝土工作性能、力学性能以及体积稳定性(弹性模量、干燥收缩、受压徐变)的影响。结果表明,机制砂混凝土的和易性较河砂差,适量的石粉(10%~15%)可以改善机制砂混凝土的和易性,并提高混凝土强度;机制砂混凝土的弹性模量随着石粉含量的增加呈降低趋势;相对于天然河砂,用含石粉的机制砂拌制的混凝土在早期干燥收缩较大(当石粉含量为10%时,收缩值最大);且徐变系数随着石粉含量的增加而增加。     

石灰岩机制砂石粉含量对C50混凝土性能的影响

机制砂在生产过程中伴随着石粉的产生,而石粉的含量对混凝土的各项性能有较大影响。通过试验研究石粉含量0、3%、6%、9%、12%、15%对混凝土工作性能、强度、耐久性等各方面的影响。试验结果表明,石粉含量由0增加至15%,混凝土坍落度先增大后减小,抗压强度逐渐增大,电通量逐渐减小,抗冻性能影响较小。对于C50石灰岩机制砂混凝土,石粉含量建议为6%～10%。     

人工砂中石粉含量对混凝土性能的影响

通过不同石粉含量的人工砂混凝土的拌合物性能、抗压强度、劈裂抗拉强度及碳化深度等试验,结果表明,人工砂石粉含量在10%以下,混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能会随着石粉含量的增加而得到改善或增强;超过10%时,强度随着石粉含量的增加而开始下降,拌合物性能变差。