钢塑复合管的性能与制备

介绍了钢塑复合管的性能、成型工艺及设备、应用.钢塑复合管具有诸多优异性能,应用领域非常广泛.采用钢管村塑工艺和五层共挤一步成型工艺可以提高管材的性能.     

桂橡机厂进军塑机行业

桂林橡胶机械厂近年来准确把握市场经济脉搏，最近又成功地介入了塑料机械行业，开发出GXJX-63-PPR管材挤出生产线等塑料机械新产品。 无规共聚聚丙烯(PP-R)塑料管材同交联聚乙烯(PE-X)管材、铝塑复合管一起形成替代镀锌钢管的三大新型绿色环保管材。三种管材各有特点，其中PP-R管最突出的优点是：管材管件采用相同原料制作，可采用热熔接方法连接，寿命长，卫生性能好以及耐高温性能强，近几年在欧州发达国家得到迅速发展。 PP-R管市场前景好，国内企业急于购买RP-R管材生产设备，但进口的价格十分昂贵，此时桂林橡胶机械厂成功开…     

我国研制成功陶瓷钢管

北京科技大学利用铝热反应自身放热熔融反应物在离心作用下使Al_2O_3和Fe分离的原理,研制成功氧化铝陶瓷钢管,目前通过专家鉴定并获得专利,已批量投放市场、受到广大用户的欢迎.把陶瓷和金属复合成管材是世界性的一大难题.它的突破具有世界意义,将推动相关行业的发展.内衬陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、强度和塑性好等优点,具有与其它管材无法比拟的优异综合性能和良好的耐磨、耐蚀、耐热和高抗机械冲击及热冲击性能.陶瓷硬度达到     

盐碱土壤地区给水管路材质选用的探讨

本文通过实际案例,对钢管受到电化学腐蚀的现象进行分析,从钢管与球墨铸铁管的施工工艺、管材机械性能技术指标及管路造价三方面进行比较,对不同管材施工与运行中的效率和效果两方面进行综合评价,提出了在高盐碱土质地区使用球墨铸铁管材的建议。     

非金属管道在天然气输送中的应用分析

对气田发展现状和管材适用现状进行简单介绍,找出金属管材在使用中存在的问题,为了降低输气管道的建设成本,减少运行中后期的管材维护成本,提高输气管道的管输效率,增强输气管道对各类施工环境的适应性,通过对气田集输管道的运行分析和金属、柔性复合管、玻璃钢管、钢骨架塑料复合管、聚乙烯塑料管的材质、防腐性能、流体性能、安全性、安装效率、施工便利性、维护便利性、供货形式和使用寿命的对比,寻找适合于气田集输用的非金属管材,并结合非金属管材的特点和现场使用的案例,得出使用范围,并对非金属管材存在的问题给出相应的建议。     

几种用于建筑冷热水输送的塑料管材的比较

根据国家建设部等部门有关文件精神，自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，将禁止使用冷镀锌钢管用于室内给水管道，推广应用铝塑复合管、交联聚乙烯管、无规共聚聚丙烯管等新型管材。本文将对上述三种塑料管材的性能特点及其应用条件进行对比分析。     

非金属管道在煤层气输送中的应用分析

我国煤层气资源开发进入了高速发展的阶段,煤层气田集输管网管材亟需创新和优化。金属管道缺陷日益明显,而非金属管道以其良好的耐腐蚀性、低摩阻、性价比高近几年在气田中得到了一定规模的应用,通过对钢管、聚乙烯管、柔性复合管、钢骨架塑料复合管、玻璃钢管性能、经济效益的对比,优选适合目前煤层气田集输用的管材,并结合非金属管材存在的问题,提出相应建议,为今后非金属管材在煤层气田的广泛应用提供参考。     

我国建筑用塑料管年需求量约50亿m

记者从日前在天津召开的塑料管道推广应用技术论坛上了解到，因节能环保的需要，今后我国70％以上的建筑用管材将使用塑料管材。“十一五”期间，我国建筑用塑料管材的年需求量约50亿m。据介绍，塑料管材生产能耗低，仅为钢管和铸铁管的30％-50％。塑料管道管壁表面粗糙度仅为0．009—0．01mm，远远小于钢管和铸铁管，输水能耗比金属材料管材大为降低。经测试，塑料管材用于给水比钢管可节能62％-75％，用于排水比铸铁管可节能55％-68％，     

煤矿用阻燃抗静电PVC-U管材的研发与应用

在分析了阻燃抗静电塑料管材表面静电产生机理的基础上,对塑料管材的基础材料进行选择,研制出了煤矿用阻燃抗静电PVC-U管材,以替代煤矿井下各类钢管.     

用内侧缠绕法制造优质玻璃钢管

玻璃钢具有比强度高和耐腐蚀等优良性能。1970年日本玻璃钢管材产量为3000吨,75年为7000吨,约占各种管材总量的1/1000,而美国则为1/65。为进一步发展玻璃钢管材,需解决四方面问题:降低成本,研究现场简易连接方法,实现管径标准化,研究防止发汗措施。     

输油专用超高分子量聚乙烯/钢复合管

根据原油输送的特点。结合输送原油对管道的要求，采用挤出成型制得超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管材，并使之与钢管复合，得到UHMWPE/钢复合管。介绍了输油专用UHMWPE/钢复合管的优点。并与目前使用的几种输油管进行了对比。结果表明，UHMWPE/钢复合管的性能价格比优于目前使用的几种输油管。     

超高相对分子质量聚乙烯复合增强管材的制造及应用

研制了超高相对分子质量聚乙烯复合增强管材，这种是合增强管分为三层：内层为超高相对分子质量聚乙烯；中间层为钢丝缠绕层，作为耐压层；外层是聚氯乙烯合金，具有良好的刚性，优异的抗冲击性和耐老化性，作为保护层。这是一种集耐腐蚀，耐压，耐磨，保温等特点于一身的管材。     

超高摩尔质量聚乙烯管件的制备及应用

提出并完成一种投资小、设备简单，适合于多品种、小批量生产超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)管件的方法。该方法通过在UHMWPE管材生产线上添加一套辅助装置，可制备任意角度和一定级差变化的UHMWPE弯头。以UHMWPE管材为原料，在特殊设计的设备上，将支管和直管沿交接线熔接在一起，可制得各种规格的UHMWPE三通。提出了UHMWPE管件应用中的注意事项。     

超高分子量聚乙烯管材的制备及应用

介绍几种可用普通挤出设备生产管材的改性超高分子量聚乙烯(UHMWPE),包括液晶聚合物改性、有机硅树脂改性和层状硅酸盐改性等;并阐述了通过改进挤出工艺和复合增强制备增强UHMWPE管材的工艺方法;以应用实例说明了UHMWPE管材广泛的用途,充分肯定了UHMWPE管材的应用与发展前景。     

超高分子量聚乙烯管材的单螺杆挤出工艺

论述用单螺杆挤出超高分子量聚乙烯管材的工艺，介绍了对普通单螺杆挤出机的改造情况，模具的设计原理，以及超高分子聚乙烯管材的性能等。     

超高分子量聚乙烯管材机筒成型法

介绍了一种能够实现超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材连续挤出成型的新技术,即机筒成型法。该技术解决了纯UHMWPE管材难以成型的问题。     

超高分子量聚乙烯管材应用现状

概述了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材的几种成型方法,介绍了UHMWPE管材在各个工程领域的实际应用效果和现状。     

超高分子量聚乙烯管材内压法定型机理研究

"机筒成型法"是一种能实现纯UHMWPE管材单螺杆连续挤出成型的新技术,通过该方法所成型UHMWPE管材型胚,还需通过内压成型才能得到合格的产品。通过对UHMWPE管材内压定型温度场、内应力、应变产生机理进行分析,为内压定型装备的设计提供理论依据。     

超高分子量聚乙烯制品的焊接

分析了超高分子量聚乙烯制品的热性能,研究了超高分子量聚乙烯制品在焊接过程中的变化。提出了超高分子量聚乙烯制品的焊接加工方法,并实现了管材、板材制品的焊接加工。     

Effect of small amount of ultra high molecular weight component on the crystallization behaviors of bimodal high density polyethylene

In order to clarify the effect of high molecular weight component on the crystallization of bimodal high density polyethylene (HDPE), a commercial PE-100 pipe resin was blended with small loading of ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE). The isothermal crystallization kinetics and crystal morphology of HDPE/UHMWPE composites were studied by differential scanning calorimetry (DSC) and polarized optical microscopy (POM), respectively. The presence of UHMWPE results in elevated initial crystallization temperature of HDPE and an accelerating effect on isothermal crystallization. Analysis of growth rate using Lauritzen-Hoffman model shows that the fold surface free energy (σ_e) of polymer chains in HDPE/UHMWPE composites was lower than that in neat HDPE. Morphological development during isothermal crystallization shows that UHMWPE can obviously promote the nucleation rate of HDPE. It should be reasonable to conclude that UHMWPE appeared as an effective nucleating agent in HDPE matrix. Rheological measurements were also performed and it is shown that HDPE/UHMWPE composites are easy to process and own higher melt viscosity at low shear rate. Combining with their faster solidification, gravity-induced sag in practical pipe production is expected to be effectively avoided.